整体式无板框压滤机制造技术

本发明专利技术公开了一种整体式无板框压滤机设备，其中包括箱体（１０），箱盖（２），在箱盖（２）上安装有滤板（３），在滤板（３）上套有滤布（４），在箱体（１）与箱盖（２）合拢处有密封条（１１），物料通过进料管（５）进入箱体（１）内，物料从出料口（６）出来均匀分布在滤板（３）间，通过滤布（４）的过滤作用，过滤后的液体从出液口（８）进入出液管（７），分离出来的液体从出液管（７）排出箱体（１），过滤后打开箱盖（２），将滤渣从箱体（１）中卸出，所述的箱体（１）和箱盖（２）合拢后形成一个封闭式的多面体，所述的进料管（５）和出液管（７）可以采用明流式或暗流式。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固体和液体的分离设备，特别是涉及一种利用压力过滤的方式进行固体和液体分离的设备。
技术介绍
板框压滤机是一种常用的固液分离设备，该设备由板框和滤板按交叉顺序叠加重合组成，它相比其它固液分离设备，具有固体含水量低，结构简单，使用容易等优点。但同时却存在操作不方便、效率低、工作环境差等缺点。虽然，现在也有一些技术如专利申请号为CN01112254.4专利技术提供的一种高效能全自动压滤机及压滤方法，虽然采用了自动化技术提高了效率，但并没有从压滤机本身的结构上进行改进，该专利技术只是采用自动化手段来替代人工工作，没有根本上解决现有的板框压滤机所存在的效率低、体积大、出渣困难、生产成本高等缺点。因此，迫切需要一种结构简单、出渣容易、效率高的固体与液体分离设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，分离效率高，操作方便，工作环境好的一种固体和液体分离设备。为此，本专利技术提供了一种整体式无板框压滤机，采用一个整体的箱体来取代现有的板框压滤机的所有的板框架，其具有箱体，箱盖，滤板，滤布，进料管，进料口，出液口，出液管，密封条，滤布压条。在箱体上有进料管，进料管的进料口在箱体内，滤板安装在箱盖内壁上，所述的箱盖与箱体合拢在一起时处于密封状态，所述的滤板位于箱盖内壁上与内壁垂直，在滤板上套有滤布，在箱体与箱盖合拢处有密封筋或密封条，在箱盖内壁上有滤布压条，所述的进料口均匀分布于滤板间，所述的滤板上所排出的液体都与出液口相通，滤液可以通过出液口进入出液管排出压滤机。在本专利技术提供的另一种整体式无板框压滤机中，在箱体的内部有刮料板，所述的刮料板可以通过刮料板连杆与箱盖连在一起，也可以不与箱盖连接在一起单独存在，当刮料板与箱盖通过刮料板连杆连在一起时，当箱盖被拉出时，最后将刮料板也拉出来，所述的刮料板将箱体中的滤渣刮出，所述的刮料板连杆可以具有伸缩功能，当箱盖与箱体合在一起时刮料板连杆被压缩，当箱盖与箱体拉开时，刮料板连杆先被拉伸，然后再将刮料板连杆上的刮料板拉出来。在本专利技术提供的另一种整体式无板框压滤机中，在箱盖板上安装有刮刀，将滤板上的滤渣刮下。在本专利技术提供的另一种整体式无板框压滤机中，箱体与箱盖有多种连接方式，可以采用旋转方式连接或可以采用开合式方式或对接的方式或其它连接方式。在本专利技术提供的另一种整体式无板框压滤机中，所述的箱盖内壁可以制成滤板表面形状以增加有效过滤面积。在本专利技术提供的另一种整体式无板框压滤机中，所述的滤布可以采用整体式套接方式，将滤板和具有滤板形状的箱盖内壁一起包覆，在滤布的周围有压条，在箱体与箱盖合在一起后，滤布的压条可以被更加压紧。在本专利技术提供的另一种整体式无板框压滤机中，所述的进料管和出料管可以采用明流式或暗流式。在本专利技术提供的另一种整体式无板框压滤机中，所述的箱体和箱盖所组成的多面体可以有多种形状，可以是正方体形，长方体形，扇面体形，圆柱或椭圆柱形，梯面体形或其它多面体形。本专利技术提供的整体式无板框压滤机与现有的板框压滤机相比，具有如下优点1.结构简单现有的板框压滤机是由多块过滤板与数量相等的板框架相互叠加组成，而本专利技术的只用一个箱式立方体，而不用一个板框架；2.出渣效率高现有的板框压滤机出渣要将所有的滤板和板框拆开，然后再一块块地分别将其中的每块板框架中的滤渣取出来，而本专利技术只需一次就能将其中所有的滤渣取出来；3.有效过滤面积大现有的板框压滤机的滤板为了防止滤板两边的压力不均，滤板本身必须要有一定的强度，滤板厚成本高，而本专利技术的所有的滤板都在同一个箱体内，压力相等不存在压力差，所以滤板很薄，同样的厚度可能安装更多的滤板，增大了有效过滤面积和有效体积；4.