【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工设备，具体地说是一种用于机械加工机床高速电主轴用的防护盖结构。
技术介绍
在现有技术中，电主轴用的防护盖结构复杂，致使生产不便且成本较高，另外，密封性能较差，容易进尘，而且没有吹尘功能，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术涉及一种高速电主轴用的防护盖结构，它结构简单，密封性能好，精确度高，使用寿命长，便于推广及应用。本技术技术解决方案是在现有的防护盖，防护盖上的螺钉孔的基础上，本技术特别在于防护盖的内部上端面设有至少二条环状凹槽，每两条环状凹槽间设有环状凸台，环状凹槽与环状凸台的深度均与下轴承锁紧螺母的下端面凸凹槽相配合；防护盖内部的一侧开有进气孔，进气孔与防护盖内部的轴向槽相连通，槽的末端出口处设有铜堵头。本技术的工作原理是使用时螺钉装入螺钉孔把防护盖与机体连接并固定好， 此时由进气孔通入符合压力的吹尘气体，沿槽圆周方向流动，保证了防护盖处气压为正压，这样可以避免切削屑、灰尘、冷却液体进入主轴，从而提高了主轴的使用寿命.在防护盖侧面孔装入铜堵头，这样可防止气体产生泄漏现象，同时在防护盖设计有环状凹槽与环状凸台，与下轴承锁紧螺母形成迷宫式密封，起到双密封作用。本技术的优点在于1、结构简单，便于安装与加工；2、下轴承盖板存在吹尘功能，可延长主轴的使用寿命；3、吹尘与迷宫式密封起到双密封作用，密封效果好。附图说明图1是本技术的仰视面构造示意图。图2是本技术的剖面构造示意图。图3是本技术的安装下轴承锁紧螺母后的构造示意图。具体实施方式根据图1、图2及图3所示，本技术在现有的防护盖4，防护盖上的螺钉孔5的基础上，防护盖4的内部上端面设有二条环状...
【技术保护点】
１．一种高速电主轴用的防护盖结构，它包括了防护盖（４），防护盖上的螺钉孔（５），其特征在于防护盖（４）的内部上端面设有至少二条环状凹槽（６），每两条环状凹槽（６）间设有环状凸台（７），环状凹槽（６）与环状凸台（７）的深度均与下轴承锁紧螺母（８）的下端面凸凹槽相配合；防护盖（４）内部的一侧开有进气孔（１），进气孔（１）与防护盖（４）内部的轴向槽（３）相连通，槽（３）的末端出口处设有铜堵头（２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81
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