一种换接料装置制造方法及图纸

技术编号:7052365 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种换接料装置,其特征在于:机架上设有左、右夹断料装置,左、右夹断料装置之间设有一接料组件和一过渡轮。使用时,本实用新型专利技术在设备正常工作时,左、右夹断料装置的一侧各一卷材料,一卷在用,一卷备用。当一卷材料用完后,左、右夹断料装置和接料组件共同配合使用,实现不停机,不降速更换材料。过渡轮在其中起材料导向作用,切转动灵活,阻力小。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工生活用纸设备的
,具体地说是一种用于卫生巾、卫生护垫、纸尿裤等生活用纸设备上的材料换接装置。
技术介绍
目前,市场上卫生巾、卫生护垫、纸尿裤等生活用纸设备在工作时,如需要材料换接,一般采取停机,并且由工人手动接料换料,整个换料过程不仅占用了流水线的工作时间,降低了生产效率,还会对原材料造成一定的浪费,同时人工换接的过程也存在一定的安^^^ 急 ^^ ο
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的换接料装置,它可克服现有技术中需要采取停机,并由工人手动接料,降低了生产效率的一些不足。为了实现上述目的,本技术的技术方案是一种换接料装置,它主要包括机架,其特征在于机架上设有左、右夹断料装置,左、右夹断料装置之间设有一接料组件和一过渡轮。使用时,本技术在设备正常工作时,左、右夹断料装置的一侧各一卷材料,一卷在用,一卷备用。当一卷材料用完后,左、右夹断料装置和接料组件共同配合使用,实现不停机,不降速更换材料。过渡轮在其中起材料导向作用,切转动灵活,阻力小。本技术主要优点如下1.结构简单,动作灵活,外形美观;2.操作简单,方便;3.实现了不停机,不降速更换材料,代替了原始手工接料,大大节约了换料时间和减少材料浪费;4.提高了生产效率,是实现自动化生产不可缺少的机构;5.实用性强。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术左夹断料装置的结构示意图。图3为图2的侧视图。图4为本技术右夹断料装置的结构示意图。图5为图4的侧视图。图6为本技术接料组件的分散结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。3本技术主要包括机架,其与现有技术的区别在于机架上设有左、右夹断料装置,左、右夹断料装置之间设有一接料组件和一过渡轮。左、右夹断料装置对称设置,左、右夹断料装置包括第一、第二机架和设在第一机架上的左、右断料气缸构成。左断料气缸的下方连接有上推板和压板,上推板通过加长杆与左断料气缸相连,压板分为上、下两块,上压板与上推板相连,下压板设置在第二机架上并与上压板相对应。右断料气缸下方连接有刀片固定杆,刀片固定杆的下方连接有刀片和第一导杆,第一导杆上套设有弹簧,第一导杆的下方依次设有垫板、压板和盖板。第一、第二机架之间通过连接板固定连接。第一机架上设有罩壳,左、右断料气缸均设置在罩壳内,压条设在罩壳的底部,第一导杆共设有一组,每根第一导杆上均套设有弹簧,弹簧的一端与刀片固定杆相抵触,另一端与垫板相抵触。刀片固定杆的上方设有一组第二导杆,右断料气缸与刀片固定杆之间通过隔套相连。接料组件分成左、右两部分,左侧接料组件由接料气缸和与接料气缸相连的第一、 第二推板连接而成,右侧接料组件由支架构成,支架设置在右夹断料装置下方并与第一、第二推板位置相对应,左侧接料组件设置在左夹断料装置下方。在实施中,以左侧备用,右侧在用为例说明。左侧备用材料端部粘贴双面胶带后由人工将材料牵引通过过渡轮25,左夹断料机构21贴有双面胶段停留在接料组件22处(图 1)所示;并手动气缸按钮使左断料气缸20推出上推板3,压板4的上压板至与下压板压紧, 压紧备用材料,防止材料移位(参见图2)。当左侧材料启用,右侧材料停止时,工作过程如下所示左料卷停止放料,右断料气缸19自动推动刀片固定板6,固定板6推动弹簧11和齿形刀片9下移,使弹簧推动其垫板12,压条13,压条13至切刀衬板7先压紧要切断的材料两边,齿形刀片9随后从两压条 13中间伸出,直至穿出切刀衬板7,将材料快速切断后迅速回位(图4)所示。