本实用新型专利技术涉及钢丝清洗装置技术领域，尤其是一种钢丝防离子扩散水幕冲洗装置，包括机壳，机壳一端为进丝端，机壳另一端为出丝端，机壳内设置有多个向钢丝喷水的水幕冲洗装置和多个与水幕冲洗装置间隔分布对钢丝进行干燥的吸气装置，每个水幕冲洗装置下方设置有回收废水的水洗槽体，每个水洗槽体与上方对应的水幕冲洗装置通过管路连通。本实用新型专利技术的钢丝防离子扩散水幕冲洗装置构思新颖，经过若干道水冲洗和吸干处理，彻底清洗钢丝表面，采用废水重复利用和水质更新相结合的结构设计，达到减少废水排放、提高废水利用率从而降低产品成本的目的，废酸的排放几乎为零，减小了环境保护的治理费用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝清洗装置
，尤其是一种钢丝防离子扩散水幕冲洗 装置。
技术介绍
钢丝表面清洗或冲洗装置是拉丝行业常用的关键设备，主要用于清洗钢丝表 面，水冲洗的效率和质量直接关系到产品质量，另一方面要防止不同槽体不同槽液的污 染，防止离子扩散。现有的冲洗设备用具有多个冲洗槽体，使用自来水或净化水对钢丝 进行反复冲洗，再使用吸气设备干燥处理。水冲洗用水量很大，一次使用就排放掉，造 成大量的废水，增加了水处理工作量，也增加产品成本，废水中含有废酸会造成严重的 环境污染问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种钢丝防离 子扩散水幕冲洗装置，达到循环利用废水的目的，减少废水排放。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种钢丝防离子扩散水幕冲 洗装置，包括机壳，机壳一端为进丝端，机壳另一端为出丝端，机壳内设置有多个向钢 丝喷水的水幕冲洗装置和多个与水幕冲洗装置间隔分布对钢丝进行干燥的吸气装置，每 个水幕冲洗装置下方设置有回收废水的水洗槽体，每个水洗槽体与上方对应的水幕冲洗 装置通过管路连通。钢丝通过水幕冲洗装置内形成的水瀑布，水瀑布具有一定冲击力， 冲洗钢丝表面，然后经过吸气装置将钢丝表面的残留水吸走，连续经过若干道水冲洗、 吸干处理之后，钢丝表面基本没有上道工序遗留下来的残留物，从而达到彻底清洁钢丝 表面污染物的目的。为使每道冲洗产生的废水充分利用，所述的相邻的水洗槽体之间设置有槽体隔 板，槽体隔板上开设有溢流口，溢流口的高度从进丝端向出丝端依次升高，使下道水洗 槽体的废水向上道水洗槽体溢流，节省了大量水资源。为提高水冲洗效率，所述的水幕冲洗装置包括提供冲洗水的提升装置，提升装 置的进口通过管路与对应的水洗槽体连接，提升装置的出口安装有冲洗管，冲洗管上开 设有正对钢丝的多个圆孔，提升装置包括电机和由电机驱动的螺旋风叶。为提高吸水效率，所述的吸气装置由吸气风机和陶瓷网孔板通过管路连接而 成，所述的陶瓷网孔板的吸气孔设置在钢丝的正下方。为利用被吸气装置吸走的水分，所述的吸气装置的水分出口通过管路与上道水 洗槽体连接。为更新水质，所述的出丝端的水洗槽体连接有清水补给装置。本技术的有益效果是，本技术的钢丝防离子扩散水幕冲洗装置构思新 颖，经过若干道水冲洗和吸干处理，彻底清洗钢丝表面，阶梯状的溢流口使下道产生的废水向上道溢流，达到防离子扩散的目的，采用废水重复利用和水质更新相结合的结构 设计，达到减少废水排放、提高废水利用率从而降低产品成本的目的，废酸的排放几乎 为零，减小了环境保护的治理费用。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的钢丝防离子扩散水幕冲洗装置的最佳实施例的主视结构示 意图；图2是本技术的钢丝防离子扩散水幕冲洗装置的最佳实施例的左视结构示 意图；图3是本技术的钢丝防离子扩散水幕冲洗装置的最佳实施例的俯视结构示 意图；图4是本技术的钢丝防离子扩散水幕冲洗装置的最佳实施例的俯视结构示 意图。图中1.机壳，11.进丝端，12.出丝端，2.水幕冲洗装置，21.提升装置，22.冲 洗管，3.吸气装置，31.吸气风机，32.陶瓷网孔板，4.吸气装置，41.槽体隔板，411.溢 流口，5.清水补给装置。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意 图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构 成。