一种乳液抗氧剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于抗氧剂领域，具体说是涉及其一种乳液抗氧剂及其制备方法，它是由下列原料剂配比组成，主抗氧剂、辅抗氧剂、乳化剂、分散剂、消泡剂经过乳化复配而成，具有比其它同种类抗氧剂更优良的抗氧性能，可以达到最佳的抗氧效果，其总固含量大于52％；具有抗氧效果好、活性大、挥发性低、耐久性高、无污染等优点，尤其适用于保护浅色及其无污染色的聚合物，它能够很好的分散于ABS胶乳中，是乳液聚合置备ABS的理想的抗氧剂，具有极好的分散性，在ABS的生产中可以延长ABS树脂热氧老化时间，提高ABS树脂的氧化诱导温度，防止ABS树脂在生产及其加工过程中变黄的现象，并且可以改善制品强度，解决了乳液聚合置备ABS的抗氧化问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于抗氧剂领域，具体说是涉及其。
技术介绍
抗氧剂从生产、发展到形成今天完整的工作体系，走过了漫长的道路最早应用在工业中的抗氧剂是胺类，由于其具有很强污染性所以很快被后来的含硫化合物、含磷化合物、含氮化合物等所取代，但由于含磷化合物有极差的水解稳定性；而含氮化合物作用单一且很难提供好的抗氧效果，所以都无法成为让人们满意的抗氧剂，随着人们更加注重商品的高性能化和高附加值比，为了赋予聚合物材料某些独特的性能，对防止老化、改善色泽提出了越来越高的要求，顺应这中需求，酚类抗氧剂引起了人们的重视，最早出现的是单酚类的抗氧剂，此后出现双酚类抗氧剂要优于单酚类抗氧剂，随着科技的发展又研制出挥发性更低、抗氧效果更好的多酚类抗氧剂，不过哪一种单独的抗氧剂，由于其组分单一的局限性，仍然无法完全满足人们对抗氧剂的要求，所以乳液抗氧剂应运而生；
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种乳液抗氧剂的依据是主、辅抗氧剂的协同作用，主抗氧剂采用的是多酚类抗氧剂，辅助加以其它类型的抗氧剂，抗氧剂理论认为，酚类抗氧剂在抗氧过程中，捕捉聚合物过氧化自由基(RO2)后变成氢过氧化物(ROOH)，氢过氧化物对热氧化降解具有自动催化作用，而酚类抗氧剂本身不能分解氢过氧化物，所以单独使用时难以达到理想的抗氧效果，辅助抗氧剂虽然不具备捕捉过氧化自由基的能力，但能够分解氢过氧化物，从而抑制了自动催化反应导致的聚合物降解，配合使用时，其作用相互补充，达到了理想的协同效果，以克服上述不足。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的一种乳液抗氧剂，其特征是它是由下列原料剂配比组成，各剂配比如下主抗氧剂CPL27%辅抗氧剂抗氧剂168 10%、DLTDP 13%乳化剂脂肪酸0. 3%、K0H10%、溶液3%、松香钾皂2%、分散剂12烷基萘磺酸钠3%、消泡剂硅油0.5%。，其特征是具体制备方法步骤如下①首先将上述辅抗氧剂168 10%, DLTDP 13 %，升温90°C融化后，再加入主抗氧剂CPL 27%使之溶解；②再加入上述乳化剂脂肪酸0. 3%、松香钾皂2%、12烷基萘磺酸钠3%③将上述步骤①、②开启剪切乳化剂转速为300 400转/分，剪切乳化，过程中缓慢加入10%浓度KOH溶液及70度热水；④持续剪切乳化转速为300 400转/分，剪切乳化，确保粒径小乳化效果好直至 55°相变结束；相变是指有液态的小液滴转化为固态的小颗粒混合后主辅抗氧结合在一起凝固点为彡55° ；⑤将上述继续低速180 250转/分搅拌冷却、加消泡剂硅油0. 5%，自然降至室温，既得本专利技术；所述的用脂肪酸做乳化剂应先加入氢氧化钾溶液皂化。本专利技术的优点是1、本专利技术具有抗氧效果好、活性大、挥发性低、耐久性高、无污染等优点，尤其适用于保护浅色及其无污染色的聚合物，它能够很好的分散于ABS胶乳中，是乳液聚合置备ABS 的理想的抗氧剂 ；2、本专利技术是由主抗氧剂(聚合级受阻酚)、辅助抗氧剂、金属离子钝化剂经过乳化复配而成，其总固含量大于52% ；3、本专利技术具有比其它同种类抗氧剂更优良的抗氧性能，可以达到最佳的抗氧效果，作为辅助抗氧剂的过氧化物分解剂与主抗氧剂可以产生协同效应，与单一类型的抗氧剂相比可以使抗氧效果增加几倍，过氧化物分解剂可以将链式反应中所形成的过氧化物分解成稳定的化合物，阻止自由基的产生，这样就可以防止因为生产过程中所遗留下来的过氧化物日后给产品所带来的影响；金属离子钝化剂可以抑制原料杂质中重金属离子的催化作用，进一步阻止了氧化反应发生的几率提高抗氧效果，可见作为乳液抗氧剂从每个原因入手在根本上解决了乳液聚合置备ABS的抗氧化问题；4、本专利技术具有极好的分散性一、ABS中的抗氧剂小液滴的界面膜的强度高，能够抑制液滴的不断运动从而减少由于相互碰撞导致的膜破裂而聚结。