一种用于焊丝生产的润滑粉去除装置，其特征在于它由钢丝螺旋刷、螺旋刷辊及螺旋刷辊槽构成；所述钢丝螺旋刷呈螺旋弹簧状，内侧带钢丝；所述螺旋刷辊由螺旋刷辊上瓣、螺旋刷辊下瓣及短轴构成；所述钢丝螺旋刷置于螺旋刷辊的螺旋刷辊上瓣和螺旋刷辊下瓣构成的空间中；所述螺旋刷辊槽由螺旋刷辊大槽、螺旋刷辊小槽、导轮、轴承座及皮带轮构成；所述螺旋刷辊的前后两个短轴分别和螺旋刷辊槽前后两个轴承座连接在一起，螺旋刷辊置于螺旋刷辊小槽；所述螺旋刷辊小槽、导轮、轴承座及皮带轮均置于螺旋刷辊大槽中。本实用新型专利技术的优越性：1、本实用新型专利技术采用机械方式去除润滑粉，比水洗效果更好；2、本实用新型专利技术可控性更高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊丝生产领域，用于焊丝生产过程中粗拔、细拔过后的润滑粉去除工序中，即一种用于焊丝生产的润滑粉去除装置。
技术介绍
在焊丝生产过程中，在盘圆经过粗拔、细拔工序时，为了节省功率和避免盘圆由于拉拔力太大而被拉断，需要添加润滑粉。而润滑粉在粗细拔工序完成后会残留在焊丝表面一部分，这部分润滑粉如果不去除会影响后续的镀铜等工序，从而影响焊丝成品质量。现行阶段中，残留润滑粉的去除大多采用水洗去除，由于润滑粉的物理和化学性质，去除效果不好，而且对水的温度有要求，不能达到满意效果。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种用于焊丝生产的润滑粉去除装置，它能够解决现有技术的不足，是一种用螺旋钢丝刷机械方式去除润滑粉的装置。本技术的技术方案一种用于焊丝生产的润滑粉去除装置，其特征在于它由钢丝螺旋刷、螺旋刷辊及螺旋刷辊槽构成；所述钢丝螺旋刷呈螺旋弹簧状，内侧带钢丝；所述螺旋刷辊由螺旋刷辊上瓣、螺旋刷辊下瓣及短轴构成；所述钢丝螺旋刷置于螺旋刷辊的螺旋刷辊上瓣和螺旋刷辊下瓣构成的空间中；所述螺旋刷辊槽由螺旋刷辊大槽、螺旋刷辊小槽、导轮、轴承座及皮带轮构成；所述螺旋刷辊的前后两个短轴分别和螺旋刷辊槽前后两个轴承座连接在一起，螺旋刷辊置于螺旋刷辊小槽；所述螺旋刷辊小槽、导轮、轴承座及皮带轮均置于螺旋刷辊大槽中。上述所述钢丝螺旋刷为两个；其整体可拉伸，内侧钢丝材质，硬度可选择。上述所述皮带轮依皮带与驱动装置连接。本技术的工作过程焊丝经过导轮三次改变方向，并穿过螺旋刷辊内部(螺旋刷辊内部装有钢丝螺旋刷)，最后平稳送出。本装置由电动机驱动，通过螺旋刷辊旋转，使内部钢丝螺旋刷，充分、均勻的摩擦焊丝，达到去除目的。本技术的优越性1、本技术采用机械方式去除润滑粉，比水洗效果更好； 2、本技术可控性更高。附图说明图1为本技术所涉一种用于焊丝生产的润滑粉去除装置的整体结构示意图。图2为本技术所涉一种用于焊丝生产的润滑粉去除装置中钢丝螺旋刷示意图。图3为本技术所涉一种用于焊丝生产的润滑粉去除装置中螺旋刷辊示意图。图4为本技术所涉一种用于焊丝生产的润滑粉去除装置中螺旋刷辊槽示意图。3其中，1为螺旋刷辊下瓣，2为螺旋刷辊上瓣，3为短轴，4为导轮，5为皮带轮，6为螺旋刷辊大槽，7为螺旋刷辊小槽，8为轴承座，9为螺旋刷辊，10为焊丝进口，11为焊丝出□。具体实施方式实施例一种用于焊丝生产的润滑粉去除装置(见图1)，其特征在于它由钢丝螺旋刷(见图2)、螺旋刷辊9 (见图3)及螺旋刷辊槽(见图4)构成；所述钢丝螺旋刷呈螺旋弹簧状，内侧带钢丝；所述螺旋刷辊由螺旋刷辊上瓣2、螺旋刷辊下瓣1及短轴3构成；所述钢丝螺旋刷置于螺旋刷辊9的螺旋刷辊上瓣2和螺旋刷辊下瓣1构成的空间中；所述螺旋刷辊槽由螺旋刷辊大槽6、螺旋刷辊小槽7、导轮4、轴承座8及皮带轮5构成；所述螺旋刷辊9的前后两个短轴3分别和螺旋刷辊槽前后两个轴承座8连接在一起，螺旋刷辊9置于螺旋刷辊小槽7 ；所述螺旋刷辊小槽7、导轮4、轴承座8及皮带轮5均置于螺旋刷辊大槽6 中。