如图1图2图3所示的本技术的一种钢丝防离子扩散水幕冲洗装置的最佳实 施例，包括机壳1，机壳1 一端为进丝端11，机壳1另一端为出丝端12，机壳1内设置有 多个向钢丝喷水的水幕冲洗装置2和多个与水幕冲洗装置2间隔分布对钢丝进行干燥的吸 气装置3，每个水幕冲洗装置2下方设置有回收废水的水洗槽体4，每个水洗槽体4与上 方对应的水幕冲洗装置2通过管路连通。相邻的吸气装置4之间设置有槽体隔板41，槽 体隔板41上开设有溢流口 411，溢流口 411的高度从进丝端11向出丝端12依次升高。 形成阶梯状的水势使下道产生的废水向上道溢流，达到防离子扩散的目的。出丝端12的 水洗槽体4连接有清水补给装置5，达到更新水质的目的。水幕冲洗装置2包括提供冲洗水的提升装置21，提升装置21的进口通过管路与 对应的水洗槽体4连接，提升装置21的出口安装有冲洗管22，冲洗管22上开设有正对钢 丝的多个圆孔，提升装置21包括电机和由电机驱动的螺旋风叶。吸气装置3由吸气风机31和陶瓷网孔板32通过管路连接而成，陶瓷网孔板32的 吸气孔设置在钢丝的正下方。吸气装置3的水分出口通过管路与上道水洗槽体4连接。如图4所示的本技术钢丝防离子扩散水幕冲洗装置的另一个实施例，吸气 装置3由吸气风机31和陶瓷网孔板32通过管路连接而成，陶瓷网孔板32的吸气孔设置 在钢丝的正下方。吸气装置3的水分出口通过管路与排污管路连接，进行水质处理。权利要求1.一种钢丝防离子扩散水幕冲洗装置，包括机壳(1)，机壳(1) 一端为进丝端(11)， 机壳(1)另一端为出丝端(12)，其特征是机壳(1)内设置有多个向钢丝喷水的水幕冲 洗装置(2)和多个与水幕冲洗装置(2)间隔分布对钢丝进行干燥的吸气装置(3)，每个水 幕冲洗装置(2)下方设置有回收废水的水洗槽体(4)，每个水洗槽体(4)与上方对应的水 幕冲洗装置(2)通过管路连通。2.如权利要求1所述的钢丝防离子扩散水幕冲洗装置，其特征是所述的相邻的水 洗槽体(4)之间设置有槽体隔板(41)，所述的槽体隔板(41)上开设有溢流口(411)，溢 流口(411)的高度从进丝端(11)向出丝端(12)依次升高。3.如权利要求1或2所述的钢丝防离子扩散水幕冲洗装置，其特征是所述的水幕冲 洗装置(2)包括提供冲洗水的提升装置(21)，提升装置(21)的进口通过管路与对应的水 洗槽体(4)连接，提升装置(21)的出口安装有冲洗管(22)，冲洗管(22)上开设有正对钢 丝的多个圆孔，提升装置(21)包括电机和由电机驱动的螺旋风叶。4.如权利要求1所述的钢丝防离子扩散水幕冲洗装置，其特征是所述的吸气装置 (3)由吸气风机(31)和陶瓷网孔板(32)通过管路连接而成，所述的陶瓷网孔板(32)的吸 气孔设置在钢丝的正下方。5.如权利要求1或4所述的钢丝防离子扩散水幕冲洗装置，其特征是所述的吸气装 置(3)的水分出口通过管路与上道水洗槽体(4)连接。6.如权利要求1所述的钢丝防离子扩散水幕冲洗装置，其特征是所述的出丝端 (12)的水洗槽体(4)连接有清水补给装置(5)。专利摘要本技术涉及钢丝清洗装置
，尤其是一种钢丝防离子扩散水幕冲洗装置，包括机壳，机壳一端为进丝端，机壳另一端为出丝端，机壳内设置有多个向钢丝喷水的水幕冲洗装置和多个与水幕冲洗装置间隔分布对钢丝进行干燥的吸气装置，每个水幕冲洗装置下方设置有回收废水的水洗槽体，每个水洗槽体与上方对应的水幕冲洗装置通过管路连通。本技术的钢丝防离子扩散水幕冲洗装置构思新颖，经过若干道水冲洗和吸干处理，彻底清洗钢丝表面，采用废水重复利用和水质更新相结合的结构设计，达到减少废水排放、提高废水利用率从而降低产品成本的目的，废酸的排本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢丝防离子扩散水幕冲洗装置，包括机壳（１），机壳（１）一端为进丝端（１１），机壳（１）另一端为出丝端（１２），其特征是：机壳（１）内设置有多个向钢丝喷水的水幕冲洗装置（２）和多个与水幕冲洗装置（２）间隔分布对钢丝进行干燥的吸气装置（３），每个水幕冲洗装置（２）下方设置有回收废水的水洗槽体（４），每个水洗槽体（４）与上方对应的水幕冲洗装置（２）通过管路连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：屈军杰，
申请(专利权)人：凡登常州新型金属材料技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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