可实验运行的压水堆及其蒸汽发生器动态仿真模型制造技术

技术编号:7068832 阅读:360 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于核电能源技术领域,特别涉及一种能够进行教学实验、模拟压水堆正常运行及失水事故的压水堆及其蒸汽发生器动态仿真模型。由蒸汽发生器、压力容器、稳压器、管路、测量系统以及加热元件构成,蒸汽发生器的下封头由隔板分成进水室和出水室;进水室通过进水管路与压力容器的上部连接,出水室通过出水管路与压力容器的下部连接;在进水管路上通过设置旁路,与稳压器连接;稳压器的顶部通过管路分别与4根液柱压力计的顶部连接,4根液柱压力计的底部分别与压力容器侧壁上沿高度方向均匀分布的4个出口连接。本模型结构简单,易于实施,既安全可靠,又能让学生亲自操作,从而增强学生对核反应堆的感性与理性认识,达到教学、科研目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于核电能源
,特别涉及一种能够进行教学实验、模拟压水堆正常运行及失水事故的压水堆及其蒸汽发生器动态仿真模型。
技术介绍
核电站是一个庞大的系统工程,由于核岛的封闭性,即便是到了核电厂也不太可能见到具体的堆芯结构,这就造成了核电专业的学生与其所学对象严重分隔,很多学生直到毕业也没有见过核反应堆。目前,核电教学用于演示核反应堆原理的演示模型多为塑料或泡沫制造的静态模型,只能够显示核岛内设备构成,但是不能演示一回路中的冷却剂流动过程,一、二回路的传热过程,蒸汽发生器中蒸汽的产生过程,以及堆芯失水再淹没过程。
技术实现思路
本专利技术针对现有压水堆核电站静态模型的缺点,提供一种可实验运行的压水堆及其蒸汽发生器动态仿真模型。本专利技术采用的技术方案为由蒸汽发生器、压力容器、稳压器、管路、测量系统以及加热元件构成,其特征在于,蒸汽发生器的下封头采用半球形,由隔板分成进水室和出水室;所述进水室通过进水管路与压力容器的上部连接,所述出水室通过出水管路与压力容器的下部连接;在所述进水管路上通过设置旁路,与稳压器连接;稳压器的顶部通过管路分别与4根液柱压力计的顶部连接,4根液柱压力计的底部分别与压力容器侧壁上沿高度方向均勻分布的4个出口连接;该模型采用自然循环,压力容器中的电加热棒加热一回路中的冷却剂,冷却剂通过蒸汽发生器把热量传给二回路的工质,使二回路的水产生蒸汽。所述的蒸汽发生器、稳压器、压力容器以及管路均由玻璃制成。所述一回路的冷却剂和二回路中的工质为水。所述压力容器中,以电加热棒模拟核反应堆燃料组件,且所述电加热棒的功率可调。所述蒸汽发生器侧壁上、压力容器内部、进水管路上、出水管路上均设置热电偶。所述出水管路上设置手动调节角阀,在出水管路的旁路上设置泄露阀。设置循环水箱,循环水箱的出口分别与一回路和二回路的进水口连接;在循环水箱的出口与入口之间设置喷射泵,且喷射泵的一个出口与蒸汽发生器的顶部入口连接;通过喷射泵产生的负压,使二回路中的工质在低于100°c下沸腾。本专利技术的有益效果是为增强核电专业学生及相关工作人员对压水堆核电厂核岛部分主要部件的了解,以及一、二回路之间的传热过程的理解,通过建立动态透明模拟反应堆来配合教学,以可调节功率的电加热棒模拟核反应堆燃料组件,采用耐热耐压的玻璃容器及管路来模拟反应堆的堆芯压力容器、稳压器、蒸汽发生器、传热U形管等管路,同时配备了监控传感器和电加热调节装置。本模型可以完成四种实验教学一回路热臂流速实验;压力容器空泡份额实验;电加热棒表面传热系数实验;堆芯失水再淹没过程演示实验。本模型结构简单,成本低,易于实施,既安全可靠,又能让学生亲自操作,从而增强学生对核反应堆的感性与理性认识,达到教学、科研目的。附图说明图1是本专利技术所述的可实验运行的压水堆及其蒸汽发生器动态仿真模型的结构图;图2是本专利技术所述的管路布置系统图;图3是U形管排列图。图中标号1-蒸汽发生器;2-稳压器;3-压力容器;4-蒸汽发生器进水口 ;5-蒸汽发生器出水口 ;6-第八热电偶;7-—回路进水口 ;8-手动调节角阀;9-泄漏阀;10-二回路压力计; 11-第六热电偶;12-第七热电偶;13-—回路压力计;14-安全阀;15-墨水注射器;16-第五热电偶;17-第四热电偶;18-第三热电偶;19-第二热电偶;20-第一热电偶;21-第一液柱压力计;22-第二液柱压力计;23-第三液柱压力计;24-第四液柱压力计;25-喷射泵; 26-循环水箱出口 ;27-蒸汽发生器顶部;28-循环水箱入口 ;29-二回路进水口。具体实施例方式本专利技术提供了一种可实验运行的压水堆及其蒸汽发生器动态仿真模型,下面结合附图以及具体实验步骤和原理对本专利技术做进一步说明。