一种商标印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及的是一种商标印刷机，包括机架，所述机架上设有放卷机构、承印机构和收料机构，所述承印机构包括承印辊和压印装置，其特征在于所述压印装置包括传印辊、墨斗盒和滑轨，所述传印辊和墨斗盒安装在滑轨上，所述传印辊设在墨斗盒和承印辊之间，工作时，所述承印辊、传印辊与墨斗盒的油墨辊依次贴合，更换传印辊时，所述传印辊和墨斗盒可在滑轨上进行相对移动。压印装置可移动地安装在滑轨上，更加灵活，操作性加强，便于安装与拆卸，或更换不同型号大小样式的传印辊，来满足不同印刷要求；压印装置至少设有两组，可以同时进行多色印刷或双面印刷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种印刷机器，特别涉及的是一种商标印刷机。
技术介绍
现有技术中，商标印刷机的压印装置包括上墨组件、PS版辊组件和传印辊，PS版辊组件上方设有上水组件，结构复杂，各种组件繁多，对于印刷不同样式需要更换不同的传印辊，需要对传印辊进行拆卸和安装，但是因为压印装置固定安装在机架上，更换过程十分不便；而且无法安装不同直径大小的传印辊，即适用的传印辊尺寸单一，印刷商标种类单一。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的技术问题，本技术要解决的技术问题是提供一种简便更换传印辊的商标印刷机。为了解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案来实现的：一种商标印刷机，包括机架，所述机架上设有放卷机构、承印机构和收料机构，所述承印机构包括承印辊和压印装置，其特征在于所述压印装置包括传印辊、墨斗盒和滑轨，所述传印辊和墨斗盒安装在滑轨上，所述传印辊设在墨斗盒和承印辊之间，工作时，所述承印辊、传印辊与墨斗盒的油墨辊依次贴合，更换传印辊时，所述传印辊和墨斗盒可在滑轨上进行相对移动。所述机架上沿着滑轨的轨道开设有镂空槽，所述滑轨设于机架背面，所述墨斗盒和传印辊穿过镂空槽与滑轨连接。所述墨斗盒与设置在机架背面的动力源一连接且由动力源一带动沿着滑轨进行移动。所述滑轨设于机架正面。所述墨斗盒与设置在机架正面的动力源二连接且由动力源二带动沿着滑轨进行移动。所述承印辊上侧设有压辊。所述墨斗盒上设有调节与传印辊之间的距离的螺栓。所述传印辊上与微调装置连接，所述微调装置包括固定在机架上的螺杆座和与传印辊连接的螺杆。所述机架两侧分别设有正面烘干装置和背面烘干装置。所述压印装置至少设有两组且均匀分布在承印辊周围。本技术的有益效果是：该印刷机采用包括墨斗盒和传印辊的压印装置与承印辊配合工作，墨斗盒均匀地将墨水传递给传印辊，由传印辊进行印刷，结构简单；压印装置可移动地安装在滑轨上，更加灵活，操作性加强，便于安装与拆卸，或更换不同型号大小样式的传印辊，来满足不同印刷要求；压印装置至少设有两组，可以同时进行多色印刷或双面印刷。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参照附图，该商标印刷机，包括机架1，机架1竖直放置，机架1上设有放卷机构2、承印机构3和收料机构4，承印机构3安装在机架1正面，所述承印机构3包括承印辊31和压印装置，所述压印装置包括传印辊32、墨斗盒33和滑轨5，所述传印辊32和墨斗盒33安装在滑轨5上，所述传印辊32设在墨斗盒33和承印辊31之间，工作时，所述墨斗盒33的油墨辊与传印辊32贴合，所述传印辊32与承印辊31贴合。所述承印辊31上侧设有压辊34，防止缠绕在承印辊上的商标带脱落，而且根据不同厚度的商标带可以调节压辊34与承印辊31之间的距离。所述压印装置至少设有两组，印刷时根据所需颜色的多少来设置压印装置的数量。在本实施例中，压印装置设有四组，可以进行单面四色的印刷或者双面三加一色的印刷。传印辊32和墨斗盒33各自独立，可以在滑轨上进行贴近承印辊31或远离承印辊31滑动，滑轨5始端为最靠近承印辊31端，滑轨5末端为最远离承印辊31端，传印辊32和墨斗盒33在滑轨5上可以通过手动，也可以通过与动力源连接由动力源带动，此处的动力源采用气缸。所述滑轨5可以设置在机架1正面，也可以设置在机架1背面。