本发明专利技术提供一种多点加工平面超声波刀头，包括工具座、工具头和定位圈，工具座的前端面上至少设有两个工具头，工具头安装在工具座侧面加工的工具头孔内，各个工具头的轴线处于同一平面内且均与工具座的中心轴线垂直，工具头的最外缘高出工具座的前端面，工具座的后部设有一个内孔，工具头孔与该内孔的前端是相通的，工具座的前部安装有一个定位圈，定位圈的侧面对应于工具座侧面上每个工具头孔的位置设置一个定位销，通过定位销使工具头在工具头孔内轴向定位。所述工具头可以是呈圆柱状的滚柱，也可以是呈球形的滚珠。本发明专利技术结构简单，组装方便，具有两个以上可对工件表面同时进行超生波加工的工具头，不但提高了加工效率，而且磨损后更换也很方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于对工件表面进行超声波加工的超声波刀头，属于超声波加工
技术介绍
超声波加工刀头通常安装在超声波金属表面加工装置上，在超声波的振动下对工件表面进行超声波加工，以降低工件表面的粗糙度值。应用于超声波金属表面加工的刀头通常包括工具座和工具头，工具头固定安装在工具座内，通过工具座安装在超声波金属表面加工装置上，工具头与超声波金属表面加工装置中的变幅杆接触。目前有各种结构形式的超声波刀头，如中国专利文献CN200946158公开的《滚珠式刀头》、CN201357237公开的 《圆柱式超声波加工刀头》和CN201357303公开的《圆珠式超声波加工刀头》，虽然这些刀头的形式各样，但都是对刀头形状的改进，对工件表面都只有一个加工点，加工效率较低。
技术实现思路
本专利技术针对现有超声波加工刀头存在的不足，提供一种结构简单、加工效率高的多点加工平面超声波刀头。本专利技术的多点加工平面超声波刀头采用以下技术方案该多点加工平面超声波刀头，包括工具座、工具头和定位圈，工具座的前端面上至少设有两个工具头，工具头安装在工具座侧面加工的工具头孔内，各个工具头的轴线处于同一平面内且均与工具座的中心轴线垂直，工具头的最外缘高出工具座的前端面，工具座的后部设有一个内孔，工具头孔与该内孔的前端是相通的，工具座的前部安装有一个定位圈，定位圈的侧面对应于工具座侧面上每个工具头孔的位置设置一个定位销，通过定位销使工具头在工具头孔内轴向定位。所述工具头是呈圆柱状的滚柱，两端外缘均为弧面，该弧面与中部圆柱部分相切。所述工具头也可以是呈球形的滚珠。本专利技术结构简单，组装方便，具有两个以上可对工件表面同时进行超生波加工的工具头，不但提高了加工效率，而且磨损后更换也很方便。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是图1的剖视图。图3是本专利技术中工具座的结构示意图。图4是本专利技术中定位圈的结构示意图。图5是本专利技术中定位销的结构示意图。图6是本专利技术中滚柱形工具头的结构示意图。图中1、工具座，2、定位销，3、工具头，4、定位圈，5、紧固螺钉，6、变幅杆，7、工具头孔，8、定位销孔，9、螺钉孔，10、接触面，11、弧面。 具体实施例方式如图1和图2所示，本专利技术的多点加工平面超声波刀头，包括工具座1、工具头3和定位圈4。工具座1的结构如图3所示，其前部侧面加工有多个用于安装工具头3的工具头孔7，图3中为三个，具体数量可以根据工具座1外径的大小确定，至少为两个。工具头3安装在工具头孔7内，工具头3最外缘高出工具座1的前端面，各个工具头3的轴线处于同一平面内且均与工具座1的中心轴线垂直，工具座1的后部加工有一个用于与超声波金属表面加工装置连接的螺纹内孔，工具头孔7与该螺纹内孔的前端是相通的(参见图2)，以便使超声波金属表面加工装置中的变幅杆6伸入螺纹内孔时，变幅杆6的前端面与安装在各个工具头孔7中的工具头3能够接触。每个工具头孔7中安装有一个工具头3。