如图1所示,根据压水堆原理,本实验仪器由蒸汽发生器、稳压器、压力容器三个主要设备,以及管道、阀门、测量系统和加热元件构成。蒸汽发生器1的下封头采用半球形,由隔板分成进水室和出水室,其中并联了 8根平行的U形管,增大了换热面积,从而提高的传热效率;所述进水室通过进水管路与压力容器3的上部连接,所述出水室通过出水管路与压力容器3的下部连接;在所述出水管路上通过设置旁路,与稳压器2连接;稳压器2的顶部通过管路分别与第一液柱压力计21、第二液柱压力计22、第三液柱压力计23、第四液柱压力计M的顶部连接,4根液柱压力计的底部分别与压力容器侧壁上沿高度方向均勻分布的4个出口连接;压力容器3中,设置7根可调节功率的电加热棒,每根最大功率为250W,模拟核反应堆燃料组件,用来加热一回路中的冷却剂。蒸汽发生器1及其中的U形管、稳压器2、压力容器3以及管路全部由玻璃制成。考虑到玻璃容器不能耐高压,因此本实验仪器无主循环泵,采用自然循环,以水作为一回路的冷却剂和二回路的工质。稳压器2上设置安全阀14及一回路压力计13,当一回路的压力超过安全压力,则安全阀自动泄压。蒸汽发生器1上设置一回路压力计10。出水管路上设置手动调节角阀8,在出水管路的旁路上设置泄露阀9。测量系统包括在压力容器3出口附近的热臂上设置墨水注射器15,通过记录一定时间内墨水流动的距离可以测量冷却剂在热臂的流速;模型内共设置八个热电偶,分别分布在压力容器3内部的电加热棒上由上至下依次设置的第三热电偶18、第二热电偶19 以及第一热电偶20,压力容器3进口处的第四热电偶17,压力容器3出口处的第五热电偶16,蒸汽发生器1容器壁上的第六热电偶11,蒸汽发生器1进口处的第七热电偶12,蒸汽发生器1出口处的第八热电偶6 ;—回路压力计13和二回路压力计10分别安装在稳压器器壁和蒸汽发生器器壁,用来测量一、二回路的初压。在压力容器3的器壁垂直高度上均勻分布着四个与液柱压力计连接的测压口,用来估算压力容器截面的空泡份额α。如图2所示,设置循环水箱,循环水箱出口沈分别与一回路进水口 7、二回路的进水口四连接;在循环水箱出口沈与循环水箱入口观之间设置喷射泵25,且喷射泵25的一个出口与蒸汽发生器顶部入口 27连接;通过喷射泵25产生的负压,使二回路中的工质在低于10(TC下沸腾。冷却剂通过自然循环在一回路中流动,进入蒸汽发生器1下封头中的进水室,然后进入并联的U形管中,通过管壁把热量传递给二回路。因为一回路中为常压,温度不会超过100°C,所以二回路温度也不会超过100°C。为使二回路中的水产生饱和蒸汽,在蒸汽发生器的顶部连接喷射泵。通过喷射泵产生的负压使蒸发器的二次侧压力降低,从而使水的沸点降低,在低于100°c的温度下使蒸汽发生器二次侧的水沸腾。使用本模型的实验步骤如下(1)确定实验设备各个阀门状态压力容器3顶部的阀门开启;稳压器2泄压阀开启;手动调节角阀8关闭;泄漏阀9开启。(2)向一回路注水,要求冷却剂以一定的速度流经一回路,以能够冲掉蒸汽发生器 1里U形管里顶部的气泡为准。(3)打开各个热电偶,显示器显示第三热电偶18的温度。(4)打开稳压器2上的出水口,以使稳压器2里的水位达到合适的高度。(5)轻敲四个液柱压力计的玻璃管,清除其中的气泡,因为稳压器2顶端的阀门开启,并且与四个液柱压力计连接,所以里面的空气都是一个大气压。四个液柱压力计的初始水位应该等高。(5)第一热电偶20、第二热电偶19、第三热电偶18、第四热电偶17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可实验运行的压水堆及其蒸汽发生器动态仿真模型,由蒸汽发生器(1)、压力容器(3)、稳压器(2)、管路、测量系统以及加热元件构成,其特征在于,蒸汽发生器(1)的下封头采用半球形,由隔板分成进水室和出水室;所述进水室通过进水管路与压力容器(3)的上部连接,所述出水室通过出水管路与压力容器(3)的下部连接;在所述进水管路上通过设置旁路,与稳压器(2)连接;稳压器(2)的顶部通过管路分别与4根液柱压力计的顶部连接,4根液柱压力计的底部分别与压力容器侧壁上沿高度方向均匀分布的4个出口连接;该模型采用自然循环,压力容器中的电加热棒加热一回路中的冷却剂,冷却剂通过蒸汽发生器把热量传给二回路的工质,使二回路的水产生蒸汽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牛风雷
申请(专利权)人:华北电力大学
类型:发明
国别省市:11

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