一种温油装置制造方法及图纸

一种温油装置，包括立式旋涡泵、水冷式冷却器、油箱和执行元件，立式旋涡泵设置在油箱的上方、且设置有旋涡泵出油口，水冷式冷却器设置在油箱的一侧、且设置有冷却器进油口和冷却器出油口，旋涡泵出油口与冷却器进油口相互连通，冷却器出油口与执行元件相互连通，油箱上设置有油箱回油口、且其内部放置有导热油作为传热介质；其中，油箱内部的导热油经立式旋涡泵泵出，并通过旋涡泵出油口与冷却器进油口的相互连通进入水冷式冷却器，进入水冷式冷却器后的导热油通过冷却器出油口进入执行元件，进入执行元件后的导热油通过油箱回油口回流至油箱。本实用新型专利技术通过上述结构的改良，实用性强。

Warm oil device

An oil temperature device, including a vertical vortex pump, water cooler, oil tank and actuator, vertical vortex pump is arranged in the tank top, and is provided with vortex pump outlet, water cooler is provided with a cooler inlet and an oil cooler outlet is arranged on one side of the fuel tank, and vortex pump oil the oil inlet port and the cooler are communicated with each other, the cooler outlet and the actuator connected oil tank is provided with an oil outlet, and the inside heat conducting oil as heat transfer medium; the heat conducting oil tank inside the vertical vortex pump, and the vortex pump outlet and inlet oil cooler port connected into water-cooled chillers, heat conducting oil cooler after entering into water cooled by the cooler outlet actuator into thermal oil actuator after an oil return port To tank. Through the improvement of the structure, the utility model has the advantages of strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种温油装置
本技术涉及一种温油装置，具体是一种用于橡胶机注射料筒、塑化料筒或冷流道的温度装置。
技术介绍
现在技术中的温油装置大多采用以下两种发热圈布局方式：1、发热圈安装在油泵附近并伸入油箱的液面下，直接与油箱内的导热油接触传热；2、发热圈安装在独立的加热筒内，直接与流动中的导热油接触传热。以上两种方式的发热圈均与导热油直接接触，在发热圈近处的温度很高，当温油装置工作一段时间后发热管的表面就会出现积碳现象，从而导致整个导热油变质，影响导热油的使用寿命，使用成本高，不利于用户的需求。因此，有必要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理，性能优异，拆装快捷，使用寿命长，导热效果好，制造成本低、易生产、易实现且安全可靠的温油装置，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种温油装置，包括立式旋涡泵、水冷式冷却器、油箱和执行元件，其特征在于：立式旋涡泵设置在油箱的上方、且设置有旋涡泵出油口，水冷式冷却器设置在油箱的一侧、且设置有冷却器进油口和冷却器出油口，旋涡泵出油口与冷却器进油口相互连通，冷却器出油口与执行元件相互连通，油箱上设置有油箱回油口、且其内部放置有导热油作为传热介质；其中，油箱内部的导热油经立式旋涡泵泵出，并通过旋涡泵出油口与冷却器进油口的相互连通进入水冷式冷却器，进入水冷式冷却器后的导热油通过冷却器出油口进入执行元件，进入执行元件后的导热油通过油箱回油口回流至油箱。所述冷却器出油口上设置有热电偶，冷却器出油口通过热电偶与执行元件相互连通。所述油箱的上方设置有油箱盖板，立式旋涡泵通过油箱盖板设置在油箱的上方。所述油箱的上方还设置有低液位报警器，低液位报警器通过油箱盖板设置在油箱的上方，低液位报警器上还设置有加油口。所述油箱的一侧设置有冷却器安装座，冷却器安装座上设置有冷却器卡箍，水冷式冷却器通过冷却器安装座和冷却器卡箍的配合设置在油箱的一侧，水冷式冷却器上还设置有冷却器进水口和冷却器出水口，冷却器进水口上还设置有电磁水阀。所述冷却器安装座通过紧固件或焊接固定设置在油箱的一侧。所述水冷式冷却器的外表面设置有陶瓷发热圈。所述油箱的底部设置有泄油口。所述执行元件为橡胶机注射料筒、塑化料筒或冷流道。本技术通过上述结构的改良，在油箱的上方和一侧分别设置立式旋涡泵设、水冷式冷却器，同时在油箱的内部放置有导热油作为传热介质。使用时，油箱内部的导热油经立式旋涡泵泵出，并通过旋涡泵出油口与冷却器进油口的相互连通进入水冷式冷却器，进入水冷式冷却器后的导热油通过冷却器出油口进入执行元件，进入执行元件后的导热油通过油箱回油口回流至油箱。在保证油温装置升温速度、降温速度不变的同时，大大地增加了执行元件与导热油的接触面积，使单位接触面积功率大大降低，从而有效地改善导热油寿命低的问题，而且水冷式冷却器的外表面设置有陶瓷发热圈，使陶瓷发热圈的拆装、更换也更为方便，工作时洁净无油污；用户还可以根据不同的使用条件自由选择立式旋涡泵、水冷式冷却器、陶瓷发热圈的功率，以达到降低功耗、提升升温速度的效果。其具有结构简单合理，性能优异，拆装快捷，使用寿命长，导热效果好，制造成本低、易生产、易实现且安全可靠等特点，实用性强。附图说明图1为本技术第一实施例的立体结构示意图。图2为本技术第一实施例的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1、图2，本温油装置，包括立式旋涡泵1、水冷式冷却器2、油箱4和执行元件，立式旋涡泵1设置在油箱4的上方、且设置有旋涡泵出油口1.1，水冷式冷却器2设置在油箱4的一侧、且设置有冷却器进油口2.1和冷却器出油口2.2，旋涡泵出油口1.1与冷却器进油口2.1相互连通，冷却器出油口2.2与执行元件相互连通，油箱4上设置有油箱回油口4.1、且其内部放置有导热油作为传热介质；其中，油箱4内部的导热油经立式旋涡泵1泵出，并通过旋涡泵出油口1.1与冷却器进油口2.1的相互连通进入水冷式冷却器2，进入水冷式冷却器2后的导热油通过冷却器出油口2.2进入执行元件，进入执行元件后的导热油通过油箱回油口4.1回流至油箱4。进一步地讲，冷却器出油口2.2上设置有热电偶9，冷却器出油口2.2通过热电偶9与执行元件相互连通。进一步地讲，油箱4的上方设置有油箱盖板6，立式旋涡泵1通过油箱盖板6设置在油箱4的上方。进一步地讲，油箱4的上方还设置有低液位报警器5，低液位报警器5通过油箱盖板6设置在油箱4的上方，低液位报警器5上还设置有加油口。进一步地讲，油箱4的一侧设置有冷却器安装座7，冷却器安装座7上设置有冷却器卡箍8，水冷式冷却器2通过冷却器安装座7和冷却器卡箍8的配合设置在油箱4的一侧，水冷式冷却器2上还设置有冷却器进水口2.3和冷却器出水口2.4，冷却器进水口2.3上还设置有电磁水阀。进一步地讲，冷却器安装座7通过紧固件或焊接固定设置在油箱4的一侧。进一步地讲，水冷式冷却器2的外表面设置有陶瓷发热圈3。进一步地讲，油箱4的底部设置有泄油口。进一步地讲，执行元件为橡胶机注射料筒、塑化料筒或冷流道。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温油装置，包括立式旋涡泵(1)、水冷式冷却器(2)、油箱(4)和执行元件，其特征在于：立式旋涡泵(1)设置在油箱(4)的上方、且设置有旋涡泵出油口(1.1)，水冷式冷却器(2)设置在油箱(4)的一侧、且设置有冷却器进油口(2.1)和冷却器出油口(2.2)，旋涡泵出油口(1.1)与冷却器进油口(2.1)相互连通，冷却器出油口(2.2)与执行元件相互连通，油箱(4)上设置有油箱回油口(4.1)、且其内部放置有导热油作为传热介质；其中，油箱(4)内部的导热油经立式旋涡泵(1)泵出，并通过旋涡泵出油口(1.1)与冷却器进油口(2.1)的相互连通进入水冷式冷却器(2)，进入水冷式冷却器(2)后的导热油通过冷却器出油口(2.2)进入执行元件，进入执行元件后的导热油通过油箱回油口(4.1)回流至油箱(4)。

