本发明专利技术涉及一种机床尾架套筒移动装置，属于机床领域。设有尾架体壳，其特征是：尾架体壳内安装有承轴挡圈，角接触球轴承外圈左端面靠在轴承挡圈右端面上，角接触球轴承内圈右端靠在隔套左端面上，角接触球轴承内孔由连接套外圆定位，连接套内孔由丝杆及滑键导向，滑键放在丝杆的键槽内，蜗轮套装在连接套上，蜗轮与蜗杆形成蜗轮副，蜗杆固定在蜗杆轴上，另一角接触球轴承内圈左端由另一隔套定位，推力球轴承套装在丝杆上，推力球轴承右端靠在弹簧上，尾架体壳内装有尾架套筒，丝杆位于尾架套筒内。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床领域，具体地说是一种机床尾架套筒移动装置。
技术介绍
众所周知，目前尾架套筒移动通过齿轮外啮合，带动丝杆旋转，从而实现套筒的伸缩运动，而且操作手轮在尾架后端。这样一来就产生了四种设计缺陷一，齿轮副没有自锁性，套筒容易松动；二，当碟形弹簧压缩时齿轮副产生轴向运动，齿轮副容易被磨损；三，齿轮减速比小，不能提供较大的顶紧力；四，随着工件直径变大，工件床身也变得越宽，操作手轮离操作者越远，不易于操作者操作。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种机床尾架套筒移动装置，采用蜗轮蜗杆机构，蜗轮通过连接套与丝杆连接，蜗轮蜗杆产生的轴向力有一对角接触轴承承担，从而实现了自锁，较大顶紧力，蜗轮传动中的中间平面不偏移，操作位置位于尾架侧边。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种机床尾架套筒移动装置，设有尾架体壳，其特征是，尾架体壳内安装有承轴挡圈，角接触球轴承外圈左端面靠在轴承挡圈右端面上，角接触球轴承内圈右端靠在隔套左端面上，角接触球轴承内孔由连接套外圆定位，连接套内孔由丝杆及滑键导向，滑键放在丝杆的键槽内，蜗轮套装在连接套上，蜗轮与蜗杆形成蜗轮副，蜗杆固定在蜗杆轴上，另一角接触球轴承内圈左端由另一隔套定位，推力球轴承套装在丝杆上，推力球轴承右端靠在弹簧上，尾架体壳内装有尾架套筒，丝杆位于尾架套筒内。本专利技术还可通过如下措施来实现弹簧放在轴承座左端圆孔内，碟形弹簧左端由轴承座定位，碟形弹簧右端由碟形弹簧座定位。本专利技术的有益效果是，采用蜗轮蜗杆机构，蜗轮通过连接套与丝杆连接，蜗轮蜗杆产生的轴向力有一对角接触轴承承担，从而实现了自锁，较大顶紧力，蜗轮传动中的中间平面不偏移，操作位置位于尾架侧边。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图中1.角接触球轴承，2.连接套，3.蜗轮，4.滑键，5.角接触球轴承，6.调整垫，7.推力球轴承，8.轴承座，9.碟形弹簧，10.碟形弹簧座，11.压盖，12.丝杆，13.弹簧，14.键，15隔套，16.轴承挡圈，17.尾架套筒，18.蜗杆轴，19.手轮，20.键，21.螺母， 22.尾架体壳。具体实施例方式图1、图2所示，本专利技术设有尾架体壳22，尾架套筒17放在尾架体壳22内；轴承挡圈16放在尾架体壳22内，轴承挡圈16左端阶梯面靠在尾架体壳22上，角接触球轴承1外圈左端面靠在轴承挡圈16右端面上，角接触球轴承1内圈右端靠在隔套15左端面上，角接触球轴承1外圆由尾架体壳22定位，角接触球轴承1内孔由连接套2外圆定位，连接套2 外圆由角接触轴承1内孔定位，连接套2内孔由丝杆12及滑键4导向，滑键4放在丝杆12 键槽内，连接套2左端由隔套15定位，连接套2右端由蜗轮3左端面定位；蜗轮3内孔由连接套2及滑键4定位，蜗轮3与蜗杆形成蜗轮副，蜗杆安装在蜗杆轴18上，蜗轮3左端由连接套2定位，蜗轮3右端由另一隔套定位；角接触球轴承5外圆由尾架体壳定位，角接触球轴承5内孔由连接套2定位，角接触球轴承5内圈左端及外圈右端分别由一个隔套定位，调整垫6左端由丝杆12阶梯面定位，调整垫6右端由推力球轴承7左端面定位，推力球轴承7 左端由调整垫6右端定位，推力球轴承7右端靠在弹簧13上，轴承座8外圆由连接套筒导向，轴承座8左端由弹簧13定位，弹簧13放在轴承座8左端圆孔内，碟形弹簧9左端由轴承座8定位，碟形弹簧9右端由碟形弹簧座10定位，碟形弹簧座10由压盖11定位，碟形弹簧座10外圆由连接套筒定位，压盖11固定在连接套筒上；蜗杆轴18轴向由圆锥滚子轴承定位，键20放在蜗杆轴18键槽内，手轮19左端由蜗杆轴18阶梯面定位，手轮19右端由螺母21定位，螺母21固定在蜗杆轴18右端。