二、液滴上能形成电能势垒，通过电能势垒的相互作用阻止粒子相互靠近。三、乳液黏度较高，这样就减小了液滴的扩散系数使液滴碰撞和聚结的频率降低。四、液滴的粒径分布范围小、比表面积均勻，减小了小液滴生长成大液滴的几率，以上四点保证了本专利技术极好的分散性及其稳定性；5、本专利技术在ABS的生产中可以延长ABS树脂热氧老化时间，提高ABS树脂的氧化诱导温度，防止ABS树脂在生产及其加工过程中变黄的现象，并且可以改善制品强度，是针对ABS乳液聚合生产的特点经乳化配制而成，所以其可以更好的与ABS乳液相溶，并且省去了使用其它抗氧剂时的乳化过程简化工艺；6、本专利技术主成分的分子量很大(远远高于0ΒΡ/ΜΒΡ抗氧剂)，因此其挥发性要低。 用氧化诱导温度来衡量抗氧化作用好于0ΒΡ/ΜΒΡ混合物；在通风炉中180°C加热老化，的变色时间要远远长于0ΒΡ/ΜΒΡ混合物；可见，的抑制降解效果要好于0ΒΡ/ΜΒΡ的混合物；从整体看，本专利技术主辅抗氧剂协同效应使抗氧效果成倍增长，大大优于任何单组分抗氧剂；提高ABS树脂的氧化诱导温度及其抗老化时间；提高ABS树脂二次加工性能；为 ABS树脂提供更长期的保护，并防止ABS树脂变黄；针对ABS生产特点的乳液配方使抗氧剂与ABS乳液相溶性更好；以乳液形式填加，操作简便快捷；相比其它同类乳液抗氧剂，稳定性更好；冷冻破乳后仍可恢复，更加优异的抗氧化性能、更好的流动性、更好的乳液稳定性， 切不影响产品质量，解决了 ABS树脂生产过程中产品容易氧化的问题。附图说明图1是本专利技术的抗氧性能实验图片；图2是原始样品示意图；图3是本专利技术的180°C ABS乳液热老化30分钟图片；图4是本专利技术的180°C ABS乳液热老化60分钟图片；图5是本专利技术的180°C ABS乳液热老化90分钟图片；图6是本专利技术的180°C ABS乳液热老化120分钟图片；图7是本专利技术的180°C ABS乳液热老化150分钟图片；图8是本专利技术的180°C ABS乳液热老化180分钟图片；图9是本专利技术的180°C ABS乳液热老化210分钟图片；下面结合实施例对本专利技术作进一步描述，具体实施例方式实施例如图1-图9所示，本专利技术，其特征是它是由下列原料剂配比组成，主抗氧剂CPL27%辅抗氧剂I6810%、DLTDP I3 %乳化剂脂肪酸0·3%、Κ0Η10%、溶液3%、松香钾皂2%、分散剂12烷基萘磺酸钠3 %、消泡剂硅油0.5%。，其特征是具体制备方法步骤如下①首先将上述辅抗氧剂168 10%, DLTDP 13 %，升温90°C融化后，再加入主抗氧剂CPL 27%使之溶解；②再加入上述乳化剂脂肪酸0. 3%、松香钾皂2%、12烷基萘磺酸钠3%③将上述步骤①、②开启剪切乳化剂转速为300 400转/分，剪切乳化，过程中缓慢加入10%浓度KOH溶液及70度热水；④持续剪切乳化转速为300 400转/分，剪切乳化，确保粒径小乳化效果好直至 55°相变结束；相变是指有液态的小液滴转化为固态的小颗粒混合后主辅抗氧结合在一起凝固点约为>55°或<55° ；⑤将上述继续低速180 250转/分搅拌冷却、加消泡剂硅油0. 5%，自然降至室温，既得本专利技术；所述的用脂肪酸做乳化剂应先加入氢氧化钾溶液皂化。本专利技术乳液抗氧剂主成分化学通式如下甲基苯酚与双环戊二烯的丁醇改性反应产品权利要求1.一种乳液抗氧剂，其特征是它是由下列原料剂配比组成，各剂配比如下主抗氧剂=CP本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种乳液抗氧剂，其特征是：它是由下列原料剂配比组成，各剂配比如下：主抗氧剂：ＣＰＬ　２７％；辅抗氧剂：抗氧剂１６８　１０％、ＤＬＴＤＰ　１３％；乳化剂：脂肪酸０．３％、ＫＯＨ　１０％、溶液３％、松香钾皂２％；分散剂：１２烷基萘磺酸钠３％；消泡剂：硅油０．５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐东波，
申请(专利权)人：唐东波，
类型：发明
国别省市：82