十字轴万向节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种十字轴万向节，旨在解决现有的十字轴万向节重量大，而且浪费材料的不足。该实用新型专利技术包括十字轴、翼型轴承、轴碗，十字轴包括臂体，臂体上连接翼型轴承，所述十字轴的中部设有圆形通孔，通孔的孔壁上设有一圈环形凹槽，臂体的端部设有穿透臂体到达环形凹槽的油孔，通孔内设有封闭环形凹槽槽口的环形套圈。十字轴的中部开设有圆形通孔，减少了材料的使用，减轻了万向节的重量，而且给连接在万向节上的传动轴节省了转动的空间。万向节油脂通过油孔注入环形凹槽内，翼型轴承连接在臂体上防止油脂从油口漏出，油脂在环形凹槽区域内自由流动润滑万向节，增加万向节的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种万向节，更具体地说，它涉及一种十字轴结构的万向节。
技术介绍
十字轴万向节是汽车上重要的零部件，目前的十字轴万向节中部都是实心的，不仅增加了整个万向节的重量，而且还浪费了材料。如中国专利公告号CN201606420U，公告日 2010年10月13日，技术的名称为一种十字轴万向节，包括十字轴、滚针、轴承碗，十字轴的轴头通过滚针设置在轴承碗中，十字轴轴头的端面与轴承碗的内底面之间设置有尼龙垫圈。该技术可避免十字轴轴头的端面与轴承碗的内底面直接接触，垫圈不会产生使润滑油汽化的高温，可减少或防止十字轴轴头端面在高速运动时发生磨损或断裂，但是该十字轴万向节中部都是实心的，不仅增加了万向节的重量，而且浪费了材料。
技术实现思路
本技术克服了现有的十字轴万向节重量大，而且浪费材料的不足，提供了一种十字轴万向节，它的重量轻，节省材料，使用寿命长。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种十字轴万向节，包括十字轴、翼型轴承、轴碗，十字轴包括臂体，臂体上连接翼型轴承，所述十字轴的中部设有圆形通孔，通孔的孔壁上设有一圈环形凹槽，臂体的端部设有穿透臂体到达环形凹槽的油孔， 通孔内设有封闭环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种十字轴万向节，包括十字轴（１）、翼型轴承（２）、轴碗（３），十字轴包括臂体（４），臂体上连接翼型轴承，其特征是，所述十字轴的中部设有圆形通孔（５），通孔的孔壁上设有一圈环形凹槽（６），臂体的端部设有穿透臂体到达环形凹槽的油孔（７），通孔内设有封闭环形凹槽槽口的环形套圈（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白宇，刘震，
申请(专利权)人：万向钱潮股份有限公司，万向集团公司，
类型：实用新型
国别省市：86