本实用新型专利技术属于管材切割技术领域，尤其涉及一种管材剖切装置，包括，机架、滑动安装于所述机架顶部的移动架体、固定穿接于所述移动架体底部且用于输送管材的第一输送组件、固定安装于所述移动架体顶部的竖向调节单元、固定连接于所述竖向调节单元且与所述第一输送组件相对布设的第二输送组件、靠近所述第一输送组件和第二输送组件末端设置的切割组件、以及与所述移动架体相连且用于调节待切割管材和切割组件相对位置的横向调节单元，所述竖向调节单元可带动第二输送组件靠近或者远离所述第一输送组件以压紧或者松开待输送的管材，通过设置第一输送组件便于放置并输送待切割的管材，竖向调节单元便于带动第二输送组件上下移动从而进行管材的定位。动从而进行管材的定位。动从而进行管材的定位。
【技术实现步骤摘要】
一种管材剖切装置
[0001]本技术属于管材切割
，尤其涉及一种管材剖切装置。
技术介绍
[0002]波纹管广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等，金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用。
[0003]市场上的管材大都采用挤出成型的生产工艺来实现，而像波纹管一分为二的产品无法采用此种生产工艺来完成，由于市场上缺少相应的特殊管材剖切机，一般是采用人员手工用锯进行分切，而且每次只能进行一条管材的剖切，用旋转的锯片需要切割两次才能完成，导致生产效率低不能适应大批量流水生产作业，增加了人工成本，且由于没有准确的定位，造成整条管材的剖切截面不均匀呈锯齿状，达不到产品质量要求，而且人工用锯进行剖切很容易发生工伤事故。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管材剖切装置，可以对管材进行自动送料和切割，提升管材的切割效率，保证管材的质量要求。
[0005]本技术是这样实现的，一种管材剖切装置，包括，机架、滑动安装于所述机架顶部的移动架体、固定穿接于所述移动架体底部且用于输送管材的第一输送组件、固定安装于所述移动架体顶部的竖向调节单元、固定连接于所述竖向调节单元且与所述第一输送组件相对布设的第二输送组件、靠近所述第一输送组件和第二输送组件末端设置的切割组件、以及与所述移动架体相连且用于调节待切割管材和切割组件相对位置的横向调节单元，所述竖向调节单元可带动第二输送组件靠近或者远离所述第一输送组件以压紧或者松开待输送的管材。
[0006]本技术的一种管材剖切装置,通过设置第一输送组件便于放置并输送待切割的管材，通过设置竖向调节单元便于带动第二输送组件上下移动从而进行管材的定位；管材在第一输送组件和第二输送组件的共同作用下，沿着预设的轨迹自动输送；由于切割单元设置在第一输送组件和第二输送组件的末端，方便在管材的输送过程中进行自动切割，提升管材的切割效率；利用滑动安装在机架顶部的移动架体，可以利用横向调节单元带动移动架体移动以调节管材和切割单元的相对位置，保证了管材的质量要求。
[0007]优选地，所述移动架体包括：相对布设的顶板和底板、固设于顶板和底板之间的至少三根竖杆、以及固定安装于所述底板底部且与所述机架滑动相连的滑动件。
[0008]优选地，所述第一输送组件包括：固设于所述底板底部的承托板组、对称固设在所述承托板组顶部且倾斜布设的两个第一驱动单元以及固设于所述承托板组靠近所述切割组件一端的第一定位单元，待切割管材放置于两个所述第一驱动单元形成的V形区域内。
[0009]优选地，所述承托板组包括：固设于所述底板两侧的前连接板和后连接板以及固设于所述前连接板和后连接板顶部的若干个第一V型座，所述第一V型座顶部对称设有两个倾斜面，且两个倾斜面之间成一定角度夹角。
[0010]优选地，所述第一定位单元包括：固设于所述后连接板靠近切割组件一侧的V型安装板以及固设于所述V型安装板外侧的两个定位块，两个所述定位块间的夹角与所述第一V型座两倾斜面间的夹角相等。
[0011]优选地，所述第一驱动单元包括：固设于所述第一V型座倾斜面顶部且从所述移动架体的一侧穿入并从另一侧穿出的辊支撑座、分别转动安装于所述辊支撑座两端的主动辊和从动辊、转动安装于所述辊支撑座且位于主动辊和从动辊之间的从动支撑辊以及缠绕在主动辊、从动辊以及每个所述从动支撑辊上的传动皮带，所述从动支撑辊沿着所述辊支撑座长度方向间隔设置有多个。
[0012]优选地，所述第二输送组件包括：与所述底板平行布设的滑动连接板、固设于所述滑动连接板底部且与所述第一V型座结构相同的第二V型座、对称固设于第二V型座两个倾斜面底部的两个第二驱动单元以及固设于所述滑动连接板端部且与所述第一定位单元相对布设的第二定位单元，所述第二驱动单元与所述第一驱动单元的结构相同，所述第二定位单元与所述第一定位单元的结构相同。
[0013]优选地，所述竖向调节单元包括：一端固设于所述滑动连接板顶部且滑动穿接于所述顶板的多个滑杆以及固设于所述顶板顶部且输出端与所述滑动连接板连接的调节气缸。
[0014]优选地，所述机架顶部两端对称固设有两个横向导轨，所述滑动件对称固设在所述底板两侧且分别滑动套设于两个所述横向导轨，所述横向调节单元包括：固设于所述机架顶部的轴承座、与所述底板固定相接的传动螺母、螺纹连接于所述轴承座和所述传动螺母的调节螺杆以及固设于所述调节螺杆端部的手轮，所述调节螺杆螺纹连接有位于所述传动螺母旁侧的锁紧螺母。
[0015]优选地，所述切割组件包括：设于所述机架旁侧的带锯机以及安装于所述带锯机的带锯，所述带锯与所述第一输送组件和第二输送组件的中间位置相对。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置第一输送组件便于放置并输送待切割的管材，通过设置竖向调节单元便于带动第二输送组件上下移动从而进行管材的定位；管材在第一输送组件和第二输送组件的共同作用下，沿着预设的轨迹自动输送；由于切割单元设置在第一输送组件和第二输送组件的末端，方便在管材的输送过程中进行自动切割，提升管材的切割效率；利用滑动安装在机架顶部的移动架体，可以利用横向调节单元带动移动架体移动以调节管材和切割单元的相对位置，保证了管材的质量要求。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种管材剖切装置的立体结构图；
