中药生产过程中提取罐的模糊-自调整PID控制方法技术

本发明专利技术公开了一种中药生产过程中提取罐的模糊－自调整ＰＩＤ控制方法，包括以下步骤：用传感器检测提取罐的温度和压力；将检测的温度和给定值进行比较，当温度大于定值时，选择模糊控制提取罐的温度调节阀及压力调节阀；否则，选择自调整ＰＩＤ控制提取罐的温度调节阀及压力调节阀。本发明专利技术采用模糊－自调整ＰＩＤ控制对中药生产过程提取罐进行控制，改变了长期以来对提取液的控制全凭工人经验判断的局面，使得执行机构的动作次数大大减少，避免阀门的频繁动作，提高了药液质量，同时间接降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种中药生产过程中提取罐的模糊—自调整PID控制方法。
技术介绍
中药提取生产过程中，对提取罐内的温度、压力等变量的平衡相当难以控制提取罐中压力过大和泡沫面过高时会导致药液跑料，减少了药液的提取量，压力过小又会使药液蒸发过程缓慢；控制提取罐夹层压力的调节阀开度一直过大，会导致药液温度达到平衡点的调节时间加长。现有中药生产中提取罐的控制，尤其在中小企业，基本仍然停留在凭借工人的经验手动操作的水平上，部分采用单机自动化或者常规DCS控制模式。从控制方法上来说，单机工作模式仅为局部反馈调节控制，控制参数单一简单，对于整个提取工段来说还是开环控制，控制方式落后，误差大，这显然难以保证提取液的质量；常规DCS控制，对一些关键参数的检测和控制缺乏准确而先进的方法，同时控制参数的变通性差，系统整体运行安全系数低。已实现中药生产自动化的厂家大多采用常规PID控制，PID控制算法简单，易于实现，但其参数必须提前整定好且不能随着被控对象参数的变动而灵活的整定，这就造成系统对运行工况的适应性很差。提取罐的控制难点之一就是当罐内药材品种发生变化时，系统过程动态特性随之发生改变，要保证控制质量则必须重新整定PID参数，由此可见单纯采用传统PID控制并不合适。
技术实现思路
本专利技术目的的是提供一种中药生产过程中提取罐的模糊—自调整PID控制方法，以解决现有中药生产中提取罐内的温度、压力等变量的平衡难以控制的缺点。为实现上述的目的，本中药生产过程中提取罐的模糊—自调整PID控制方法包括以下步骤用传感器检测提取罐的温度和压力；将检测的温度和给定值进行比较，当温度大于定值时，选择模糊控制提取罐的温度调节阀及压力调节阀；否则，选择自调整PID控制提取罐的温度调节阀及压力调节阀。上述的中药生产过程中提取罐的模糊—自调整PID控制方法中，所述的模糊控制采用双输入单输出模糊控制器，模糊控制器的双输入为温度或压力的误差E及误差变化率EC，单输出为控制决策U。本专利技术的有益效果本专利技术采用模糊—自调整PID控制对中药生产过程提取罐进行控制，改变了长期以来对提取液的控制全凭工人经验判断的局面，使得执行机构的动作次数大大减少，避免阀门的频繁动作，提高了药液质量，同时间接降低了生产成本。另外，PID控制参数可根据α因子进行自调整，以适应提取罐内不同药液提取控制的需要，克服了现有PID控制中不同的药液提取时其PID参数需重新整定的缺点。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明附图说明图1为本专利技术的控制原理框图。图2为本专利技术的模糊—自调整PID控制框图。具体实施例方式中药生产过程中提取罐的控制是典型的复杂过程控制，具有变量多，扰动大的特点。如图1所示，本专利技术中根据提取罐的主要参数温度、压力、夹层压力，用模糊-自调整PID控制方法控制提取罐的温度调节阀、压力调节阀，以达到提取罐中压力和温度的平衡。下面具体说明提取罐的控制过程提取罐内的温度控制为具有大滞后的特征，其状态方程近似为θ·+aTθ=bTu1(t-τ)---(1)]]>式中 为温度变化率，θ为罐内温度，u1为装在汽液分离器上的调节阀输出量，τ为控制作用影响温度的延迟时间。提取罐中罐内压力的状态方程近似为p·+app=bPu2---(2)]]>式中 为罐内压力变化率，p为罐内压力，u2为蒸汽通道上调节阀输出量。状态方程(1)、(2)中，aT、bT、aP、bP为提取罐的结构参量。