精密合金的扁丝拉拔工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种精密合金的扁丝拉拔工艺，包括以下步骤：圆丝检验-冷轧-去油-成品处理，采用进口的在线扁丝轧机从园丝Φ0.14mm直接轧制成成品0.06*0.26mm；冷轧的模具采用硬质合金轧辊，硬度高，表面光洁度好，使用寿命长。去油采用自行配制的清洗剂进行表面去油处理，成品处理采用氨气保护气氛的退火处理。成品处理的热处理工艺为扁丝规格0.06*0.26mm，处理温度为950-1050℃，收线转数为70-80转/分。本发明专利技术工艺合理，使用方便，适于航空级精密合金6j20扁丝生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金冷拔加工领域，涉及一种精密合金的扁丝拉拔工艺，尤其适于航空级精密合金6j20扁丝生产。
技术介绍
目前，精密合金6j20扁丝生产工艺不合理，从Φ0. 2mm利用三次轧制成成品 0. 06*0. 26mm ；这个工艺路线的缺点是增加了加工成本，成品0. 06*0. 26mm的硬度偏高，若要降低成品硬度还需要增加中间次退火次数，从而增加成本，降低了生产效率。同时，该扁丝的生产过程中，使用GCrl5的轧辊轧制扁丝，由于GCrl5的轧辊价格便宜、加工简单，因此，普遍采用，但对于精密合金扁丝的生产，采用GCrl5的轧辊轧制后，扁丝的表面质量不稳定，给后续加工增加难度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种精密合金的扁丝拉拔工艺，采用圆丝检验_冷轧_去油-成品处理的工艺步骤，不仅设计合理，而且加工性能好，加工质量好。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的依据本专利技术提供的一种精密合金的扁丝拉拔工艺，它包括以下步骤(1)圆丝检验检验圆丝；(2)冷轧采用进口的在线扁丝轧机从园丝Φ0. 14mm直接轧制成成品 0. 06*0. 26mm 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种精密合金的扁丝拉拔工艺，其特征在于：它包括以下步骤：（１）圆丝检验：检验圆丝；（２）冷轧：采用进口的在线扁丝轧机从园丝Φ０．１４ｍｍ直接轧制成成品０．０６＊０．２６ｍｍ；（３）去油：采用自行配制的清洗剂进行表面去油处理；（４）成品处理：采用氨气保护气氛的退火处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹金瀛，韩萍，
申请(专利权)人：天津冶金集团天材科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：12