【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料管件模具多腔分体式型腔，属于塑料模具领域。
技术介绍
现有技术的多腔塑料管件模具，，一般都是在模具定模框中安装一块型腔镶块，在一块型腔镶块中开制多个(腔)型腔，其存在的缺点是一、无法在每个型腔的周边做冷却水路，影响产品冷却成型；二、多个型腔采用同一锁模力锁模，导致锁模力不均，产品壁厚不均勻；三、加工麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用分体(独立)型腔方式，使产品冷却效果好，壁厚均勻，加工方便的塑料管件模具多腔分体式型腔。本技术塑料管件模具多腔分体式型腔的技术方案是包括模具上压板和下压板，上压板连接定模框，定模框中安装型腔镶块，型腔镶块中制有型腔，下压板上安装模脚， 模脚内设置顶，顶板上连接顶杆，模脚上安装动模框，动模框上安装型芯镶块，型芯镶块与型腔之间有成型产品，其特征在于所述的定模框中安装2块以上型腔镶块，每块型腔镶块中开制一个型腔。本技术的塑料管件模具多腔分体式型腔，在定模框中安装2块以上(多腔) 型腔镶块，每块型腔镶块中开制一个型腔，与已有技术相比，可以在每块型腔镶块的周边做冷却水路，均勻地冷却产品，提高产品质量，并且每块型腔镶块各自独立，受到的锁模力也由各自的型腔镶块承受，使每块型腔镶块中的产品受力均勻，产品壁厚均勻。同时采用独立的单腔结构，镶块加工方便。附图说明图1是本技术塑料管件模具多腔分体式型腔结构示意图；图2是本技术塑料管件模具多腔分体式型腔俯视图。具体实施方式本技术涉及一种塑料管件模具多腔分体式型腔，如图1、图2所示，包括模具上压板1和下压板2，上压板1连接定模框3，定模框3中安装型腔...
【技术保护点】
１．塑料管件模具多腔分体式型腔，包括模具上压板（１）和下压板（２），上压板（１）连接定模框（３），定模框（３）中安装型腔镶块（８），型腔镶块中制有型腔（１０），下压板上安装模脚（４），模脚内设置顶板（５），顶板上连接顶杆（６），模脚（４）上安装动模框（７），动模框（７）上安装型芯镶块（９），型芯镶块（９）与型腔（１０）之间有成型产品（１１），其特征在于所述的定模框（３）中安装２块以上型腔镶块（８），每块型腔镶块（８）中开制一个型腔（１０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张欢庆，
申请(专利权)人：台州市黄岩炜大塑料机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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