带有搅拌装置的固相聚合塔制造方法及图纸

带有搅拌装置的固相聚合塔，其属于化纤加工技术领域。包括聚合塔，位于聚合塔下部的搅拌装置，搅拌器由位于搅拌轴的套，其上固定的一对对称的搅拌叶片，以及将套和搅拌叶片固定在轴上的锁紧装置组成，以及提供搅拌动力的减速机。在聚合塔下部内安装的搅拌装置由减速机提供动力，搅拌切片物料，在生产中能够防止切片物料的粘结结块，显著的提高纺丝前物料的均匀性，从而提高了产品质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有搅拌装置的固相聚合塔，其属于化纤加工

技术介绍
连续式固相聚合借助惰性气体除去小分子副产物，其工艺流程长，设备投资大，但切片传热效率和生产效率均提高，切片质量均勻，可实现连续化生产。连续式固相聚合是在较低的加热温度O00-220°C )和压力(15-25kPa)下进行反应，其热交换主要通过预热器和固相聚合塔内惰性气体氮气和切片热量平衡来实现。切片增粘效果的好坏直接影响后道工业丝的产品质量。因此，切片在增粘的过程中，一定要控制其分子量的分布要尽可能地窄一些，而要做到这一点，就必须控制切片在固相聚合塔中呈柱塞流下落。而现有技术中的固相聚合塔并无防粘结结块装置，很容易在生产过程中产生结块，影响产品质量。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷，本技术的目的在提供一种纺丝搅拌装置，用于连续固相聚合塔内物料的搅拌。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是带有搅拌装置的固相聚合塔， 包括聚合塔，位于聚合塔下部的搅拌装置，以及提供搅拌动力的减速机，在聚合塔下部内安装搅拌装置，在外壳两侧加装板筋和补强圈，再将轴承座固定在板筋和补强圈上，搅拌轴穿过聚合塔，一端安放在轴承座的轴承上，依次安装轴瓦、左端盖，所述搅拌轴另一端穿过位于外壳上固定的轴套和右端盖，再与减速机连接固定，搅拌轴位于聚合塔内部的轴上安装搅拌器。所述搅拌器由位于搅拌轴的套，其上固定的一对对称的搅拌叶片，以及将套和搅拌叶片固定在轴上的锁紧装置组成。所述搅拌器悬空在固相聚合塔下部的倒圆台型区的中间部位。所述所述减速机的输出轴和搅拌轴通过联轴器和键连接固定。所述减速机固定在支架上，支架固定在地面上，高度与聚合塔相适配。采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果安装了搅拌装置固相聚合塔在生产中能够防止切片物料的粘结结块，显著的提高纺丝前物料的均勻性，从而提高了广品质量。附图说明图1是一种带有搅拌装置的固相聚合塔的结构示意图。图2是搅拌器的结构示意图。图中1、筋板，2、搅拌轴，3、轴瓦，4、左端盖，5、轴承座，6、补强圈，7、外壳，8、搅拌器，8. 1、套，8. 2、搅拌叶片，8. 3、锁紧装置，9、轴套，10、右端盖，11、键，12、联轴器，13、减速机，14、支架。具体实施方式3为深入了解一种带有搅拌装置的固相聚合塔的结构，结合图1和图2说明如下带有搅拌装置的固相聚合塔，包括聚合塔，位于聚合塔下部的搅拌装置，以及提供搅拌动力的减速机13，在聚合塔下部内安装搅拌装置，在外壳7两侧加装板筋1和补强圈 6，再将轴承座5固定在板筋1和补强圈6上，搅拌轴2穿过聚合塔，一端安放在轴承座5的轴承上，依次安装轴瓦3、左端盖4，所述搅拌轴2另一端穿过位于外壳7上固定的轴套9和右端盖10，再与减速机13连接固定，搅拌轴2位于聚合塔内部的轴上安装搅拌器8。所述搅拌器8由位于搅拌轴2的套8. 1，其上固定的一对对称的搅拌叶片8. 