二极管半自动除胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及二极管的生产制造设备技术领域，具体涉及一种二极管半自动除胶机，包括存储清洗液的储液罐、对储液罐中清洗液进行输送的输送装置，以及设有载料板的载料机构，所述输送装置的输出端连接有清洗管，清洗管的出液口位于载料板的周围。本实用新型专利技术利用特定清洗液能去除白胶的特性，再加入一定的压力对二极管进行冲洗，使去除白胶后的二极管表面仍能达到其上胶前的水平，完全避免了现有清洗过程中，布料掉绒和脏物对二极管的污染。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及二极管的生产制造设备
，具体涉及一种二极管半自动除胶机。
技术介绍
在生产二极管时，需要对二极管进行上胶，上胶过程中，常常会出现上胶不合格， 导致返工现象的出现，传统对上胶不合格的二极管半成品的去胶方法是人工用布料对二极管上的胶进行擦除，而布料擦除容易掉毛绒、不干净，从而在擦胶过程中，特别容易造成晶粒的二次污染，对二极管生产产生很大隐患；同时采用人工去胶，工作效率低。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种二极管半自动除胶机，其能够自动对二极管上的胶进行清洗，并且不会对二极管造成二次污染，同时提高了工作效率。实现本技术的技术方案如下二极管半自动除胶机，包括存储清洗液的储液罐、对储液罐中清洗液进行输送的输送装置，以及设有载料板的载料机构，所述输送装置的输出端连接有清洗管，清洗管的出液口位于载料板的周围。所述输送装置包括抽送泵、压力罐，所述抽送泵的输入管连通储液罐、输出管连通压力罐的输入端，压力罐的输出端连通所述的清洗管。抽送泵将储液罐中的清洗液，输送给压力罐中，再由压力罐中的压力将清洗液压进清洗管中，对二极管进行去胶清洗。所述输送装置还包括压力检测控制装置，其包括对压力罐内部压力进行检测的压力检测器、与压力检测器配合的接触器，以及控制抽送泵工作的控制器，所述控制器的一端与接触器连接、另一端与抽送泵连接。在压力检测器检测到压力罐中的压力达到设定值时， 接触器就会接通导电，控制器就会控制抽送泵工作，向压力罐中输送清洗液，从而保证压力罐中的清洗液满足二极管清洗的需要。所述载料机构包括所述的载料板、以及供载料板滚动的滚动平台，所述滚动平台与载料板之间设有滚动体。将需要去胶的二极管放置在载料板上，载料板在滚动平台上来回移动，从而保证载料板上的二极管能够被清洗液充分的清洗。所述清洗管包括上清洗管、下清洗管，上清洗管、下清洗管的出口分别连接有清洗喷嘴，上清洗管位于载料机构的载料板上方，下清洗管位于载料机构的载料板下方。压力罐中的清洗液从上清洗管、下清洗管中同时喷出，对二极管的上下方进行清洗，从而保证了对二极管的去胶清洗。所述载料板上设有移动手柄，来回拉动移动手柄便可以移动载料板。所述载料板上设有卡持二极管的卡持孔，将二极管的一引脚插入卡持孔中，二极管便固定在载料板上，在去胶清洗过程中就不会脱落。采用了上述方案，本技术利用特定清洗液能去除白胶的特性，再加入一定的压力对二极管进行冲洗，使去除白胶后的二极管表面仍能达到其上胶前的水平，完全避免了现有清洗过程中，布料掉绒和脏物对二极管的污染；本技术利用抽送泵抽取清洗液进入压力罐中，压力罐装有压力检测器和接触器，利用接触器和压力检测器气压达到控制抽送泵，由于压力罐中的清洗液具有一定压力，从而清洗液能够进入上清洗管、下清洗管， 需要去胶的二极管装载在载料板上，用手左右推动手柄，使不良产品上下左右均能被清洗液冲洗到，最终达到去除白胶之目的，保证了清洗质量、提高了工作效率，同时在本技术的清洗过程中并不会对二极管造成二次污染。附图说明图1为本技术的原理示意图；图中，1为储液罐，2为抽送泵，3为压力罐，4为压力检测器，5为接触器，6为控制器，7为清洗管，71为上清洗管，72为下清洗管，8为载料板，9为滚动平台，10为滚动体，11 为移动手柄，12为清洗喷嘴。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参见图1，二极管半自动除胶机，包括存储清洗液的储液罐1、对储液罐1中清洗液进行输送的输送装置，以及设有载料板8的载料机构，输送装置的输出端连接有清洗管7， 清洗管7的出液口位于载料板8的周围。