如果滑轨5设于机架1背面，所述机架1上沿着滑轨5的轨道开设有镂空槽51，所述墨斗盒33和传印辊32穿过镂空槽51与滑轨5连接。所述墨斗盒33与设置在机架1背面的动力源连接且由动力源带动沿着滑轨5进行移动。因为压印装置设有四组，所以气缸相对应设有四个，四道滑轨5均匀分布在承印辊31周围。工作时，四个气缸同时驱动墨斗盒33靠近承印辊31，因为传印辊32设于承印辊31和墨斗盒33之间，所以墨斗盒33在靠近过程中推着传印辊32一起靠近承印辊31，直至传印辊32贴合承印辊31。停止工作时，气缸驱动墨斗盒33远离承印辊31，使得传印辊32能够在滑轨5上有足够大的空间自由滑动，然后进行更换。如果滑轨5设于机架1正面，所述墨斗盒33和传印辊32直接与滑轨5连接，所述墨斗盒33与设置在机架1正面的动力源连接且由动力源带动沿着滑轨5进行移动。所述墨斗盒33上设有调节与传印辊32之间的距离的螺栓7，通过调节螺栓7来调节墨斗盒33与传印辊32之间的贴合距离；所述传印辊32上与微调装置8连接，所述微调装置8包括固定在机架1上的螺杆座81和与传印辊32连接的螺杆82，螺杆82穿过螺杆座81，其一端与推杆83铰接，另一端上套设有调节螺帽84，所述推杆83的一端与螺杆82铰接后，推杆83另一端铰接在机架1上，使得推杆83和螺杆82呈L形，推杆83安装在滑轨5靠近承印辊31的尽头端，当传印辊32被墨斗盒33推至滑轨5最靠近承印辊31的始端后，可通过拧动调节螺帽84收紧螺杆82进而来带动推杆83调节传印辊32与承印辊31之间的距离，根据不同规格的商标材料进行调整。所述机架1两侧分别设有正面烘干装置91和背面烘干装置92，商标带进行印刷后可以通过正面烘干装置和背面烘干装置进行烘干。所述正面烘干装置91和背面烘干装置92与热风机93连接。工作时，承印辊31与电机主轴连接，由电机主轴带动进行转动，传印辊32与承印辊31啮合进行转动，商标带根据印刷要求（单面四色或双面三加一色）进行缠绕，放卷机构2放料，商标带进入承印机构3，墨斗盒33对传印辊32进行上墨，再由传印辊32将图案传印至商标带上，印刷后通过正面烘干装置91、92进行烘干，烘干结束后由收料机构4进行收料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种商标印刷机，包括机架（1），所述机架（1）上设有放卷机构（2）、承印机构（3）和收料机构（4），所述承印机构（3）包括承印辊（31）和压印装置，其特征在于所述压印装置包括传印辊（32）、墨斗盒（33）和滑轨（5），所述传印辊（32）和墨斗盒（33）安装在滑轨（5）上，所述传印辊（32）设在墨斗盒（33）和承印辊（31）之间，工作时，所述承印辊（31）、传印辊（32）与墨斗盒（33）的油墨辊依次贴合，更换传印辊（32）时，所述传印辊（32）和墨斗盒（33）可在滑轨（5）上进行相对移动。

【技术特征摘要】
1.一种商标印刷机，包括机架（1），所述机架（1）上设有放卷机构（2）、承印机构（3）和收料机构（4），所述承印机构（3）包括承印辊（31）和压印装置，其特征在于所述压印装置包括传印辊（32）、墨斗盒（33）和滑轨（5），所述传印辊（32）和墨斗盒（33）安装在滑轨（5）上，所述传印辊（32）设在墨斗盒（33）和承印辊（31）之间，工作时，所述承印辊（31）、传印辊（32）与墨斗盒（33）的油墨辊依次贴合，更换传印辊（32）时，所述传印辊（32）和墨斗盒（33）可在滑轨（5）上进行相对移动。2.根据权利要求1所述的一种商标印刷机，其特征在于所述机架（1）上沿着滑轨（5）的轨道开设有镂空槽（51），所述滑轨（5）设于机架（1）背面，所述墨斗盒（33）和传印辊（32）穿过镂空槽（51）与滑轨（5）连接。3.根据权利要求2所述的一种商标印刷机，其特征在于所述墨斗盒（33）与设置在机架（1）背面的动力源一连接且由动力源一带动沿着滑轨（5）进行移动。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟进兴，陈鸣雷，
申请(专利权)人：瑞安市景大印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33