一种全自动印刷制品及工艺品加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷制品及工艺品加工装置技术领域，尤其涉及一种全自动印刷制品及工艺品加工装置。本实用新型专利技术包括机架，机架可活动地装设有执行机构，执行机构配设有动力驱动装置，动力驱动装置包括固定于机架下部的凸轮箱，凸轮箱的内部设置由电机驱动旋转的凸轮组件，凸轮箱与执行机构之间连设有软轴，软轴的一端部与凸轮组件驱动连接，软轴的另一端部与执行机构驱动连接。凸轮箱通过内部的凸轮组件驱动软轴，软轴再驱动执行机构动作，执行机构可对纸板等印刷制品以及其他工艺品进行加工。因采用纯机械结构实现加工动作，相对传统的电气控制方式的印刷制品及工艺品加工装置而言，本实用新型专利技术具有动作可靠、行程控制准确、安装调试方便的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷制品及工艺品加工装置
，尤其涉及一种全自动印刷 制品及工艺品加工装置。
技术介绍
机械设备上通常有用于实现各种动作的工作单元需要驱动，使其按要求产生一定 的位移，从而实现相关动作。现有技术中，各个工作单元分别连接相应的驱动装置，例如气 缸、油缸、电机(马达)等驱动元件，各个工作单元之间是分别独立和分别控制的，因此，机械 设备的控制系统将非常复杂，机械设备的控制和调试都非常麻烦，机械设备在使用上不方 便，尤其是在机械设备变更其工作流程或工作时间时，机械设备的调试需要耗费大量的人 力和物力，费时费力；而且机械设备的结构非常复杂，机械设备成本较高。另外，机械设备在运行的过程中，由于各个工作单元是分别控制而实现其动作的， 即使机械设备具有非常高的控制精度，各个单元之间的配合在时间上经常出现一定的误 差，致使机械设备在运行上动作不准确，动作不可靠。现有采用电气控制方式的印刷制品及工艺品加工装置在动作控制方面存在诸多 问题，现以对纸盒、纸皮、封面进行折边加工的包边机为例来进行说明包边机包括多个相 互配合的机械动作来实现对纸板进行折边加工，但是，现有技术中，包边机往往采用电气控 制方式实现控制，即对应每一个折边动作设置一个驱动气缸和驱动件，驱动气缸连接动作 执行部件，通过驱动气缸驱动动作执行部件作直线运动而实现相应的动作。包边机动作比 较多，安装调试不方便；此外，各动作执行部件之间的动作配合不准确，进而容易造成上述 包边机行程控制复杂且不准确，动作不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种全自动印刷制品及工艺 品加工装置，该全自动印刷制品及工艺品加工装置动作可靠，行程控制准确。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种全自动印刷制品及工艺品加工装置，包括有机架，机架可活动地装设有执行 机构，执行机构配设有动力驱动装置，动力驱动装置包括有固定于机架下部的凸轮箱，凸轮 箱的内部设置有由电机驱动旋转的凸轮组件，凸轮箱与执行机构之间连设有软轴，软轴的 一端部与凸轮组件驱动连接，软轴的另一端部与执行机构驱动连接。其中，所述执行机构为包边机构，包边机构包括有压板、竖折板、横折板以及搓角 爪，执行机构对应横折板设置有横后压组件以及横折组件，执行机构对应搓角爪设置有搓 角下压组件，执行机构对应压板设置有压板组件，所述软轴对应执行机构包括有成对设置 的压板软轴、竖折软轴、横折软轴、横后压软轴、搓角下软轴以及搓角软轴，所述凸轮组件对 应软轴设置有压板凸轮、竖折凸轮、横折凸轮、横后压凸轮、搓角下凸轮以及搓角凸轮，压板 软轴的两端部分别与压板组件以及压板凸轮驱动连接，竖折软轴的两端部分别与竖折板以及竖折凸轮驱动连接，横折软轴的两端部分别与横折组件以及横折凸轮驱动连接，横后压 软轴的两端部分别与横后压组件以及横后压凸轮驱动连接，搓角下软轴的两端部分别与搓 角下压组件以及搓角下凸轮驱动连接，搓角软轴的两端部分别与搓角爪以及搓角凸轮驱动 连接。其中，所述凸轮箱包括有箱体以及通过轴承固定于箱体的芯轴，所述压板凸轮、所 述竖折凸轮、所述横折凸轮、所述横后压凸轮、所述搓角下凸轮以及所述搓角凸轮相互间隔 设置并分别固定于芯轴，各对软轴的端部与对应的凸轮之间设置有驱动连接装置。