上述所述钢丝螺旋刷为两个；其整体可拉伸，内侧钢丝材质，硬度可选择。上述所述皮带轮5依皮带与驱动装置连接。本实施例的工作过程焊丝由焊丝进口 10进入，经过导轮三次改变方向，并穿过螺旋刷辊内部(螺旋刷辊内部装有钢丝螺旋刷)，最后由焊丝出口 11平稳送出。本装置由电动机驱动，通过螺旋刷辊旋转，使内部钢丝螺旋刷，充分、均勻的摩擦焊丝，达到去除目的。权利要求1.一种用于焊丝生产的润滑粉去除装置，其特征在于它由钢丝螺旋刷、螺旋刷辊及螺旋刷辊槽构成；所述钢丝螺旋刷呈螺旋弹簧状，内侧带钢丝；所述螺旋刷辊由螺旋刷辊上瓣、螺旋刷辊下瓣及短轴构成；所述钢丝螺旋刷置于螺旋刷辊的螺旋刷辊上瓣和螺旋刷辊下瓣构成的空间中；所述螺旋刷辊槽由螺旋刷辊大槽、螺旋刷辊小槽、导轮、轴承座及皮带轮构成；所述螺旋刷辊的前后两个短轴分别和螺旋刷辊槽前后两个轴承座连接在一起，螺旋刷辊置于螺旋刷辊小槽；所述螺旋刷辊小槽、导轮、轴承座及皮带轮均置于螺旋刷辊大槽中。2.根据权利要求1所述一种用于焊丝生产的润滑粉去除装置，其特征在于所述钢丝螺旋刷为两个；其整体可拉伸。3.根据权利要求1所述一种用于焊丝生产的润滑粉去除装置，其特征在于所述皮带轮依皮带与驱动装置连接。专利摘要一种用于焊丝生产的润滑粉去除装置，其特征在于它由钢丝螺旋刷、螺旋刷辊及螺旋刷辊槽构成；所述钢丝螺旋刷呈螺旋弹簧状，内侧带钢丝；所述螺旋刷辊由螺旋刷辊上瓣、螺旋刷辊下瓣及短轴构成；所述钢丝螺旋刷置于螺旋刷辊的螺旋刷辊上瓣和螺旋刷辊下瓣构成的空间中；所述螺旋刷辊槽由螺旋刷辊大槽、螺旋刷辊小槽、导轮、轴承座及皮带轮构成；所述螺旋刷辊的前后两个短轴分别和螺旋刷辊槽前后两个轴承座连接在一起，螺旋刷辊置于螺旋刷辊小槽；所述螺旋刷辊小槽、导轮、轴承座及皮带轮均置于螺旋刷辊大槽中。本技术的优越性1、本技术采用机械方式去除润滑粉，比水洗效果更好；2、本技术可控性更高。文档编号B21C43/02GK202105871SQ20112002523公开日2012年1月11日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日专利技术者刘伟 申请人:天津市永昌焊丝有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于焊丝生产的润滑粉去除装置，其特征在于它由钢丝螺旋刷、螺旋刷辊及螺旋刷辊槽构成；所述钢丝螺旋刷呈螺旋弹簧状，内侧带钢丝；所述螺旋刷辊由螺旋刷辊上瓣、螺旋刷辊下瓣及短轴构成；所述钢丝螺旋刷置于螺旋刷辊的螺旋刷辊上瓣和螺旋刷辊下瓣构成的空间中；所述螺旋刷辊槽由螺旋刷辊大槽、螺旋刷辊小槽、导轮、轴承座及皮带轮构成；所述螺旋刷辊的前后两个短轴分别和螺旋刷辊槽前后两个轴承座连接在一起，螺旋刷辊置于螺旋刷辊小槽；所述螺旋刷辊小槽、导轮、轴承座及皮带轮均置于螺旋刷辊大槽中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：天津市永昌焊丝有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12
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