一种改进的商标印刷机拉纸机构制造技术

一种改进的商标印刷机拉纸机构，由制动器［１］、压纸机构［２０］、拉纸传动机构［２２］、单向轮［２７］、连杆机构［４０］组成。左轴承座［３４］里安装有楔块离合器［５］和轴承［３０］；轴承座［６］里安装有防止拉纸滚筒轴［３］倒转的楔块离合器［５］。由于由楔块离合器［５］替换了原机拉纸机构的超越离合器，又安装了克服轴向摆动的轴承［３０］，实现了拉纸机构的精确间歇运动，克服了色错位、混色问题。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机的拉纸机构，特别是商标印刷机的拉纸机构。
技术介绍
目前市场上商标印刷机的拉纸机构一般由单向轮、制动器、拉纸传动机构、压纸机构、连杆机构组成。单向轮内安装有超越离合器(单向离合器)，由它来实现拉纸机构的间歇运动，从而实现商标图案的多种颜色的印刷。由于超越离合器是非标产品，尺寸精度要求严，加工难度大，倘若加工尺寸精度、热处理不符合要求时，或者检测手段不具备时，超越离合器的传动(分度)精度就会受到影响，甚至丧失其性能。超越离合器安装在单向轮内，带动拉纸传动机构运动，通过单向轮并与连杆机构连接，当连杆与拉纸滚筒轴安装不垂直时，连杆运动会给拉板一个轴向分力，使超越离合器受到轴向力矩。由于超越离合器存在不能受轴向力、其外圈相对轮芯轴向易摆动的弊端，从而也影响超越离合器的传动精度及寿命。以上两种情况均可使拉纸滚筒每次转动的角度出现误差，最终影响商标的多次印刷着色，出现色错位、混色现象。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种改进的商标印刷机拉纸机构，用楔块离合器替代超越离合器，解决加工精度难以保证以及解决拉纸机构的轴向摆动的问题，实现拉纸机构的精确间歇运动，克服色错位、混色问题。本技术的商标印刷机拉纸机构由制动器、压纸机构、拉纸传动机构、单向轮、连杆机构组成。制动器由轴承座、楔块离合器、平键组成，轴承座里安装有防止拉纸滚筒轴倒转的楔块离合器，楔块离合器里安装有平键、轴承。楔块离合器安装在拉纸滚筒轴上，通过套使其轴向定位。内六角螺钉把轴承座紧固在右拉纸滚筒支板上。单向轮由左轴承座、楔块离合器、平键、轴承、开槽圆螺母、端盖组成。左轴承座里安装有楔块离合器和轴承，楔块离合器内开有键槽，轴承左端面处安装有开槽圆螺母，当其拧紧时，使楔块离合器的内圈贴紧轴肩，靠楔块离合器的内圈端面与轴肩的摩擦力，使楔块离合器的内圈与拉纸滚筒轴成固性联结。端盖由内六角螺钉紧固在左轴承座上，使轴承紧固在左轴承座里。开槽圆螺母与拉纸滚筒轴螺纹连接，紧定螺钉防止开槽圆螺母松动。考虑楔块离合器安装的方便，楔块离合器内圈上的键槽和平键配合为JS9/h9(平均间隙大于零)。拉纸传动机构由套、轴承、拉纸滚筒轴、右拉纸滚筒支板、拉纸滚筒、左拉纸滚筒支板、端盖、手轮组成。拉纸滚筒轴通过两个轴承固定在拉纸滚筒支板、上，端盖、套通过轴承轴向限位拉纸滚筒轴，端盖通过内六角螺钉固定在左拉纸滚筒支板上，拉纸滚筒轴和拉纸滚筒是焊接而成。手轮用螺钉紧固在拉纸滚筒轴上。压纸机构由压纸轮固定杆、压纸杆调节偏心轮、为偏心轮摇杆、压簧、压纸轮调节螺母、压力调节螺丝、压纸轮臂、为压纸轮组成。顶丝把偏心轮摇杆紧固在压纸轮固定杆上，压纸杆调节偏心轮转动时可以调整偏心轮摇板运动位置，以便压纸轮抬起或落下。拉纸轮臂安装在压纸轮固定杆上，压力调节螺丝使拉纸轮臂紧固在压纸轮固定杆上，压纸轮调节螺母、压簧调节压力调节螺丝压力，压纸轮安装在拉纸轮臂上，压纸轮把纸压紧在拉纸滚筒上。压纸轮固定杆两头穿过拉纸滚筒支板和的上方，通过套和顶丝固定。连杆机构由拉板、端盖、挡圈、手柄套、手柄杆、轴承、轴承座、微调螺丝固定板II、拉指头调节螺杆、锁定套、微调螺丝固定板I、拉纸行程微调螺杆、连杆组成。轴承座里安装有轴承。拉板是通过内六角螺钉紧固在端盖上，左轴承座和端盖是通过内六角螺钉连结。连杆和轴承座通过螺纹连结。当连杆受轴向力使拉板顺逆时针摆动，端盖和左轴承座一起转动，左轴承座又带动楔块离合器的外圈转动，若楔块离合器内圈相对外圈按其内圈端面上所标的运动方向运动时，内圈带动拉纸滚筒轴转动，拉纸滚筒也跟着转动。拉纸滚筒转动，被压纸轮压紧在拉纸滚筒上的纸由于摩擦力的作用，随拉纸滚筒转动而向前移动。