本发明专利技术公开一种大型风电安装船起重机及其整体总装方法，一种大型风电安装船起重机，包括圆筒体，圆筒体的上部设有反滚轮装置，反滚轮装置的上部设有回转底盘，回转底盘的上部设有人字架，人字架的两个支架之间设有倾斜放置的工艺拉板，工艺拉板的一端固定在第一支架的底端，工艺拉板的另一端为臂架铰点处，固定在第二支架上，工艺拉板的另一端与人字架之间设有支承座，人字架的顶端为俯仰滑轮处，俯仰滑轮处与臂架铰点处通过钢丝绳与浮吊连接。本发明专利技术具有生产周期短、降低成本的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
800T风电安装船项目工期短，由于船体制作周期长，起重机拼装、总装精度要求高，如按常规起重机总装方法是在船体下水后，在船体上进行起重机各个部件逐一分步安装，这样生产周期长增加了成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种生产周期短、降低成本的。本专利技术是通过以下技术方案来实现一种大型风电安装船起重机，包括圆筒体，圆筒体的上部设有反滚轮装置，反滚轮装置的上部设有回转底盘，回转底盘的上部设有人字架，人字架的两个支架之间设有倾斜放置的工艺拉板，工艺拉板的一端固定在第一支架的底端，工艺拉板的另一端为臂架铰点处，固定在第二支架上，工艺拉板的另一端与人字架之间设有支承座，人字架的顶端为俯仰滑轮处，俯仰滑轮处与臂架铰点处通过钢丝绳与浮吊连接。一种大型风电安装船起重的整体总装方法，包括如下步骤A、在圆筒体上安装反滚轮结构，在反滚轮结构的上部安装回转底盘，在回转底盘的上方安装人字架，在人字架的第一支架和第二支架之间倾斜安装工艺拉板整体，形成刚性连接；B、对浮吊的4个钩头进行整体总装，其中两个钩头吊点选择在后俯仰滑轮处，另外两个钩头吊点选择在臂架铰点处，在臂架铰点处安装支承座；C、在后俯仰滑轮处和臂架铰点处上穿好吊装钢丝绳，安装好各吊装工装，将4个钩头同步缓慢起吊，并移动浮吊，将安装船起重机吊到船体上与船体进行对接。本专利技术与现有技术相比具有以下优点本专利技术改变传统在船体上进行起重机各个部件逐一分布安装的总装方法，缩短生产周期，降低成本，在全球风电安装船起重机部分吊装是一大创举，为今后风电安装船总装积累了宝贵的经验。附图说明图1为本专利技术的结构示意图的主视图； 图2为本专利技术的结构示意图的右视图中标号1-圆筒体、2-反滚轮结构、3-回转底盘、4-人字架、5-浮吊、6-后俯仰滑轮处、7-臂架铰点处、8-支承座、9-工艺拉板、10-第一支架、11-第二支架。具体实施例方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1、图2示出本专利技术的一种具体实施方式，一种大型风电安装船起重机，包括圆筒体1，圆筒体1的上部设有反滚轮装置32，反滚轮装置2的上部设有回转底盘3，回转底盘3的上部设有人字架4，人字架4的两个支架之间设有倾斜放置的工艺拉板9，工艺拉板9的一端固定在第一支架10的底端，工艺拉板9的另一端为臂架铰点处7，固定在第二支架11上，工艺拉板9的另一端与人字架4之间设有支承座8，人字架4的顶端为俯仰滑轮处6，俯仰滑轮处6与臂架铰点处7通过钢丝绳与浮吊5连接。一种大型风电安装船起重的整体总装方法，包括如下步骤A、在圆筒体1上安装反滚轮结构2，在反滚轮结构2的上部安装回转底盘3，在回转底盘3的上方安装人字架4，在人字架4的第一支架10和第二支架11之间倾斜安装工艺拉板 9，整体形成刚性连接；B、对浮吊5的4个钩头进行整体总装，其中两个钩头吊点选择在后俯仰滑轮处6，另外两个钩头吊点选择在臂架铰点处7，在臂架铰点处7安装支承座8 ；经计算整机重心偏前，导致臂架铰点处7偏重，支承座8的设置克服偏载等不利因素， 保证整机吊装的平稳性。