本实用新型专利技术公开了一种纸浆挤干装置，它包括驱动装置、挤压装置、接料装置和支撑装置；挤压装置包括壳体、旋转轴和螺旋挤压件，壳体上设有进料口、出料口和若干出水孔，旋转轴的一端伸出壳体与驱动装置连接，另一端位于壳体中，螺旋挤压件固设在壳体内的旋转轴的轴段上，螺旋挤压件与壳体内壁匹配；接料装置包括一端开口的接料筒，接料筒的开口端与壳体的出料口端为活动连接，接料筒设有一可移动地抵顶施压装置，抵顶施压装置与壳体出料口端匹配对应；支撑装置套设在旋转轴上；该实用新型专利技术对涉密纸屑进行了彻底信息销毁，被挤压出的纸纤维处理起来较方便，减少了环境污染。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸浆处理领域，尤指一种纸浆挤干装置。
技术介绍
现有的纸张粉碎设备，主要是指碎纸机，它能够将纸张粉碎成细小颗粒，但仍达不 到国家保密局对涉密纸张销毁的要求，尤其是不能满足涉密程度较高的客户要求。这些粉 碎颗粒是可以被拼接还原的，造成保密文件外泄，一旦出现这种情况损失是不可估量的，因 此，需要研究一种更彻底的对粉碎后的纸屑进行再销毁的装置，目前，被保密主管机构认可 的纸屑处理方式是将纸屑打成纸浆，打成纸浆相对而言比较容易，但是，如何对纸浆进行处 理挤干，达到“水”、“纸”分离的效果，是比较棘手的问题，也是市场的一种需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题提供一种对纸浆进行挤干处理，有效 分离纸浆中的水和纸纤维，使纸浆达到低含水量的理想状态的纸浆挤干装置。为了达到上述目的，本技术所提供的一种纸浆挤干装置，它包括驱动装置、 挤压装置、接料装置和支撑装置；所述挤压装置包括壳体、旋转轴和螺旋挤压件，该壳体上设有进料口、出料口和若 干出水孔，该旋转轴的一端伸出壳体一端与驱动装置连接，另一端穿进壳体中，该螺旋挤压 件固设在该壳体内的所述旋转轴的轴段上，该螺旋挤压件与该壳体内壁匹配；所述接料装置包括一端开口的接料筒，该接料筒的开口端与所述壳体的出料口端 为活动连接，该接料筒设有一可移动地抵顶施压装置，该抵顶施压装置与壳体出料口端匹 配对应。所述抵顶施压装置包括一压盖和一施压组件；该压盖可滑动地设在接料筒内，该 施压组件包括一端与压盖连接的杆体以及与另一端伸出接料筒底部的杆体相匹配的弹性 组件。该杆体轴向设有多个连续的凹槽，相邻凹槽之间为光滑的圆弧过渡，该弹性组件 包括可在多个连续凹槽间相对滑动的钢珠，该弹性件和与其连接的部分钢珠容置在管体 中，伸出管体的部分钢珠嵌在与其匹配的凹槽中，该管体与接料筒固连。所述支撑装置套设在旋转轴上。所述壳体的内壁面与该螺旋挤压件的匹配间隙小于2mm。所述螺旋挤压件为一变螺距螺旋挤压件。固设所述螺旋挤压件的旋转轴的轴段的外表面与所述壳体的内壁之间的距离朝 出料口方向逐渐减小。所述出水孔设置在所述壳体下部的壳壁上，该出水孔的孔径小于4mm。本技术的有益效果该纸浆挤干装置通过变螺距螺旋挤压件，把进料口进入 的纸浆不断地挤压输送到出料口，纸浆中的积水经出水孔流出该壳体，纸浆中的纸纤维被3挤压到出料口端部，由于弹性组件与杆体凹槽的匹配作用，挤压进程刚开始时压盖将出料 口密封，水不会从这里流出，当出料口的纸纤维堆积一定量时，由于螺旋挤出的不断作用， 堆积的纸纤维开始向前产生推力，将压盖推开，该压盖朝向外壳接料筒的底部移动，此时凹 槽和钢珠之间产生相对滑动，压盖在弹性件的作用下杆体凹槽与钢珠形成嵌卡关系使压盖 对纸纤维形成一定的顶力，在螺旋挤压不断挤压下，钢珠就间歇地在相邻的凹槽间产生相 对滑动，干度大的纸纤维不断地向接料筒中移动。本技术所得到的纸纤维存储、运输较 方便，便于回收。该纸浆挤干装置体积小，成本低廉，操作维护方便。附图说明图1为本技术一种纸浆挤干装置的结构示意图。图2为本技术的另一实施方式结构示意图。其中1 驱动装置，11 电机，12 传动装置，2 挤压装置，21 壳体，211 进料口， 212 出料口，213 出水孔，22 旋转轴，23 螺旋挤压件，3 接料装置，31 接料筒，32 压盖， 33 杆体，33a 凹槽，34a 弹性件，34b 钢珠，34c 管体，34d 端堵，4 支撑体，41 通道，A 支撑装置，B:接水槽。具体实施方式如图1所示，一种纸浆挤干装置，它包括驱动装置1、挤压装置2、接料装置3和支 撑装置A。挤压装置2包括壳体21、旋转轴22和螺旋挤压件23。壳体21上设有进料口 211、 出料口 212和若干出水孔213。