由于楔块离合器是标准件，加工精度能够保证。楔块离合器由密封圈，钢球，弹簧绳，楔块保持架，楔块，键槽，外圈，内圈组成。楔块的工作面为偏心圆弧面。楔块安装在楔块保持架上，楔块保持架上加工有方孔，支撑楔块的方孔中心线和楔块离合器的内外圈中心线倾斜一个角度。内圈按按其端面上所标的运动方向相对外圈转动时，内外圈相对研死、制动，反向时，内外圈相对打滑，而右端的楔块离合器利用其止逆特性使拉纸滚筒制动，从而带动拉纸滚筒轴实现间歇运动。楔块离合器安装在单向轮的左轴承座内，外圈贴紧轴承的外圈，楔块离合器内圈贴紧轴承的内圈，由于楔块离合器总宽太窄(约16毫米)，钢球又太小，难以承受拉板传递的较大的轴向力，但由于轴承是深沟球轴承，其内外圈间安装有钢球，钢球在内外圈间R形轨道内旋转，钢球在深沟R形槽内制约着轴承内外圈的相对轴向移动，由于轴承内外圈无轴向移动，它承受了拉板传递的较大的轴向力(或轴向力矩)，因而楔块离合器的外圈相对内圈轴向摆动现象得以克服。又因为轴承左端面处安装有开槽圆螺母，开槽圆螺母和拉纸滚筒轴是螺纹连接，当其拧紧时，使楔块离合器的内圈贴紧轴肩，靠楔块离合器的内圈端面与轴肩的摩擦力，使楔块离合器的内圈与拉纸滚筒轴成固性连结。因此，克服了楔块离合器的内圈相对拉纸滚筒轴有相对转动的可能，保证了拉纸滚筒轴的转动精度，实现了拉纸机构的精确间歇运动，克服了色错位、混色问题。附图说明图1为商标印刷机拉纸机构结构示意图为制动器，为套，为拉纸滚筒轴，为平键，为楔块离合器，为轴承座，为内六角螺钉，为套，为顶丝，为右拉纸滚筒支板，为压纸轮固定杆，为压纸杆调节偏心轮，为偏心轮摇杆，为顶丝，为压簧，为压纸轮调节螺母，为压力调节螺丝，为压纸轮臂，为压纸轮，为压纸机构，为纸，为拉纸传动机构，为左拉纸滚筒支板，为端盖，为内六角螺钉，为轴承，为单向轮，为内六角螺钉，为端盖，为轴承，为紧定螺钉，为开槽圆螺母，为内六角螺钉，为左轴承座，为拉板，为手轮，为内六角螺钉，为端盖，为挡圈，为连杆机构，为手柄套，为手柄杆，为轴承，为轴承座，为内六角螺钉，为微调螺丝固定板II，为拉指头调节螺杆，为锁定套，为微调螺丝固定板I，为拉纸行程微调螺杆，为连杆，为拉纸滚筒。图2为楔块离合器结构示意图为密封圈，为钢球，为弹簧绳，为楔块保持架，为楔块，为键槽，为外圈，为内圈。图3为商标套色工作示意图打墨棍，为印刷上垫板，为印刷模板，为印刷下垫板。具体实施方式图1是改进的商标印刷机拉纸机构实施例，图3是商标套四色的工作示意图。连杆机构中的连杆受轴向力，使拉板带着单向轮，单向轮中的楔块离合器又带着拉纸滚筒实现间歇运动。图3中印刷上垫板上有四块印刷模板，每块印刷模板都是根据颜色不同其波长不同而制成凸凹点相间不同的模板，如四色套印，就需四种不同模板。打墨棍旋转、转动使印刷模板上墨；印刷下垫板带动纸作升降运动，上色时，纸靠近、贴紧印刷模板，使印刷模板凸凹点(像)影象到纸上，共同实现纸套色运动。拉纸滚筒给纸套色提供动力，单向轮带着拉纸滚筒每向前转动一个定值角度，拉纸滚筒带着纸向前移动一段距离(纸必须套一种色)，在一个印刷周期中(以四色为例)，纸在四种印刷模板上依次着色。倘楔块离合器精度低，而使拉纸滚筒每次转动的角度不等(有累计误差)，致使纸每次移动的距离不等；四块印刷模板的位置是固定的，若纸每次移动的距离有累计误差，从而使纸套色时在第一块印刷模板、第二块印刷模板、第三块印刷模板、第四块印刷模板起始点就有所不同；套色时，起始点不重合，纸套色后，就会出现色错位、混色现象，印刷出来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的商标印刷机拉纸传动机构，由制动器［１］、压纸机构［２０］、拉纸传动机构［２２］、单向轮［２７］、连杆机构［４０］组成。其特征在于：左轴承座［３４］里安装有楔块离合器［５］和轴承［３０］；轴承座［６］里安装有防止拉纸滚筒轴［３］倒转的楔块离合器［５］。楔块离合器［５］的内圈（６０）与拉纸滚筒轴［３］成固性连结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张远航，
申请(专利权)人：国营红林机械厂，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]