插座连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种插座连接器，包括一绝缘本体、数组端子、数个屏蔽体及一定位体；绝缘本体包括顶壁、底壁及两侧壁，绝缘本体内部设有竖向排列且与绝缘本体连接的数个卡持体，绝缘本体底壁后端中部开设有一开槽，开槽的两侧槽顶壁向开槽内凸伸前后延伸的卡台，底壁两侧均贯穿开设有上下延伸并与开槽连通的安装槽，两侧壁接近底壁处向外凸伸有前后延伸的卡棱，且卡棱的下表面呈向上向内倾斜面；通过绝缘本体上设有卡台及定位体上设有弹臂，使得绝缘本体与定位体的配合稳定、可靠，避免绝缘本体与定位体之间松动或偏斜。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器，尤其涉及一种插座连接器。
技术介绍
如图1至图3所示为目前的一种插座连接器，其包括一绝缘本体1’、一定位体2’、 若干导通端子3’等。绝缘本体1’具有一基体11’、若干分隔板12’、基板13’及一由基体 11’两侧壁与分隔板12’、基板13’围成的收容槽14’。绝缘本体1’下端凸设两向收容槽 14’内延伸且自后端向前延伸的挡持部141’，两挡持部141’之间形成一与收容槽14’连通且向下贯穿基体11，的开口 15，。挡持部141，下方设有导斜面1411，，挡持部141，上方于绝缘本体1’左右两内侧分别凸设一自后向前延伸的凸台16’，凸台16’约中部处向内凸伸出一卡持部161’，挡持部141’与凸台16’之间形成一容置槽17，；定位体2’具有一主体 21’、一向上凸设于主体21’上表面的座体22’及一于主体21’后端两侧与凸台16’相对开设的贯穿定位体2’上下表面的滑动槽23’，定位体2’左右两侧于滑动槽23’侧壁凸设有若干固持块M’，各固持块上表面设有自下向上延伸的导斜面Ml’ ；组装时，自下向上推动定位体2’，挡持部141’与固持块24’的导斜面Ml’之间具有相对移动，最后固持块24’收容于容置槽17’内且固持块24’下底面挡持于挡持部141’上表面，卡持部161’置于滑动槽 23’，从而将绝缘本体1’与定位体2’连接固定。但是目前的插座连接器，固持块24’与容置槽17’之间具有相对大的间隙，当定位体2’受到不均勻外力作用时容易导致定位体2’与绝缘本体1’连接松动或偏斜现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种定位体与绝缘本体配合不易松动或偏斜的插座连接器。为达成上述目的，本技术所提供插座连接器，包括一绝缘本体、数组端子、数个屏蔽体及一定位体；绝缘本体包括顶壁、底壁及两侧壁，绝缘本体内部设有竖向排列且与绝缘本体连接的数个卡持体，绝缘本体底壁后端中部开设有一开槽，开槽的两侧槽顶壁向开槽内凸伸前后延伸的卡台，底壁两侧均贯穿开设有上下延伸并与开槽连通的安装槽， 两侧壁接近底壁处向外凸伸有前后延伸的卡棱，且卡棱的下表面呈向上向内倾斜面；数组端子卡设于绝缘本体的卡持体上，数个屏蔽体包覆固定于绝缘本体内的卡持体周侧；一定位体定位数组导通端子并卡固于绝缘本体后部下端，包括一主体及分别从主体两侧缘中部向外凸伸且向上延伸的弹臂，主体上开设有前后排列的数组定位孔，弹臂上端向外凸设一固持部，固持部上端形成一向下向外倾斜的导斜面；定位体经由开槽自下向上推入绝缘本体内，弹臂穿过安装槽，固持部的导斜面接触卡棱的倾斜面，最终固持部下壁挡持于卡棱上壁，主体上壁挡持于卡台下壁。如上所述，本技术插座连接器通过绝缘本体上设有卡台及定位体上设有弹臂，使得绝缘本体与定位体的配合稳定、可靠，避免绝缘本体与定位体之间松动或偏斜。附图说明绝缘本体1顶壁101底壁102侧壁103卡持体11舌板111端子槽112卡持槽113分隔板12定位槽121挡块122卡块13开槽14卡台141安装槽15卡棱16倾斜面161定位体2主体21弹臂22固持部221导斜面222座体23屏蔽体3顶板31底板32侧板33导引部34卡持部35卡持片351弹片36端子4固持臂41支撑臂42接触臂43焊接臂44止挡部441第一壳体5主板51通孔52卡板53卡接块531卡口532第二壳体6盖体61卡接孔62安装脚63承载部6具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 请参阅图4和图5，本技术插座连接器系一多接口通用串行总线插座连接器， 其包括一绝缘本体1、一定位体2、数个屏蔽体3及数组端子4。请参阅图4、图5、图6和图 9，所述绝缘本体1包括顶壁101、底壁102及两侧壁103，绝缘本体1内部设有竖向排列且与绝缘本体1连接的数个卡持体11，且卡持体11之间由水平前后延伸的分隔板12连接。