图2至图5中各零件名称及作用第一支架1,第二支架5固定整个装置;加长杆 2连接左断料气缸20和推板3 ;隔套8连接右断料气缸19与刀片固定杆6 ;弹簧11起缓冲作用,使压板13先压紧材料后刀片9才伸出切断;第一导杆10起导向和连接作用,使刀片固定板6与垫板12的横向位置不发生变化;罩壳14起防护作用;盖板15压紧压条13 ;第二导杆16起导向作用;连接板17连接第一支架1和第二支架5,使其在工作过程中不因气缸压力张口。于此同时左断料气缸20气缸自动抬起上推板3 (图2),接料气缸27推动第一、第二推板沈、23与支架M压紧,将贴有双面胶的材料和被切断的两种材料压合在一起(图6) 后迅速回位。此时右侧材料卷开始放料,左侧停止。材料换接结束。右侧备用,左侧在用换接方式与之相同,这样就可以左右反复实现不停机,不降速更换材料。过渡轮在其中起材料导向作用,切转动灵活,阻力小。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术专利所作的进一步详细说明, 不能认定本技术专利具体实施只局限于上述这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术专利构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种换接料装置,它主要包括机架,其特征在于机架上设有左、右夹断料装置,左、 右夹断料装置之间设有一接料组件和一过渡轮。2.根据权利要求1所述的一种换接料装置,其特征在于左、右夹断料装置对称设置, 左、右夹断料装置包括第一、第二机架和设在第一机架上的左、右断料气缸构成。3.根据权利要求2所述的一种换接料装置,其特征在于左断料气缸的下方连接有上推板和压板,上推板通过加长杆与左断料气缸相连,压板分为上、下两块,上压板与上推板相连,下压板设置在第二机架上并与上压板相对应。4.根据权利要求2所述的一种换接料装置,其特征在于右断料气缸下方连接有刀片固定杆,刀片固定杆的下方连接有刀片和第一导杆,第一导杆上套设有弹簧,第一导杆的下方依次设有垫板、压板和盖板。5.根据权利要求4所述的一种换接料装置,其特征在于第一机架上设有罩壳,左、右断料气缸均设置在罩壳内,压条设在罩壳的底部,第一导杆共设有一组,每根第一导杆上均套设有弹簧,弹簧的一端与刀片固定杆相抵触,另一端与垫板相抵触。6.根据权利要求4所述的一种换接料装置,其特征在于刀片固定杆的上方设有一组第二导杆,右断料气缸与刀片固定杆之间通过隔套相连。7.根据权利要求2所述的一种换接料装置,其特征在于第一、第二机架之间通过连接板固定连接。8.根据权利要求1所述的一种换接料装置,其特征在于接料组件分成左、右两部分, 左侧接料组件由接料气缸和与接料气缸相连的第一、第二推板连接而成,右侧接料组件由支架构成,支架设置在右夹断料装置下方并与第一、第二推板位置相对应,左侧接料组件设置在左夹断料装置下方。专利摘要本技术涉及一种换接料装置,其特征在于机架上设有左、右夹断料装置,左、右夹断料装置之间设有一接料组件和一过渡轮。使用时,本技术在设备正常工作时,左、右夹断料装置的一侧各一卷材料,一卷在用,一卷备用。当一卷材料用完后,左、右夹断料装置和接料组件共同配合使用,实现不停机,不降速更换材料。过渡轮在其中起材料导向作用,切转动灵活,阻力小。文档编号B31D1/04GK202106596SQ20112020025公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日专利技术者周国红, 夏宝印 申请人:上海智联精工机械有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种换接料装置,它主要包括机架,其特征在于:机架上设有左、右夹断料装置,左、右夹断料装置之间设有一接料组件和一过渡轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周国红夏宝印
申请(专利权)人:上海智联精工机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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