其中，所述驱动连接装置包括有驱动连杆以及压紧推板，同对的软轴的端部分别 固定于压紧推板，驱动连杆装设于压紧推板与对应的凸轮之间，驱动连杆的一端部与对应 的凸轮可滚动地触接，驱动连杆的另一端部固定于压紧推板；所述凸轮箱还包括有软轴支 架，软轴支架位于软轴的同侧，软轴支架与压紧推板之间设置有抵压弹簧，抵压弹簧的两端 分别与软轴支架以及压紧推板抵接。其中，所述横折组件包括有横折板驱动座以及与所述机架铰接的横折板摇臂，横 折板摇臂的一端部与横折板驱动座铰接，横折板摇臂的另一端部与所述横折软轴固定连 接，机架对应横折板驱动座设置有横折板导轨，横折板驱动座可相对滑动地与横折板导轨 配合，横折板驱动座的上部设置有横折板支座，所述横折板固定于横折板支座的上方。其中，所述横后压组件包括有横后压摆杆以及横后压摆杆座，横后压摆杆座与横 后压摆杆的中间位置铰接，横后压摆杆的一端部与所述横后压软轴固定连接，横后压摆杆 的另一端部连设有横后压连杆，横后压连杆的一端部与横后压摆杆铰接，横后压连杆的另 一端部固定于所述横折板。其中，所述搓角下压组件包括有搓角爪安装座以及搓角爪固定板，所述搓角爪可 横向相对滑动地安置于搓角爪安装座，搓角爪安装座固定于搓角爪固定板，所述搓角下软 轴与搓角爪固定板竖向驱动连接，所述搓角软轴与搓角爪横向驱动连接。其中，所述压板组件包括有压板摆杆以及压板连杆，压板摆杆的中间位置与所述 机架铰接，压板连杆装设于压板摆杆与所述压板之间，压板摆杆的一端部与所述压板软轴 固定连接，压板摆杆的另一端部与压板连杆的一端部铰接，压板连杆的另一端部固定于压 板；所述竖折软轴与所述竖折板竖向驱动连接。其中，所述机架还装设有纸板传送装置，纸板传送装置位于执行机构的下方，纸板 传送装置的出料侧设置有纸板辊压装置，纸板辊压装置包括有整平辊以及与整平辊平行设 置的胶辊，整平辊与胶辊通过齿轮传动驱动连接，胶辊的两个端部分别设置有整平辊座，胶 辊通过轴承固定于整平辊座，整平辊座对应整平辊设置有间距调节装置，间距调节装置包 括有整平辊滑块、整平辊横杆以及螺杆，整平辊横杆位于整平辊座的上方，整平辊座对应整 平辊滑块开设有整平辊滑槽，整平辊滑块与整平辊滑槽配合，螺杆的下端部与整平辊滑块 螺接，整平辊横杆的上方设置有调节手轮，螺杆贯穿整平辊横杆并与调节手轮螺接，整平辊 横杆与整平辊滑块之间设置有与螺杆套接的调节弹簧，调节弹簧分别与整平辊横杆以及整 平辊滑块抵接。其中，所述机架包括有活动侧板，所述执行机构固定于活动侧板，机架对应活动侧 板设置有宽度调节装置。本技术的有益效果为本技术所述的一种全自动印刷制品及工艺品加工装置，包括有机架，机架可活动地装设有执行机构，执行机构配设有动力驱动装置，动力驱动装置包括有固定于机架下部的凸轮箱，凸轮箱的内部设置有由电机驱动旋转的凸轮组件，凸轮箱与执行机构之间连设有软轴，软轴的一端部与凸轮组件驱动连接，软轴的另一端部与执行机构驱动连接。在利用本技术进行纸板等印刷制品以及其他工艺品进行加工时，凸轮箱通过内部的凸轮组件驱动软轴，软轴再驱动执行机构动作，执行机构对纸板等印刷制品以及其他工艺品进行加工。本技术采用纯机械结构实现加工动作，相对传统的电气控制方式的印刷制品及工艺品加工装置而言，本技术具有动作可靠1行程控制准确1安装调试方便的优点。附图说明 下面利用附图来对本技术作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。 图l为本技术凸轮箱的结构示意图。 图2为本技术俯视方向的结构示意图。 图3为本技术主视方向的结构示意图。 图4为图2所示“A”位置的剖面示意图。 图5为图3所示“B”位置的剖面示意图。 图6为图4所示“C”位置的剖面示意图。 图7为图4所示“D”位置的剖面示意图。 图8为图3所示“E”位置的剖面示意图。 图9为图5所示“F”位置的剖面示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种全自动印刷制品及工艺品加工装置，包括有机架（１），其特征在于：机架（１）可活动地装设有执行机构，执行机构配设有动力驱动装置，动力驱动装置包括有固定于机架（１）下部的凸轮箱（３），凸轮箱（３）的内部设置有由电机驱动旋转的凸轮组件（４），凸轮箱（３）与执行机构之间连设有软轴（５），软轴（５）的一端部与凸轮组件（４）驱动连接，软轴（５）的另一端部与执行机构驱动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桢粦，
申请(专利权)人：东莞市金格机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44