浆包压机液压系统技术方案

技术编号:7068998 阅读:267 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
浆包压机液压系统,有三个用于调节系统压力的高压调压阀组,出油口并接在一起并与系统集成块的进油口相连,进油口则分别与三个高压油源相连,形成两工一备的动力源;控制油缸的运动方向的插装式压力阀组与第一插装式方向阀组、插装式梭阀控制阀组与第二插装式方向阀组成对使用;设置了一个用于对油缸进行预泄压的电液比例换向阀。本系统采用恒压变量柱塞泵,噪声低,节省能源;大量使用插装式液压阀,使系统中油流通畅,压力损失小,响应速度快,进一步减小能耗,提高运动速度,提高工作效率,并且可实现自动化工作,减轻工人劳动强度。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

造纸机械,一种用于纸浆挤压成型的浆包压机液压系统
技术介绍
在造纸过程中,纸浆生产出来后是蓬松状,不利于贮藏运输,所以需要捆扎打包。 现有技术采用简单的机械对浆包进行打包,效率低,能耗大,工业噪声大。
技术实现思路
本技术旨在提供一种克服上述已有技术不足之处的浆包压机的液压系统,利用液压传动与控制技术特别是液压技术中的二通插装阀、电液比例阀等,完成为纸浆打包成型提供动力并利用可编程控制器控制其高效工作。为实现上述目的,本技术采用3台高压油源(两工一备),由插装式高压调压阀组设定系统安全油压,经插装式压力阀组、插装式梭阀控制阀组、第一插装式方向阀组、第二插装式方向阀组、带缓冲插装式方向阀组、电液比例换向阀实施控制,然后进入油缸的各腔中,推动油缸运动并作用于浆包上,完成挤压与成型。充液油箱的作用是在油缸快速下行过程中给油缸补油,可降低系统能耗并节省制作成本,油缸返回动作时用辅助油源P4打开充液阀,使油缸能快速回程,提高工效。技术的技术方案是浆包压机液压系统,有三个用于调节系统压力的高压调压阀组,出油口并接在一起并与系统集成块的进油口相连,进油口则分别与三个高压油源相连,实现对系统安全油压的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浆包压机液压系统,其特征在于:有三个用于调节系统压力的高压调压阀组,出油口并接在一起并与系统集成块的进油口相连,进油口则分别与三个高压油源相连;控制油缸的运动方向的插装式压力阀组与第一插装式方向阀组、插装式梭阀控制阀组与第二插装式方向阀组成对使用;带缓冲插装式方向阀组参与控制油缸的快速运动与慢速压制;设置了一个用于对油缸进行预泄压的电液比例换向阀;上述各阀集中安装在一个集成块上,通过集成块中的内部孔道按液压原理贯通,集成块的进油口通过液压管道与高压调压阀组的出油口连接,出油口则与油缸各腔连接;辅助油源通过液压管道与充液阀相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈松伟刘定华张海峰
申请(专利权)人:长沙长泰机械股份有限公司湖南博伦多液压设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:43

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