标签印刷机的间歇式丝网印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置，包括左右墙板、水平台板、纵向滑轨、横向滑轨、丝网框、压筒、回墨刀和刮墨刀，横向滑轨横跨固定在左右墙板上，纵向滑轨的底部固定有下滑块，下滑块滑动设在横向滑轨上，水平台板的底部设有上滑块，上滑块滑动设在纵向滑轨上，水平台板的侧边固定有齿条，齿条与齿条驱动齿轮啮合，齿条驱动齿轮由齿条驱动马达驱动，丝网框在水平台板上放置，压筒在左右墙板之间可转动设置，压筒由压筒驱动马达驱动，压筒的顶部辊面与固定在丝网框内的丝网的底面贴近，回墨刀和刮墨刀在丝网的上方活动设置，回墨刀和刮墨刀分别与回墨气缸和刮墨气缸连接。本实用新型专利技术实现的印刷速度快、印刷质量好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

标签印刷机的间歇式丝网印刷装置
本技术属于印刷设备
，具体涉及一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置O
技术介绍
目前，标签印刷机的标签印刷中打底和覆盖一般通过柔性版印刷装置或步进式丝网印刷装置来完成。柔性版印刷的缺点是油墨使用量少，印刷表面立体感不强，印刷表面的印刷质量较差，没有丝网印刷的漂亮。步进式丝网印刷的缺点是在丝网印刷时，标签纸要停留，同时为配合标签纸的输送，丝网框需抬起和放下，所以印刷速度慢。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术的目的旨在提供一种印刷速度快、印刷质量好的标签印刷机间歇式丝网印刷装置。本技术是通过以下技术方案实施的标签印刷机的间歇式丝网印刷装置，其特征在于所述间歇式丝网印刷装置包括左右墙板、水平台板、纵向滑轨、横向滑轨、丝网框、压筒、回墨刀和刮墨刀，左右墙板固定安装，所述横向滑轨横跨在左右墙板上并与之固定连接，所述纵向滑轨的底部固定有下滑块， 下滑块滑动设在横向滑轨上，所述水平台板的底部设有上滑块，上滑块滑动设在纵向滑轨上，所述水平台板的侧边固定有纵向设置的齿条，齿条与齿条驱动齿轮啮合，齿条驱动齿轮由齿条驱动马达驱动，在齿条驱动马达的驱动下，齿条带动水平台板在纵向滑轨上沿纵向方向往复运动，所述丝网框在水平台板上放置，所述压筒在左右墙板之间可转动设置，压筒由压筒驱动马达驱动，压筒的顶部辊面与固定在所述丝网框底部的丝网的底面贴近，所述回墨刀和刮墨刀在丝网的上方活动设置，回墨刀和刮墨刀分别与回墨气缸和刮墨气缸连接。采用上述技术方案后，本技术能够实现标签纸的动态丝网印刷，油墨使用量大，印刷表面具有很强的立体感，也不存在印刷表面柔性版印刷不清晰的缺陷，印刷表面的印刷质量稳定可靠，同时整个印刷过程中，丝网框也不需抬起和放下，与现有的步进式丝网印刷装置相比，大大提高了印刷速度。另外，本技术通过以下技术方案来实现丝网印刷的横向套准(轴向套准)的 所述间歇式丝网印刷装置具有横向套准调节机构，横向套准调节机构包括调节丝杆、调节螺母块和固定支块，调节丝杆横向水平设置，调节丝杆回转支撑在固定支块内，固定支块在左墙板或右墙板的外侧固定安装，调节螺母块与调节丝杆螺纹连接，调节螺母块与所述的纵向滑轨固定连接。附图说明图1表示的为本技术的操作侧视图图2为图1的右视图图3为图1的俯视图图4为图2的A-A视图图5为图3的B-B视图图6为图3的C-C视图图7为图3的D-D视图图中1-操作侧墙板(左墙板)，2-传动侧墙板(右墙板)，3-底板，4-上滑块， 5-调节手柄，6-固定支块，7-横向滑轨，8-下滑块，9-纵向滑轨，10-左台板，IOa-右台板， 11-齿条，12-横向定位条，13-肘夹，14-丝网框，15-纵向定位条，16-刮墨刀，17-刮墨气缸，18-回墨气缸，19-支架，20-回墨刀，21-齿条驱动齿轮，22-丝网，23-压筒，24-压筒驱动马达，25-齿条驱动马达，26-调节螺母块，27-传动轴，28-支脚，29-支脚，30-调节丝杆。具体实施方式如图1-6所示，本技术的标签印刷机的间歇式丝网印刷装置，包括操作侧墙板1(左墙板)、传动侧墙板2(右墙板)、水平台板、纵向滑轨9、横向滑轨7、丝网框14、压筒 23、回墨刀20、刮墨刀16和横向套准调节机构，操作侧墙板1和传动侧墙板2在同一底板3 上固定安装，所述横向滑轨7 (前后设有两条)横跨在左右墙板上并与之固定连接，所述纵向滑轨9 (左右设有两条)的底部固定有下滑块8，下滑块8滑动设在横向滑轨7上，所述水平台板由左台板10、右台板10a、横向定位条12和纵向定位条15组成，横向定位条12将左右台板10和IOa固定连接，纵向定位条15固定在左右台板10和IOa上，所述丝网框14 在左右台板10和IOa上放置，其前后左右位置由纵向定位条15和横向定位条12上设有的顶丝进行限位，在水平台板的四角安装有肘夹13，肘夹13用于将放置在左右台板上的丝网框14进行快速固定和放开，丝网框14的底部固定撑设有丝网22 ；所述左右台板10和IOa 的底部设有上滑块4，上滑块4滑动设在纵向滑轨9上，所述左右台板10和IOa的侧边固定有纵向设置的两条齿条11，两条齿条11与两个齿条驱动齿轮21啮合，两个齿条驱动齿轮 21通过传动轴27连接，位于传动侧墙板的齿条驱动齿轮21由齿条驱动马达25驱动，齿条驱动马达25通过支脚四固定在所述传动侧墙板2上，在齿条驱动马达25的驱动下，齿条驱动齿轮21带动齿条11前后来回移动，从而带动水平台板和丝网22在纵向滑轨9上沿纵向方向(送纸方向)往复运动；所述压筒23在左右墙板之间可转动设置，压筒23由压筒驱动马达M驱动，压筒驱动马达M通过支脚观固定在传动侧墙板2上，压筒23的顶部辊面与固定在所述丝网框底部的丝网22的底面贴近，贴近距离一般控制在Imm左右；所述回墨刀20和刮墨刀16在丝网22的上方活动设置，刮墨刀16位于压筒23的正上方，刮墨刀16 向下正对所述压筒23的顶部辊面，回墨刀20和刮墨刀16分别与回墨气缸18和刮墨气缸 17连接，回墨气缸18和刮墨气缸17在支架19上固定，支架19与左右墙板固定连接；如图 7所示，所述横向套准调节机构包括调节丝杆30、调节螺母块沈、调节手柄5和固定支块6， 调节丝杆30横向水平设置，调节丝杆30回转支撑在固定支块6内，调节手柄5连接在调节丝杆30的尾端，固定支块6在操作侧墙板1的外侧固定安装，调节螺母块沈与调节丝杆螺纹30连接，调节螺母块沈固定安装在左边的纵向滑轨9的底部，当转动调节手柄5时，调节螺母块沈会带动纵向滑轨9在横向滑轨7上横向移动，也就带动水平台板和在水平台板上放置的丝网框14横向移动，来实现丝网印刷的横向套准(轴向套准)。 本技术是这样实现动态丝网印刷的标签纸在压筒23和丝网22之间被牵引输送，在标签纸被牵引输送的同时，齿条驱动马达25带动丝网框14和丝网22随标签纸同步移动(此前刮墨气缸17动作，刮墨刀16向下顶压丝网22使丝网22的底面与压筒23的顶部辊面接触)，此时配合压筒23的转动，于是就实现了标签纸的动态印刷；当一轮印刷动作完成后，刮墨刀16回位，丝网22脱离与压辊23顶部辊面的接触，接着丝网框14快速回位 (此前回墨气缸18动作，回墨刀20向下接触丝网22)，在回墨刀20的作用下，丝网22上的油墨回流重新在刮墨刀下方位置处积聚；在印刷的整个过程中，丝网框只是前后往复移动， 不需抬起和放下。本技术与现有的步进式丝网印刷装置相比，大大提高了印刷速度，本技术与现有的柔性版印刷装置相比，则印刷质量明显提高。所以说，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步。权利要求1.标签印刷机的间歇式丝网印刷装置，其特征在于所述间歇式丝网印刷装置包括左右墙板(1、2)、水平台板、纵向滑轨(9)、横向滑轨(7)、丝网框(14)、压筒(2 、回墨刀(20) 和刮墨刀(16)，左右墙板固定安装，所述横向滑轨(7)横跨在左右墙板上并与之固定连接， 所述纵向滑轨(9)的底部固定有下滑块(8)，下滑块(8)滑动设在横向滑轨(7)上，所述水平台板的底部设有上滑块G)，上滑块(4)滑动设在纵向滑轨(9)上，所述水平台板的侧边固定有纵向设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．标签印刷机的间歇式丝网印刷装置，其特征在于：所述间歇式丝网印刷装置包括左右墙板（１、２）、水平台板、纵向滑轨（９）、横向滑轨（７）、丝网框（１４）、压筒（２３）、回墨刀（２０）和刮墨刀（１６），左右墙板固定安装，所述横向滑轨（７）横跨在左右墙板上并与之固定连接，所述纵向滑轨（９）的底部固定有下滑块（８），下滑块（８）滑动设在横向滑轨（７）上，所述水平台板的底部设有上滑块（４），上滑块（４）滑动设在纵向滑轨（９）上，所述水平台板的侧边固定有纵向设置的齿条（１１），齿条（１１）与齿条驱动齿轮（２１）啮合，齿条驱动齿轮（２１）由齿条驱动马达（２５）驱动，在齿条驱动马达（２５）的驱动下，齿条（１１）带动水平台板在纵向滑轨（９）上沿纵向方向往复运动，所述丝网框（１４）在水平台板上放置，所述压筒（２３）在左右墙板之间可转动设置，压筒（２３）由压筒驱动马达（２４）驱动，压筒（２３）的顶部辊面与固定在所述丝网框（１４）底部的丝网（２２）的底面贴近，所述回墨刀（２０）和刮墨刀（１６）在丝网（２２）的上方活动设置，回墨刀（２０）和刮墨刀（１６）分别与回墨气缸（１８）和刮墨气缸（１７）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝余，杨泽，
申请(专利权)人：上海中天印刷设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31