每一卡持体11前端中部向前凸伸形成一舌板111，每一卡持体11中部贯穿开设有延伸至舌板 111的数个端子槽112，每一卡持体11前表面周侧与绝缘本体1及分隔板12连接处开设有卡持槽113。每一分隔板12后缘均凹设有与端子槽112对应的数个定位槽121，每一分隔板12上下表面及绝缘本体1的顶壁101、底壁102的接近前端中部均凸设有挡块122。绝缘本体1的顶壁101、底壁102及两侧壁103的外表面前端处凸设有若干卡块13。绝缘本体1的底壁102后端中部开设有一开槽14，开槽14的两侧槽壁顶部向开槽14内凸伸前后延伸的卡台141，底壁102两侧均贯穿开设有上下延伸并与开槽14连通的安装槽15。两侧壁103接近底壁102处向外凸伸有前后延伸的卡棱16，且卡棱16的下表面呈向上向内倾斜面 161。请参阅图4、图7及图9，所述定位体2包括一板状主体21及分别从主体21两侧缘中部向外凸伸且向上延伸的弹臂22。主体21上开设有前后排列的数组定位孔211，弹臂 22上端向外凸设一固持部221，固持部221上端形成一向下向外倾斜的导斜面222。主体 21上表面于定位孔211周圈凸伸有防止端子4歪斜晃动的座体23。请参阅图5和图8，所述数个屏蔽体3均包括一顶板31、底板32及两侧板33，屏蔽体3的顶板31、底板32及两侧板33前端缘处向外弯折延伸形成导引部34，且两侧板33 后端缘均向后延伸出卡持部35，顶板31、底板32及两侧板33上向内冲设形成数个弹片36。 卡持部35中部向内冲设有向前向内倾斜的卡持片351。请参阅图5和图9，所述数组端子4各包括一水平延伸的固持臂41、一由固持臂41 前端向前向下弯折延伸的支撑臂42、一由支撑臂42末端向前向上弯折延伸形成的接触臂 43及一由固持臂41另一端竖直向下弯折延伸形成的焊接臂44。焊接臂44约中部处向右凸伸一止挡部441。请参阅图4、图5和图9，所述插座连接器还包括包覆于绝缘本体1外的金属壳体 (图未标注)，该金属壳体包括盖合于绝缘本体1前方的第一壳体5及包覆于绝缘本体1上方、两侧及后方的第二壳体6。具体地，第一壳体5包括一矩形板状的主板51、主板51上对应卡持体11开设有数个通孔52、由主板51周缘向后延伸的卡板53。卡板53上冲设有向外向前延伸的卡接块531，卡板53上还对应卡块13开设有卡口 532。请参阅图4及图5，所述第二壳体6具有一中空且前端、底面开口之长方体状盖体 61，盖体61上对应卡接块531开设有数个卡接孔62，盖体61两侧板下端分别设有竖直向下延伸的安装脚63，盖体61两侧板后部分别向内弯折延伸形成一承载部64。如图4和图9所示，本技术插座连接器组装时数组端子4卡设于绝缘本体1 的卡持体11上，定位体2定位数组端子4并卡固于绝缘本体1后部下端。数个屏蔽体3包覆固定于绝缘本体1内的卡持体11周侧。具体地，先将数个屏蔽体3装设于绝缘本体1前端，各个屏蔽体3的卡持部35分别插置于一卡持槽113内且卡持片351挡持于卡持槽113侧壁，舌板111伸入屏蔽体3内。然后，将数组端子4分三组自后向前分别平行插置于端子槽112内，支撑臂42、接触臂43伸出卡持体11外，止挡部441挡持于定位槽121侧壁，焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种插座连接器，包括一绝缘本体、数组端子、数个屏蔽体及一定位体，其特征在于：绝缘本体包括顶壁、底壁及两侧壁，绝缘本体内部设有竖向排列且与绝缘本体连接的数个卡持体，绝缘本体底壁后端中部开设有一开槽，开槽的两侧槽顶壁向开槽内凸伸前后延伸的卡台，底壁两侧均贯穿开设有上下延伸并与开槽连通的安装槽，两侧壁接近底壁处向外凸伸有前后延伸的卡棱，且卡棱的下表面呈向上向内倾斜面；数组端子卡设于绝缘本体的卡持体上，数个屏蔽体包覆固定于绝缘本体内的卡持体周侧；定位体定位数组端子并卡固于绝缘本体后部下端，定位体包括一主体及分别从主体两侧缘中部向外凸伸且向上延伸的弹臂，主体上开设有前后排列的数组定位孔，弹臂上端向外凸设一固持部，固持部上端形成一向下向外倾斜的导斜面；定位体经由开槽自下向上推入绝缘本体内，弹臂穿过安装槽，固持部的导斜面接触卡棱的倾斜面，最终固持部下壁挡持于卡棱上壁，主体上壁挡持于卡台下壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝荣钦，许立军，林明汉，
申请(专利权)人：富港电子东莞有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44