BOPP印刷无胶塑复合薄膜制造技术

技术编号:7058363 阅读:355 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
BOPP印刷无胶塑复合薄膜,它涉及复合薄膜。芯层的主要成份是PP均聚物,厚度为16-25微米,第一表层和第二表层为功能层,厚度为1.2-1.3微米,其中一面是印刷层,另一面是复合层,主要成份是PP均聚物及添加剂,复合层中添加了母料JY01,厚度为0.2-0.4微米。本实用新型专利技术采用特殊工艺控制在加温复合过程中易出现的表层收缩导致薄膜褶皱的情况,实现了和其他塑料软质材料无溶剂直接复合,材料间复合牢度强,复合牢度完全满足使用要求,加工程序简单,节约能源,且生产过程中没有有机熔剂挥发污染环境。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合薄膜,具体涉及印刷无胶塑复合薄膜。技术背景市场主要同类产品是10微米、12微米BOPET薄膜,成本高,不能够实现软包装塑塑材料间的无胶直接复合,复合牢度也不能完全满足使用要求,加工程序复杂,浪费能源,生产过程还会有有机寄熔剂挥发污染环境
技术实现思路
本技术的目的是提供BOPP印刷无胶塑复合薄膜,它实现了软包装塑塑材料间的无胶直接复合,复合牢度完全满足使用要求,加工程序简单,节约能源,且生产过程中没有有机熔剂挥发污染环境。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案它包含第一表层1、芯层2、第二表层3,芯层2设置在第一表层1和第二表层3之间。所述的芯层2的主要成份是PP均聚物,厚度为16-25微米。所述的第一表层1和第二表层3为功能层,厚度为1. 2-1. 3微米,其中一面是印刷层,另一面是复合层,主要成份是PP均聚物及添加剂。所述的复合层中添加了母料JY01,厚度为0. 2-0. 4微米。本技术具有以下有益效果采用特殊工艺控制在加温复合过程中易出现的表层收缩导致薄膜褶皱的情况,实现了和其他塑料软质材料无溶剂直接复合,材料间复合牢度强,复合牢度完全满足使用要求,加工程序简单,节约能源,且生产过程中没有有机熔剂挥发污染环境。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参看图1,本具体实施方式采用以下技术方案它包含第一表层1、芯层2、第二表层3,芯层2设置在第一表层1和第二表层3之间。所述的芯层2的主要成份是PP均聚物,厚度为16-25微米。所述的第一表层1和第二表层3为功能层,厚度为1. 2-1. 3微米,其中一面是印刷层,另一面是复合层,主要成份是PP均聚物及添加剂。所述的复合层中添加了母料JY01,厚度为0. 3微米。本具体实施方式的制作原理为配比原、辅料送入料仓、高压输送至挤出机塑化成熔体,熔体通过管道传输、过滤器过滤,经流道分配到模头,其后经双向拉伸工序制膜,薄膜在牵引单元经电晕处理成母卷,母卷经时效处理,最后分切成薄膜成品。3 本具体实施方式采用特殊工艺控制在加温复合过程中易出现的表层收缩导致薄膜褶皱的情况,实现了和其他塑料软质材料无溶剂直接复合,材料间复合牢度强,复合牢度完全满足使用要求,加工程序简单,节约能源,且生产过程中没有有机熔剂挥发污染环境。权利要求1.BOPP印刷无胶塑复合薄膜,它包含第一表层(1)、芯层O)、第二表层(3),芯层(2) 设置在第一表层(1)和第二表层C3)之间,第一表层(1)和第二表层C3)为功能层,厚度为 1.2-1. 3微米,其中一面是印刷层,另一面是复合层,其特征在于芯层( 的厚度为16-25微米。2.根据权利要求1所述的BOPP印刷无胶塑复合薄膜,其特征在于所述的复合层厚度为 0. 2-0. 4 微米。专利摘要BOPP印刷无胶塑复合薄膜,它涉及复合薄膜。芯层的主要成份是PP均聚物,厚度为16-25微米,第一表层和第二表层为功能层,厚度为1.2-1.3微米,其中一面是印刷层,另一面是复合层,主要成份是PP均聚物及添加剂,复合层中添加了母料JY01,厚度为0.2-0.4微米。本技术采用特殊工艺控制在加温复合过程中易出现的表层收缩导致薄膜褶皱的情况,实现了和其他塑料软质材料无溶剂直接复合,材料间复合牢度强,复合牢度完全满足使用要求,加工程序简单,节约能源,且生产过程中没有有机熔剂挥发污染环境。文档编号B32B27/30GK202115052SQ201120045660公开日2012年1月18日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日专利技术者许国本, 郑鸿飞 申请人:宁波金源复合集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.BOPP印刷无胶塑复合薄膜,它包含第一表层(1)、芯层(2)、第二表层(3),芯层(2)设置在第一表层(1)和第二表层(3)之间,第一表层(1)和第二表层(3)为功能层,厚度为1.2-1.3微米,其中一面是印刷层,另一面是复合层,其特征在于芯层(2)的厚度为16-25微米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑鸿飞许国本
申请(专利权)人:宁波金源复合集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:97

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