一种复合材料线槽制造技术

技术编号:7025040 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种复合材料线槽,包括上盖和底座,其特征在于,所述上盖包括塑料外层和金属内层,塑料外层包裹在金属内层外,塑料外层与金属内层紧密接触。本实用新型专利技术抗压性能好,不生锈,不导电,且结构简单,生产成本低,安装方便快捷。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线材安装领域,尤其涉及一种复合材料线槽
技术介绍
线槽又名走线槽、配线槽、行线槽,用来将电源线、数据线等线材规范地整理,固定在地板、墙上或者天花板上。现有的线槽材料一般采用全塑料或全金属,无论是全塑料线槽还是全金属线槽, 都具有一定的缺陷。全塑料的线槽虽然成本低,表面不会生锈,但抗压性能低,容易变形或损坏;全金属的线槽抗压性能高,但相对的成本也高,且绝缘效果不理想,表面容易出现生锈现象。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足,提供了一种塑料与金属结合的双层结构的复合材料线槽。为了实现上述的目的,采用如下的技术方案一种复合材料线槽,包括上盖和底座,所述上盖包括塑料外层和金属内层,塑料外层包裹在金属内层外,塑料外层与金属内层紧密接触。外层结构采用塑料材质,不生锈不导电,但抗压能力差。内层结构采用金属材质,抗压能力强。内层结构被外层结构完全包裹在内,两种材质结合,使上盖的抗压能力强,表面又不会生锈。本技术所述塑料外层与金属内层通过胶水连接,使连接更加紧密稳固。上述方案中,所述金属内层为弧形钢带,塑料外层为设置有卡扣结构的聚氯乙烯, 所述上盖与底座通过卡扣连接。钢带表面涂上胶水,挤压成型,再经过模具挤出聚氯乙烯外层,生产工艺简单。上盖与底座通过卡扣连接,安装方便。与现有技术相比,本技术抗压性能好,不生锈不导电,且结构简单,生产成本低,安装方便快捷。附图说明图1为本技术的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。本技术的剖视图如图1所示,本线槽包括上盖1和底座2,上盖1与底座2配合形成空腔,用于将线材整理并固定。上盖1包括塑料外层11和金属内层12,塑料外层11 采用聚氯乙烯,金属内层12为弧形钢带,塑料外层11完全包裹在金属内层12外面,内外层紧密接触。上盖1生产时,先在钢带表面涂上胶水,然后用成型轮将钢带压成型,再经过模具挤出塑料外层11包裹成型。挤出模具可根据产品的结构进行设计,生产工艺简单。使用时,先将底座固定在地板、墙上或天花板上,然后将线材放到底座2上并整理好,再通过上盖1与底座2之间的卡扣连接锁紧,完成安装。权利要求1.一种复合材料线槽,包括上盖和底座,其特征在于,所述上盖包括塑料外层和金属内层,塑料外层包裹在金属内层外,塑料外层与金属内层紧密接触。2.根据权利要求1所述的线槽,其特征在于,所述塑料外层与金属内层通过胶水连接。3.根据权利要求1或2所述的线槽,其特征在于,所述金属内层为弧形钢带,塑料外层为设置有卡扣结构的聚氯乙烯,所述上盖与底座通过卡扣连接。专利摘要本技术公开了一种复合材料线槽,包括上盖和底座,其特征在于,所述上盖包括塑料外层和金属内层,塑料外层包裹在金属内层外,塑料外层与金属内层紧密接触。本技术抗压性能好,不生锈,不导电,且结构简单,生产成本低,安装方便快捷。文档编号H02G3/04GK202094550SQ201120234198公开日2011年12月28日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日专利技术者邓碧霞 申请人:鹤山联塑实业发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料线槽,包括上盖和底座,其特征在于,所述上盖包括塑料外层和金属内层,塑料外层包裹在金属内层外,塑料外层与金属内层紧密接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓碧霞
申请(专利权)人:鹤山联塑实业发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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