其中，输送装置包括抽送泵2、压力罐3，抽送泵2的输入管连通储液罐1、输出管连通压力罐3的输入端，压力罐3的输出端连通清洗管；其中输送装置还包括压力检测控制装置，其包括对压力罐3内部压力进行检测的压力检测器4、与压力检测器4配合的接触器5， 以及控制抽送泵2工作的控制器6，控制器6的一端与接触器5连接、另一端与抽送泵2连接。其中，载料机构包括所述的载料板8、以及供载料板8滚动的滚动平台9，滚动平台 9与载料板8之间设有滚动体10。载料板8上设有移动手柄11。载料板8上设有卡持二极管的卡持孔，将二极管的一引脚插入卡持孔中，二极管便固定在载料板上，在去胶清洗过程中就不会脱落。其中，清洗管7包括上清洗管71、下清洗管72，上清洗管、下清洗管的出口分别连接有清洗喷嘴12，上清洗管71位于载料机构的载料板8上方，下清洗管72位于载料机构的载料板8下方。本技术的工作原理利用抽送泵抽取清洗液进入压力罐中，利用接触器和压力检测器气压达到控制抽送泵，即在压力检测器检测到压力罐中的压力达到设定值时，接触器就会接通导电，控制器就会控制抽送泵工作，向压力罐中输送清洗液，由于压力罐中的清洗液具有一定压力，从而清洗液能够进入上清洗管、下清洗管，清洗液喷在载料板需要去胶的二极管上，同时用手左右推动手柄，使不良产品上下左右均能被清洗液冲洗到，最终达到去除白胶之目的。权利要求1.二极管半自动除胶机，其特征在于其包括存储清洗液的储液罐、对储液罐中清洗液进行输送的输送装置，以及设有载料板的载料机构，所述输送装置的输出端连接有清洗管，清洗管的出液口位于载料板的周围。2.根据权利要求1所述的二极管半自动除胶机，其特征在于所述输送装置包括抽送泵、压力罐，所述抽送泵的输入管连通储液罐、输出管连通压力罐的输入端，压力罐的输出端连通所述的清洗管。3.根据权利要求2所述的二极管半自动除胶机，其特征在于所述输送装置还包括压力检测控制装置，其包括对压力罐内部压力进行检测的压力检测器、与压力检测器配合的接触器，以及控制抽送泵工作的控制器，所述控制器的一端与接触器连接、另一端与抽送泵连接。4.根据权利要求1所述的二极管半自动除胶机，其特征在于所述载料机构包括所述的载料板、以及供载料板滚动的滚动平台，所述滚动平台与载料板之间设有滚动体。5.根据权利要求1-4中的任一项所述的二极管半自动除胶机，其特征在于所述清洗管包括上清洗管、下清洗管，上清洗管、下清洗管的出口分别连接有清洗喷嘴，上清洗管位于载料机构的载料板上方，下清洗管位于载料机构的载料板下方。6.根据权利要求5所述的二极管半自动除胶机，其特征在于所述载料板上设有移动手柄。7.根据权利要求1或4所述的二极管半自动除胶机，其特征在于所述载料板上设有卡持二极管的卡持孔。专利摘要本技术涉及二极管的生产制造设备
，具体涉及一种二极管半自动除胶机，包括存储清洗液的储液罐、对储液罐中清洗液进行输送的输送装置，以及设有载料板的载料机构，所述输送装置的输出端连接有清洗管，清洗管的出液口位于载料板的周围。本技术利用特定清洗液能去除白胶的特性，再加入一定的压力对二极管进行冲洗，使去除白胶后的二极管表面仍能达到其上胶前的水平，完全避免了现有清洗过程中，布料掉绒和脏物对二极管的污染。文档编号B08B3/02GK202097154SQ201120171170公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日专利技术者徐谦, 杨吉明, 王秋霜 申请人:常州久和电子有限公司, 常州佳讯光电产业发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．二极管半自动除胶机，其特征在于：其包括存储清洗液的储液罐、对储液罐中清洗液进行输送的输送装置，以及设有载料板的载料机构，所述输送装置的输出端连接有清洗管，清洗管的出液口位于载料板的周围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐谦，杨吉明，王秋霜，
申请(专利权)人：常州佳讯光电产业发展有限公司，常州久和电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32