工具座1的前部套装有一个定位圈4，定位圈4的结构如图4所示，其侧面对应于每个工具头孔7的位置设置一个定位销孔8，定位销孔8内安装有定位销2，通过定位销2使工具头3在工具头孔7内轴向定位，使工具头3在工具头孔7内只会转动而不会轴向窜动。定位销2的结构如图5所示，其前端与工具头3的接触面10为一个小平面。定位圈4的侧面还设有螺钉孔 9，通过拧在螺钉孔9中的紧固螺钉5将定位圈4固定连接在工具座1上。工具头3可以是呈圆柱状的滚柱，也可以是呈球形的滚珠。当工具头3为滚柱时，其结构如图6所示，呈圆柱形，圆柱的两端外缘均为弧面11，该弧面U与圆柱部分相切。使用时，将工具座1通过螺纹连接安装在超声波金属表面加工装置上，变幅杆6的后端与超声波金属表面加工装置中的换能器连接，变幅杆6的前端与各工具头3接触。使各个工具头3与工件上所要加工的平面接触。启动超声波金属表面加工装置，变幅杆6对各个工具头3高频振动，同时对工件表面进行超声波加工，降低表面粗糙度值。当工具头3 磨损后，可以取下定位圈4，由工具头孔7内取出后更换一个新的即可。权利要求1.一种多点加工平面超声波刀头，包括工具座、工具头和定位圈，其特征是工具座的前端面上至少设有两个工具头，工具头安装在工具座侧面加工的工具头孔内，各个工具头的轴线处于同一平面内且均与工具座的中心轴线垂直，工具头的最外缘高出工具座的前端面，工具座的后部设有一个内孔，工具头孔与该内孔的前端是相通的，工具座的前部安装有一个定位圈，定位圈的侧面对应于工具座侧面上每个工具头孔的位置设置一个定位销，通过定位销使工具头在工具头孔内轴向定位。2.根据权利要求1所述的多点加工平面超声波刀头，其特征是所述工具头是呈圆柱状的滚柱，两端外缘均为弧面，该弧面与中部圆柱部分相切。3.根据权利要求1所述的多点加工平面超声波刀头，其特征是所述工具头是呈球形的滚珠。全文摘要本专利技术提供一种多点加工平面超声波刀头，包括工具座、工具头和定位圈，工具座的前端面上至少设有两个工具头，工具头安装在工具座侧面加工的工具头孔内，各个工具头的轴线处于同一平面内且均与工具座的中心轴线垂直，工具头的最外缘高出工具座的前端面，工具座的后部设有一个内孔，工具头孔与该内孔的前端是相通的，工具座的前部安装有一个定位圈，定位圈的侧面对应于工具座侧面上每个工具头孔的位置设置一个定位销，通过定位销使工具头在工具头孔内轴向定位。所述工具头可以是呈圆柱状的滚柱，也可以是呈球形的滚珠。本专利技术结构简单，组装方便，具有两个以上可对工件表面同时进行超生波加工的工具头，不但提高了加工效率，而且磨损后更换也很方便。文档编号B23B27/00GK102303135SQ201110241048公开日2012年1月4日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日专利技术者王爱福, 赵显华 申请人:赵辉本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种多点加工平面超声波刀头，包括工具座、工具头和定位圈，其特征是：工具座的前端面上至少设有两个工具头，工具头安装在工具座侧面加工的工具头孔内，各个工具头的轴线处于同一平面内且均与工具座的中心轴线垂直，工具头的最外缘高出工具座的前端面，工具座的后部设有一个内孔，工具头孔与该内孔的前端是相通的，工具座的前部安装有一个定位圈，定位圈的侧面对应于工具座侧面上每个工具头孔的位置设置一个定位销，通过定位销使工具头在工具头孔内轴向定位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱福，赵显华，
申请(专利权)人：赵辉，
类型：发明
国别省市：88
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