一种钢管的倒棱装置制造方法及图纸

技术编号:7047992 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种钢管的倒棱装置,包括有上夹头、下夹头,上夹头与下夹头之间连接有导向柱,上夹头、下夹头分别是由多圈相互套装的半圆形的夹套,所述的夹套的两侧设有凹槽,夹套内设有空腔。本发明专利技术可以使不同规格的圆钢的轴心线与刀盘的轴心线相一致,夹紧强度大,确保圆钢倒角的顺利。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢管的倒棱装置
技术介绍
倒棱工序是钢管制造中的重点工序,夹紧装置的夹紧效果直接影响到钢管管端的加工质量,传统夹紧装置所存在的缺点和不足进行了分析,主要存在着夹紧强度不够,严重影响了倒棱质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢管的倒棱装置,可以使不同规格的圆钢的轴心线与刀盘的轴心线相一致,夹紧强度大,确保圆钢倒角的顺利。本专利技术的技术方案如下一种钢管的倒棱装置,包括有上夹头、下夹头,上夹头与下夹头之间连接有导向柱,上夹头、下夹头分别是由多圈相互套装的半圆形的夹套,所述的夹套的两侧设有凹槽,夹套内设有空腔。所述的夹套由外向内直径逐渐减小,且相互焊接固定。本专利技术可以使不同规格的圆钢的轴心线与刀盘的轴心线相一致,夹紧强度大,确保圆钢倒角的顺利。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式参见附图,一种钢管的倒棱装置,包括有上夹头1、下夹头2,上夹头1与下夹头2 之间连接有导向柱3,上夹头1、下夹头2分别是由多圈相互套装的半圆形的夹套5,夹套5 的两侧设有凹槽4,夹套5内设有空腔,夹套由外向内直径逐渐减小,且相互焊接固定。

【技术保护点】
1.一种钢管的倒棱装置,包括有上夹头、下夹头,其特征在于:上夹头与下夹头之间连接有导向柱,上夹头、下夹头分别是由多圈相互套装的半圆形的夹套,所述的夹套的两侧设有凹槽,夹套内设有空腔。

【技术特征摘要】
1.一种钢管的倒棱装置,包括有上夹头、下夹头,其特征在于上夹头与下夹头之间连接有导向柱,上夹头、下夹头分别是由多圈相互套装的半圆形的夹套,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈银儿
申请(专利权)人:宁波金美亚集团池州钢管制造有限公司
类型:发明
国别省市:34

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