[0018]图2为本技术提供的一种管材剖切装置去除机架和切割组件时的立体结构图；
[0019]图3为图2另一视角的结构示意图；
[0020]图4为图2的左视图；
[0021]图5为图2的右视图；
[0022]图6为本技术提供的一种管材剖切装置的底板和机架连接处的立体结构图；
[0023]图7为图6中A处局部放大图；
[0024]图8为本技术的实施例3中管材剖切前后的示意图。
[0025]附图中：1
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机架、2
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第一输送组件、21
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承托板组、211
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前连接板、212
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后连接板、213
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第一V型座、22
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第一驱动单元、221
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辊支撑座、222
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主动辊、223
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从动辊、224
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从动支撑辊、225
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传动皮带、23
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第一定位单元、231
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V型安装板、232
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定位块、3
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竖向调节单元、31
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滑杆、32
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调节气缸、4
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第二输送组件、41
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滑动连接板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材剖切装置，其特征在于，包括，机架(1)、滑动安装于所述机架(1)顶部的移动架体(7)、固定穿接于所述移动架体(7)底部且用于输送管材的第一输送组件(2)、固定安装于所述移动架体(7)顶部的竖向调节单元(3)、固定连接于所述竖向调节单元(3)且与所述第一输送组件(2)相对布设的第二输送组件(4)、靠近所述第一输送组件(2)和第二输送组件(4)末端设置的切割组件(6)以及与所述移动架体(7)相连且用于调节待切割管材和切割组件(6)相对位置的横向调节单元(5)，所述竖向调节单元(3)可带动第二输送组件(4)靠近或者远离所述第一输送组件(2)以压紧或者松开待输送的管材。2.根据权利要求1所述的一种管材剖切装置，其特征在于，所述移动架体(7)包括：相对布设的顶板(71)和底板(72)、固设于顶板(71)和底板(72)之间的至少三根竖杆(73)、以及固定安装于所述底板(72)底部且与所述机架(1)滑动相连的滑动件(74)。3.根据权利要求2所述的一种管材剖切装置，其特征在于，所述第一输送组件(2)包括：固设于所述底板(72)底部的承托板组(21)、对称固设在所述承托板组(21)顶部且倾斜布设的两个第一驱动单元(22)以及固设于所述承托板组(21)靠近所述切割组件(6)一端的第一定位单元(23)，待切割管材放置于两个所述第一驱动单元(22)形成的V形区域内。4.根据权利要求3所述的一种管材剖切装置，其特征在于，所述承托板组(21)包括：固设于所述底板(72)两侧的前连接板(211)和后连接板(212)以及固设于所述前连接板(211)和后连接板(212)顶部的若干个第一V型座(213)，所述第一V型座(213)顶部对称设有两个倾斜面，且两个倾斜面之间成一定角度夹角。5.根据权利要求4所述的一种管材剖切装置，其特征在于，所述第一定位单元(23)包括：固设于所述后连接板(212)靠近切割组件(6)一侧的V型安装板(231)以及固设于所述V型安装板(231)外侧的两个定位块(232)，两个所述定位块(232)间的夹角与所述第一V型座(213)两倾斜面间的夹角相等。6.根据权利要求4所述的一种管材剖切装置，其特征在于，所述第一驱动单元(22)包括：固设于所述第一V型座(213)倾斜面顶部且从所述移动架体(7)的一侧穿入并从另...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦雄生，许健，王有昌，
申请(专利权)人：鹤山联塑实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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