C、在后俯仰滑轮处6和臂架铰点处7上穿好吊装钢丝绳，安装好各吊装工装，将4 个钩头同步缓慢起吊，并移动浮吊5，将安装船起重机吊到船体上与船体进行对接。本专利技术改变传统在船体上进行起重机各个部件逐一分布安装的总装方法，缩短生产周期，降低成本，在全球风电安装船起重机部分吊装是一大创举，为今后风电安装船总装积累了宝贵的经验。权利要求1.一种大型风电安装船起重机，其特征在于包括圆筒体(1)，所述圆筒体(1)的上部设有反滚轮装置(2)，所述反滚轮装置(2)的上部设有回转底盘(3)，所述回转底盘(3)的上部设有人字架(4)，所述人字架(4)的两个支架之间设有倾斜设置的工艺拉板(9)，所述工艺拉板(9)的一端固定在一个第一支架(10)的底端，所述工艺拉板(9)的另一端为臂架铰点处(7)，固定在第二支架(11)上，所述工艺拉板(9)的另一端与所述人字架(4)之间设有支承座(8)，所述人字架(4)的顶端为俯仰滑轮处(6)，所述俯仰滑轮处(6)与所述臂架铰点处(7)通过钢丝绳与浮吊(5)连接。2.，其特征在于，包括如下步骤A、在圆筒体(1)上安装反滚轮结构(2)，在反滚轮结构(2)的上部安装回转底盘(3)，在回转底盘(3)的上方安装人字架(4)，在人字架(4)的第一支架(10)和第二支架(11)之间倾斜安装工艺拉板(9)，整体形成刚性连接；B、对浮吊(5)的4个钩头进行整体总装，其中两个钩头吊点选择在后俯仰滑轮处(6)， 另外两个钩头吊点选择在臂架铰点处(7)，在臂架铰点处(7)安装支承座(8)；C、在后俯仰滑轮处(6)和臂架铰点处(7)上穿好吊装钢丝绳，安装好各吊装工装，将4 个钩头同步缓慢起吊，并移动浮吊(5)，将安装船起重机吊到船体上与船体进行对接。全文摘要本专利技术公开，一种大型风电安装船起重机，包括圆筒体，圆筒体的上部设有反滚轮装置，反滚轮装置的上部设有回转底盘，回转底盘的上部设有人字架，人字架的两个支架之间设有倾斜放置的工艺拉板，工艺拉板的一端固定在第一支架的底端，工艺拉板的另一端为臂架铰点处，固定在第二支架上，工艺拉板的另一端与人字架之间设有支承座，人字架的顶端为俯仰滑轮处，俯仰滑轮处与臂架铰点处通过钢丝绳与浮吊连接。本专利技术具有生产周期短、降低成本的优点。文档编号B66C5/00GK102303812SQ201110250868公开日2012年1月4日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日专利技术者范正林, 邹纪祥, 钟炳贵, 黄叶锋 申请人:上海振华重工集团(南通)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种大型风电安装船起重机，其特征在于：包括圆筒体（１），所述圆筒体（１）的上部设有反滚轮装置（２），所述反滚轮装置（２）的上部设有回转底盘（３），所述回转底盘（３）的上部设有人字架（４），所述人字架（４）的两个支架之间设有倾斜设置的工艺拉板（９），所述工艺拉板（９）的一端固定在一个第一支架（１０）的底端，所述工艺拉板（９）的另一端为臂架铰点处（７），固定在第二支架（１１）上，所述工艺拉板（９）的另一端与所述人字架（４）之间设有支承座（８），所述人字架（４）的顶端为俯仰滑轮处（６），所述俯仰滑轮处（６）与所述臂架铰点处（７）通过钢丝绳与浮吊（５）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹纪祥，范正林，黄叶锋，钟炳贵，
申请(专利权)人：上海振华重工集团南通有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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