减少了跑冒滴漏现有的板框压滤机由于所有的板框与滤板之间都是靠压力挤在一起，相互之间都有压缝，其中板框和滤板之间还有夹有滤布，所以在压滤过程中会存有液体跑冒滴漏现象，而本专利技术只有箱体和箱盖之间一圈接缝，而且由于箱体和箱盖强度远大于板框和滤板的强度，所以密封效果显著提高，有效地减少了跑冒滴漏现象；5.可以制成大型产品现有的产品由于板框压滤机的结构限制，板框要承受巨大的压力，从工艺上难以制成大型设备，而本专利技术由于是一个整体箱子结构，强度大幅度提高，可能制成大型设备；6.成本低现有的板框架压滤机由于结构复杂，体积大，效率低，制造成本高，而本专利技术由于结构简单，效率高，同样效果的产品的生产成本只有原来产品五分之一。附图说明图1是本专利技术提供的整体式无板框压滤机的结构示意图；图2是本专利技术提供的整体式无板框压滤机的一种实施例的结构示意图；图3是本专利技术提供的整体式无板框压滤机的刮料板及刮料板连杆的另一种安装方式示意图；图4是本专利技术提供的整体式无板框压滤机的另一种箱盖内壁的结构示意图；图5是本专利技术提供的整体式无板框压滤机的另一个实施例的示意图。具体实施例方式图1是本专利技术的提供的整体式无板框压滤机的示意图，其具有箱体1，箱盖2，滤板3，滤布4，进料管5，进料口6，出液管7，出液口8，密封条11，箱盖内壁12，滤布压条13，所述的箱体1与箱盖2合在一起时相互吻合，所述的密封条11位于箱体1与箱盖2的连接处起密封作用，防止箱体1内部的物料和液体从箱体1和箱盖2的接缝处漏出，物料通过进料管5进入箱体1内，然后从进料口6流出进入箱体1内，所述的进料口6均匀分布在各个滤板3之间，所述的滤布4套在滤板3上，通过滤布压条13将滤布4紧紧与滤板3固定在一起防止物料未经过滤直接漏入出液口8，物料中的液体经过滤布4渗入滤板3中的沟槽进入出液口8，所述的出液口8位于箱盖2的箱盖内壁12上均匀分布在滤板3间，液体从出液口8进入出料管7中排出，将箱盖2与箱体1拉开，箱盖1上的滤板3及滤板3上的滤布4将随着箱盖2一起同时与箱体1分开，再将箱体1中的滤渣取出，将滤布4清洗后又将箱盖2与箱体1重新合在一起，重新开始新一轮过滤操作。图2是本专利技术提供的整体式无板框压滤机的一种实施例的结构示意图，在箱盖内壁12上安装有刮料板连杆10，所述的刮料板连杆10具有可伸缩的功能，在刮料板连杆10的另一端安装有刮料板9，所述的刮料板9在箱体1内移动时可将箱体1中的滤渣刮出，刮料板9的四周与箱体相接触的边缘处安装有可以调节的刮刀，当刮刀由于磨损使刮料板9与箱体1内壁的间隙加大后，可以通过调节刮刀位置消除间隙，当箱盖2与箱体1合在一起时，刮料板连杆10将刮料板9送入到箱体1的最里面紧贴在箱体1的内壁上，当箱盖2被拉出时，刮料板连杆10被拉伸，当箱盖2与箱体1分离后再继续拉动刮料板连杆10，则刮料板连杆10上的刮料板9也被带动一起被拉出，刮料板9被拉出时同时将箱体1中的滤渣刮出箱体1，达到了卸渣的目的。图3是本专利技术提供的整体式无板框压滤机的刮料板9及刮料板连杆10的另一种安装方式示意图，刮料板9安装在箱体1的外面，刮料板连杆10通过箱体1上的连杆套15与刮料板9连接在一起，推动刮料板连杆10带动刮料板连杆10端头所连的刮料板9同时移动，将滤渣排出。图4是本专利技术提供的整体式无板框压滤机的另一种箱盖内壁12的结构示意图，把箱盖内壁12制成过滤板表面的形状，增大了过滤面积，同时将滤布4采用整体覆盖结构，即把滤板3和箱盖内壁12中有过滤沟槽的地方全部包覆，在周围用滤布压条13压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式无板框压滤机，其中包括箱体（１），箱盖（２），滤板（３），滤布（４），进料管（５），进料口（６），出液管（７），出液口（８），密封条（１１），滤布压条（１３），箱盖内壁（１２），其特征是：所述箱体（１）与箱盖（２）通过密封条（１１）合拢后形成一个密封的多面体，所述的滤板（３）安装在箱盖内壁（１２）上或箱体（１）内壁上，所述的滤布（４）套在滤板（３）上，物料通过进料管（５）进入箱体（１）内从进料口（６）中流出，物料中的液体经滤布（４）过滤分离后从出液口（８）进入出液管（７）排出箱体（１），所述的进料管和出液管可以是明流或暗流方式，打开箱盖（２）可将箱体内的滤渣取出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王武生，
申请(专利权)人：上海奇谋能源技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]