本专利技术当需顶紧工件时，转动手轮19，通过键20带动蜗杆轴18旋转，蜗杆轴18 通过蜗轮副带动蜗轮3转动，径向力通过键14传至连接套2，再由滑键4传至丝杆12，带动丝杆12转动，由于尾架套筒17摩擦力较大，丝杆12通过滑键4导向一边旋转，一边向后滑动，推力球轴承7右端压缩弹簧13，当弹簧13弹力大于尾架套筒17静摩擦力时，尾架套筒 17开始向前移动，顶住工件，随着顶紧力增加，弹簧13被继续压缩，推力球轴承7右端压紧轴承座8，进而使碟形弹簧9压缩，同时工件也被顶紧，碟形弹簧9可以起到热补偿作用；当卸工件时，反向转动手轮19，通过键20带动蜗杆轴18旋转，蜗杆轴18通过蜗轮副带动蜗轮 3旋转，径向力通过键14传至连接套2，再由滑键4传至丝杆12，带动丝杆12转动，从而套筒向后移动，顶紧力小于碟形弹簧9弹力，弹力释放，推动丝杆12向前滑动，随着顶紧力变小，顶尖脱离工件，顶紧力消失，弹簧13也释放弹力，由于弹力小于尾架套筒17摩擦力，丝杆12继续向前滑动，最终轴肩顶在轴承挡圈16端面上，丝杆12转动，从而套筒向后滑动。权利要求1.一种机床尾架套筒移动装置，设有尾架体壳，其特征是尾架体壳内安装有承轴挡圈，角接触球轴承外圈左端面靠在轴承挡圈右端面上，角接触球轴承内圈右端靠在隔套左端面上，角接触球轴承内孔由连接套外圆定位，连接套内孔由丝杆及滑键导向，滑键放在丝杆的键槽内，蜗轮套装在连接套上，蜗轮与蜗杆形成蜗轮副，蜗杆固定在蜗杆轴上，另一角接触球轴承内圈左端由另一隔套定位，推力球轴承套装在丝杆上，推力球轴承右端靠在弹簧上，尾架体壳内装有尾架套筒，丝杆位于尾架套筒内。2.根据权利要求1所述机床尾架套筒移动装置，其特征在于所说的弹簧放在轴承座左端圆孔内，碟形弹簧左端由轴承座定位，碟形弹簧右端由碟形弹簧座定位。全文摘要本专利技术涉及一种机床尾架套筒移动装置，属于机床领域。设有尾架体壳，其特征是尾架体壳内安装有承轴挡圈，角接触球轴承外圈左端面靠在轴承挡圈右端面上，角接触球轴承内圈右端靠在隔套左端面上，角接触球轴承内孔由连接套外圆定位，连接套内孔由丝杆及滑键导向，滑键放在丝杆的键槽内，蜗轮套装在连接套上，蜗轮与蜗杆形成蜗轮副，蜗杆固定在蜗杆轴上，另一角接触球轴承内圈左端由另一隔套定位，推力球轴承套装在丝杆上，推力球轴承右端靠在弹簧上，尾架体壳内装有尾架套筒，丝杆位于尾架套筒内。文档编号B23B23/00GK102328101SQ20111014489公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日专利技术者于相鹏, 张华卫, 王冰 申请人:威海华东数控股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种机床尾架套筒移动装置，设有尾架体壳，其特征是：尾架体壳内安装有承轴挡圈，角接触球轴承外圈左端面靠在轴承挡圈右端面上，角接触球轴承内圈右端靠在隔套左端面上，角接触球轴承内孔由连接套外圆定位，连接套内孔由丝杆及滑键导向，滑键放在丝杆的键槽内，蜗轮套装在连接套上，蜗轮与蜗杆形成蜗轮副，蜗杆固定在蜗杆轴上，另一角接触球轴承内圈左端由另一隔套定位，推力球轴承套装在丝杆上，推力球轴承右端靠在弹簧上，尾架体壳内装有尾架套筒，丝杆位于尾架套筒内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于相鹏，张华卫，王冰，
申请(专利权)人：威海华东数控股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37
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