旋转轴22的一端伸出壳体21端部的支撑装置A与驱动装 置1连接。支撑装置A与壳体21密封连接。另一端位于壳体21的出料口 212端部。螺旋 挤压件23固设在壳体21内的旋转轴22的轴段上，螺旋挤压件23与壳体21内壁匹配。接料装置3包括一端开口的接料筒31，为了挤压结束后方便的取下接料筒31，接 料筒31的开口端与壳体21的出料口端为活动连接。为了对从出料口端212挤出的纸纤维 具有一定的顶压力，增加其干度，接料筒31设有一可移动地抵顶施压装置，抵顶施压装置 与壳体出料口 212端匹配对应。抵顶施压装置包括一压盖32和一施压组件；压盖32可滑动地设在接料筒31内， 挤压工作开始时，挤出的纸纤维量较小时，压盖32相当于壳体出料口 212的端盖，封堵住出 料口 212。施压组件包括一端与压盖32连接的杆体33以及与另一端伸出接料筒31底部的 杆体33相匹配的弹性组件。如图2所示，弹性组件可为两个或多个，当两个时，两弹性组件 之间为180度角，当为多个时，均勻间隔地环绕在杆体33的周围，在杆体圆周外壁的轴向相 应的设有与多个弹性组件相对应匹配的多排连续凹槽。杆体33轴向上设有多个连续的凹槽33a，相邻凹槽之间为光滑的圆弧过渡，弹性 组件包括弹性件34a和可在连续凹槽间相对滑动的钢珠34b，钢珠34b的外表面与凹槽33a 的内表面对应匹配。弹性件34a和部分钢珠34b容设在管体34c中，弹性件34a设在钢珠 34b与管体34c安装的端堵34d之间，在弹性件34a的作用下伸出管体34c的部分钢珠34b 嵌在与其匹配的凹槽33a中。防止钢珠34b掉出管体34c，管体34c与钢珠的外壁面的接触 处为锥形。管体34c与接料筒31固连。4为了使旋转轴22得到进一步的支撑及稳固，在壳体21出料端的旋转轴22上设有 一支撑体4，其通过螺钉与壳体固连。支撑体4上设有纸纤维通过的通道41。通道41沟通 壳体21与接料筒31。接料筒31与支撑体4为活动连接。驱动装置1包括一电机11和传动装置12，传动装置12与转动轴22连接。传动装 置可为带传动或齿轮传动。为了防止壳体21下部壳壁的出水孔213被堵塞，螺旋挤压件23与壳体21内壁匹 配，其匹配的环形间隙小于2mm，实现螺旋挤压件23在旋转时不断的疏通出水孔213。在出水孔213下方设置一接水槽B。为了使出水孔213中只有水从中流出，出水孔213的孔径小于4mm，优选2mm。为了提高挤干效果，固设螺旋挤压件23的旋转轴22的轴段的外表面与壳体21的 内壁之间的距离朝出料口方向逐渐减小。固设有螺旋挤压件23的旋转轴22的轴段呈圆台 形，螺旋挤压件23为变螺距螺旋挤压件，变螺距螺旋挤压件的螺距朝出料口 212端部逐渐变小。所有需要密封的位置均设有密封装置。本技术的工作过程电机通过传动装置驱动挤压装置的旋转轴转动，转动轴 带动螺旋挤压件转动，旋转的螺旋挤压件把从壳体的进料口进入的纸浆液中的纸纤维被挤 压输送到出料口，纸浆中的积水从出水口流出，刚开始时，被挤出的纸纤维量较小时，由于 弹性件的作用使钢珠嵌卡在杆体的凹槽中，对压盖形成一定的顶力，压盖堵住出料口处，防 止纸浆中的水从中流出。当出料口处堆积的纸纤维达到一定量时，压盖被纸纤维挤压向接 料筒底部移动，此时杆体上的多个连续凹槽与钢珠发生相对间歇滑动，由于弹性件的作用 压盖在滑动过程中对纸纤维也具有一定的挤压力，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸浆挤干装置，其特征在于：它包括驱动装置、挤压装置、接料装置和支撑装置；所述挤压装置包括壳体、旋转轴和螺旋挤压件，该壳体上设有进料口、出料口和若干出水孔，该旋转轴的一端伸出壳体一端与驱动装置连接，另一端穿进壳体中，该螺旋挤压件固设在该壳体内的所述旋转轴的轴段上，该螺旋挤压件与该壳体内壁匹配；所述接料装置包括一端开口的接料筒，该接料筒的开口端与所述壳体的出料口端为活动连接，该接料筒设有一可移动地抵顶施压装置，该抵顶施压装置与所述壳体出料口端匹配对应。所述支撑装置套设在所述旋转轴上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙，
申请(专利权)人：北京和升达信息安全技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11
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