2，以及将套8. 1和搅拌叶片8. 2固定在轴上的锁紧装置8. 3组成。所述搅拌器8悬空在固相聚合塔下部的倒圆台型区的中间部位。所述所述减速机13的输出轴和搅拌轴2通过联轴器12和键11连接固定。所述减速机13固定在支架14上，支架14固定在地面上，高度与聚合塔相适配。固相聚合塔在工作过程中，通过减速机带动聚合塔下部的搅拌装置搅动物料，显著的提高切片在聚合塔到喷丝组件前物料的均勻性，防止切片物料的粘结结块现象，其搅拌装置结构新颖，实际使用效果良好。权利要求1.带有搅拌装置的固相聚合塔，包括聚合塔，位于聚合塔下部的搅拌装置，以及提供搅拌动力的减速机(13)，其特征在于在聚合塔下部内安装搅拌装置，在外壳(7)两侧加装板筋(1)和补强圈(6)，再将轴承座(5)固定在板筋(1)和补强圈(6)上，搅拌轴(2)穿过聚合塔，一端安放在轴承座(5)的轴承上，依次安装轴瓦(3)、左端盖(4)，所述搅拌轴(2)另一端穿过位于外壳(7)上固定的轴套(9)和右端盖(10)，再与减速机(13)连接固定，搅拌轴(2) 位于聚合塔内部的轴上安装搅拌器(8)。2.根据权利要求1所述的带有搅拌装置的固相聚合塔，其特征在于所述搅拌器(8) 由位于搅拌轴(2)的套(8. 1)，其上固定的一对对称的搅拌叶片(8. 2)，以及将套(8. 1)和搅拌叶片(8. 2)固定在轴上的锁紧装置(8. 3)组成。3.根据权利要求1所述的带有搅拌装置的固相聚合塔，其特征在于所述搅拌器(8) 悬空在固相聚合塔下部的倒圆台型区的中间部位。4.根据权利要求1所述的带有搅拌装置的固相聚合塔，其特征在于所述减速机(13) 的输出轴和搅拌轴(2)通过联轴器(12)和键(11)连接固定。5.根据权利要求1所述的带有搅拌装置的固相聚合塔，其特征在于所述减速机(13) 固定在支架(14)上，支架(14)固定在地面上，高度与聚合塔相适配专利摘要带有搅拌装置的固相聚合塔，其属于化纤加工
包括聚合塔，位于聚合塔下部的搅拌装置，搅拌器由位于搅拌轴的套，其上固定的一对对称的搅拌叶片，以及将套和搅拌叶片固定在轴上的锁紧装置组成，以及提供搅拌动力的减速机。在聚合塔下部内安装的搅拌装置由减速机提供动力，搅拌切片物料，在生产中能够防止切片物料的粘结结块，显著的提高纺丝前物料的均匀性，从而提高了产品质量。文档编号B01J3/04GK202096951SQ201120109038公开日2012年1月4日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日专利技术者于丽娜, 李良锋, 蔡晓翔, 郭群, 陈钢 申请人:大连合成纤维研究设计院股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．带有搅拌装置的固相聚合塔，包括聚合塔，位于聚合塔下部的搅拌装置，以及提供搅拌动力的减速机（１３），其特征在于：在聚合塔下部内安装搅拌装置，在外壳（７）两侧加装板筋（１）和补强圈（６），再将轴承座（５）固定在板筋（１）和补强圈（６）上，搅拌轴（２）穿过聚合塔，一端安放在轴承座（５）的轴承上，依次安装轴瓦（３）、左端盖（４），所述搅拌轴（２）另一端穿过位于外壳（７）上固定的轴套（９）和右端盖（１０），再与减速机（１３）连接固定，搅拌轴（２）位于聚合塔内部的轴上安装搅拌器（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钢，于丽娜，郭群，李良锋，蔡晓翔，
申请(专利权)人：大连合成纤维研究设计院股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91