令θ＝x1，p＝x2，由式(1)、(2)写出标准状态方程形式x·1x·2=-aT00-aPx1x2+bT00bPu1(t-τ)u2(t)=Ax1x2+Bu1(t-τ)u2(t)---(3)]]>将(3)式做拉普拉斯变换转换，则提取罐内温度和压力的数学模型为G(s)=Kae-τsT1s+100KbT2s+1=G1(s)00G2(s)---(4)]]>式(4)中Ka、Kb分别为温度和压力静态增益，τ为温度延迟时间，T1是温度惯性环节时间常数，T2是压力惯性环节时间常数。由此可见，提取罐中的最难控制的温度对象可近似为一阶惯性加纯延时环节GP(s)=Kae-τsT1s+1]]>本专利技术的模糊控制器采用双输入单输出模型，双输入分别为压力或温度的误差E、误差变化率EC，单输出为控制决策U。控制决策U即为压力调节阀或温度调节阀的控制量，控制决策U与误差E和误差变化率EC密切相关U主要取决于E，CE只是判断变化趋势。例如E为正大，EC＞0，则控制量应取最大以减小偏差；若EC＜0有减小偏差的趋势应减小控制量。用{E，EC，U}来描述系统的动态方程。E，EC，U三者的模糊集分别为E{PB，PM，PS，PZ，NZ，NS，NM，NB}；EGPB，PM，PS，ZO，NS，NM，NB}；U{PB，PM，PS，ZO，NS，NM，NB}。所有输入输出语言变量的隶属函数均定义在区间上，输入和输出的隶属度函数均采用钟形函数。采用非线性解模糊算法，按照if E and ECthen U的形式建立8×7＝56条模糊规则，如表1。当E表示罐内温差，EC表示温差变化率时，若温差E为负向较大值(PB)，温差变化率EC为正大(NB)，那么此时控制开关阀的控制量U应该为正，但值比较小(NS)，写成模糊规则即IF E＝PB AND EC＝NB TNEN U＝NS表1模糊控制规则表 自整定PID控制将GP(s)=Kae-τsT1s+1]]>离散化，写出其PID增量算式Δu(n)＝g0e(n)+g1e(n-1)+g2(n-2)其中g0=Kp(1+T2Ti+TdT)---(5)]]>g1=Kp(T2Ti-1-TdT)---(6)]]>g2=KpTdT---(7)]]>上述式中KP，Tl，Td分别为比例系数、积分、微分时间。由式(5-7)得Kp=g0-g1-3g22,]]>Ti=T(g0-g1-3g2)2(g0+g1+g2),]]>Td=2Tg2g0-g1-3g2]]>鉴于一般的PID调节要根据具体的对象数学模型来整定，由式(5)-(7)可知，当生产厂家更改提取药物种类导致控制对象发生变化时，必须重新寻求最优Kp，Tl，Td，因此使用相当麻烦。如果PID控制参数不能作智能变化，就会影响控制效果。因此，本专利技术在模糊-PID算法基础上引入一种专家式PID自整定方法。定义可控制率α＝τ/T1(对象纯滞后时间与对象时间常数的比值称为可控制率，用α表示)后，α越小，表示对象越容易被控制；α越大，表示对象越不容易被控制。工业过程中大多数受控对象的可控制率都小于1，根据以上PID控制知识，结合可控制率这一特征参数，总结出以下专家式整定PID参数规则规则1按α由小到大，逐渐减小Kp，既提高系统的动态响应速度，也不致影响系统的精度及稳定性。规则2按α由小到大，逐渐增大T1，使积分增益KpT/2Tl减弱一些，这样既保证稳态精度，又避免积分饱和及积分作用太强使动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药生产过程中提取罐的模糊－自调整ＰＩＤ控制方法，包括以下步骤：用传感器检测提取罐的温度和压力；将检测的温度和给定值进行比较，当温度大于定值时，选择模糊控制提取罐的温度调节阀及压力调节阀；否则，选择自调整ＰＩＤ控制提取罐 的温度调节阀及压力调节阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段燕文，罗安，段曲文，丁洪涛，黄英，吴建峰，蒋欣欣，章志兵，
申请(专利权)人：哈药慈航制药股份有限公司，湖南大学，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]