【技术特征摘要】
1.一种温油装置，包括立式旋涡泵(1)、水冷式冷却器(2)、油箱(4)和执行元件，其特征在于：立式旋涡泵(1)设置在油箱(4)的上方、且设置有旋涡泵出油口(1.1)，水冷式冷却器(2)设置在油箱(4)的一侧、且设置有冷却器进油口(2.1)和冷却器出油口(2.2)，旋涡泵出油口(1.1)与冷却器进油口(2.1)相互连通，冷却器出油口(2.2)与执行元件相互连通，油箱(4)上设置有油箱回油口(4.1)、且其内部放置有导热油作为传热介质；其中，油箱(4)内部的导热油经立式旋涡泵(1)泵出，并通过旋涡泵出油口(1.1)与冷却器进油口(2.1)的相互连通进入水冷式冷却器(2)，进入水冷式冷却器(2)后的导热油通过冷却器出油口(2.2)进入执行元件，进入执行元件后的导热油通过油箱回油口(4.1)回流至油箱(4)。2.根据权利要求1所述的温油装置，其特征在于：所述冷却器出油口(2.2)上设置有热电偶(9)，冷却器出油口(2.2)通过热电偶(9)与执行元件相互连通。3.根据权利要求1所述的温油装置，其特征在于：所述油箱(4)的上方设置有油箱盖板(6)，立式旋涡泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗海，周斌，李小海，
申请(专利权)人：佛山伊之密精密橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44