采用气相状态下分子筛吸附提纯丁烯的方法技术

本发明专利技术公开了一种采用气相状态下分子筛吸附方法提纯丁烯的方法，以钙改性5A分子筛，采用多段吸附床。为了使吸附剂能连续地处理C4物料，要求至少有三台固定床吸附器，即同时要有一台吸附、一台脱附和一台再生(烧焦)的反应器。本法采用气相操作，吸附和脱附过程都在100℃和101.325kPa压力下进行。将吸附液进行精馏，以除去少量正丁烷和2-丁烯，最后所得1-丁烯纯度大于99.0％。本工艺合理，制作简单，是高纯丁烯制备的最简便理想技术。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化工产品，特别是一种采用气相状态下采用分子筛吸附方法提纯丁烯的技术，适合于生产高纯丁烯。
技术介绍
本品除直接用作燃料和冷冻剂之外，大量用于制取多种有机合成原料，如经脱氢可制丁烯和丁二烯；经催化氧化可制顺丁烯二酸酐、醋酸等；经商化可制商代丁烷；经硝化可制硝基丁烷；在高温下催化可制二硫化碳；经水蒸汽转化可以制取氢气。此外，丁烷还可做马达燃料掺和物以控制挥发分；也可做重油精制脱浙青剂；油井中蜡沉淀溶剂；用于二次石油回收的流溢剂；树脂发泡剂；海水转化为新鲜水的致冷剂，以及烯烃齐格勒聚合溶剂等。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，原有技术是不能得到高纯的丁烯，采用本法会大大提高生产效率，本方法提供了一种设备及工艺。该技术不仅工艺合理，并解决了生产高纯正丁烷的问题。本专利技术采用的技术方案是一种采用气相状态下采用分子筛吸附方法提纯丁烯的方法，其特征在于以钙改性 5A分子筛，采用多段吸附床，一台吸附、一台脱附和一台再生(烧焦)的反应器，添加阻聚剂采用正己烷、庚烷等作为脱附剂，吸附和脱附过程都在100-150°C和101. 3-102. 5Ua压力下进行。将吸附液进行精馏，以除去少量正丁烷和2-丁烯，最后所得1-丁烯纯度大于 99. 0%。丁烯单体时要求纯度达99%以上，作为线性低密度聚乙烯共聚单体时要求纯度达 99. 5%以上；在有些使用需求方面对某些杂质有较严的限制，如作为生产环氧丁烷原料时要求异丁烯含量小于0.1%。由催化裂化所得的一般而言，用于精细化产品合成及作为聚合物单体时对纯度有较高的要求，如作为聚1-C4馏分，因丁二烯含量甚少，可不经萃取分离丁二烯而直接应用。 由烃类裂解获得的C4馏分，则因含有较多的丁二烯，应经萃取蒸馏分离丁二烯处理。萃取多采用极性溶剂，工业上普遍应用的有二甲酰胺法、N-甲基吡咯烷酮法、乙腈法等。经过提取丁二烯后的抽余液中，主要成分为丁烯的4个异构体，若抽余液中丁二烯残余量小于 1 %，即可作为制取1- 丁烯的基础原料，有时可以直接作为混合丁烯工业原料而加以利用。 丁二烯抽余液的典型组成见下表。丁二烯抽余液的典型组成权利要求1. 一种采用气相状态下采用分子筛吸附方法提纯丁烯的方法，其特征在于以钙改性 5A分子筛，采用多段吸附床，一台吸附、一台脱附和一台再生(烧焦)的反应器，添加阻聚剂采用正己烷、庚烷等作为脱附剂，吸附和脱附过程都在100-150°C和101. 3-102. 5Ua压力下进行。将吸附液进行精馏，以除去少量正丁烷和2- 丁烯，最后所得1- 丁烯纯度大于 99. 0%。全文摘要本专利技术公开了一种采用气相状态下分子筛吸附方法提纯丁烯的方法，以钙改性5A分子筛，采用多段吸附床。为了使吸附剂能连续地处理C4物料，要求至少有三台固定床吸附器，即同时要有一台吸附、一台脱附和一台再生(烧焦)的反应器。本法采用气相操作，吸附和脱附过程都在100℃和101.325kPa压力下进行。将吸附液进行精馏，以除去少量正丁烷和2-丁烯，最后所得1-丁烯纯度大于99.0％。本工艺合理，制作简单，是高纯丁烯制备的最简便理想技术。文档编号C07C7/12GK102329179SQ201110213310公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日专利技术者李中元 申请人:天津市泰亨气体有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种采用气相状态下采用分子筛吸附方法提纯丁烯的方法，其特征在于以钙改性５Ａ分子筛，采用多段吸附床，一台吸附、一台脱附和一台再生（烧焦）的反应器，添加阻聚剂采用正己烷、庚烷等作为脱附剂，吸附和脱附过程都在１００－１５０℃和１０１．３－１０２．５ｋＰａ压力下进行。将吸附液进行精馏，以除去少量正丁烷和２－丁烯，最后所得１－丁烯纯度大于９９．０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李中元，
申请(专利权)人：天津市泰亨气体有限公司，
类型：发明
国别省市：12