本实用新型专利技术公开了一种波纹管的扩口波峰定型模具，包括相互对接的两个模块、用于使得所述两个模块合模的合模装置、设于两个模块上的定位装置、以及与所述合模装置和定位装置电连接的控制装置，两个模块相互靠近的一侧设有用于波纹管扩口成型的型腔，所述定位装置用于使得两个模块合模后沿波纹管的轴线移动从而使得波纹管的波谷与所述型腔内的定型凸面对齐。本实用新型专利技术中所述模块可沿波纹管的轴线进行移动和定位，从而使得模块型腔内的成型凹陷与波纹管扩口的波峰精准对齐，避免波纹管扩口的波峰变形导致力学性能下降以及产品外观质量不良。量不良。量不良。
【技术实现步骤摘要】
一种波纹管的扩口波峰定型模具
[0001]本技术涉及波纹管模具
，更具体地，涉及一种波纹管的扩口波峰定型模具。
技术介绍
[0002]目前波纹管生产时，先在主机上以带波纹的直管形式生产，然后通过扩口设备将受热状态下的波纹管端口撑大并成型成扩口。波纹管在进行扩口成型时，需要先通过扩口模具从波纹管端口的内侧壁将被加热的波纹管的端口撑开，在撑开波纹管的过程中，波纹管的波峰会出现变形，因此，需要对扩口处的波峰重新进行扩口波峰成型，具体过程为扩口波峰定型模具套在波纹管的扩口处，扩口波峰定型模具的型腔内设有与波纹管的波峰相互配合的定型凹陷以及与波纹管的波谷相互配合的定型凸面，通过在扩口波峰定型模具的定型凹陷进行抽真空从而使得波纹管扩口处的波峰重新成型。
[0003]如有一种双壁波纹管扩口模块及扩口方法，公开了一种双壁波纹管扩口模块，包括成型模块和滚压机构，所述成型模块包括管壁波纹成型的第一模套，和扩口部成型的第二模套，所述滚压机构包括定位套，定位套的内部转动连接有滚筒，定位套固定安装在挤出机机头内，挤出机机头内安装有驱动滚筒旋转的驱动机构，滚筒的端部安装有角度可调节的预压盘，滚筒的端面转动连接有左右贯穿的调节转轴，所述调节转轴偏离滚筒的轴心线，调节转轴的一端与预压盘固定连接。该专利技术提出的滚压机构，在波纹管成型模具内，利用预压盘作圆周运动，对波纹管内壁进行加压胀口成型，形成扩口，使波纹成型的过程同步实现扩口的成型，后序切断即可得成品波纹管，去除了单独扩口的工序，大大提高生产效率。
[0004]但如上述方案所提到的波纹管的扩口生产方法中，没有考虑到扩口波峰成型过程中，若模具的定型凸面和定型凹陷与波纹管的波谷和波峰没有对齐，则波纹管的波峰由于受热软化和扩口模具撑开使波纹管结构受到拉扯，导致波纹管的波峰支撑结构被破坏，冷却后波纹管扩口部分容易出现波峰塌陷情况，从而导致波纹管扩口部分力学性能降低，使产品外观质量不良而产生废品，增加生产成本。同时，上述方案没有考虑真空槽的密封性问题，抽真空过程中若密封效果不好，则会影响波纹管的波峰的成型形状，从而导致波纹管扩口部分的力学性能减低和产品的外观不良。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的波纹管扩口模具中没有考虑到模具的波峰和波谷与波纹管的波谷和波峰需要对齐，导致波纹管的力学性能降低的不足，提供一种波纹管的扩口波峰定型模具。本技术中所述模块可沿波纹管的轴线进行移动和定位，从而使得模块型腔内的成型凹陷与波纹管扩口的波峰精准对齐，避免因波纹管扩口的波峰变形导致力学性能下降以及产品外观质量不良。
[0006]本技术的目的可采用以下技术方案来达到：
[0007]一种波纹管的扩口波峰定型模具，包括相互对接的两个模块、用于使得所述两个
模块合模的合模装置、设于两个模块上的定位装置、以及与所述合模装置和定位装置电连接的控制装置，两个模块相互靠近的一侧设有用于波纹管扩口成型的型腔，所述定位装置用于使得两个模块合模后沿波纹管的轴线移动从而使得波纹管的波谷与所述型腔内的定型凸面对齐。
[0008]当波纹管端口进入到两个模块之间，合模装置驱动两个模块进行合模，两个模块合模是在波纹管轴线的两侧相互靠近，从而使得波纹管的端口被模块上的型腔从两侧包裹。而两个模块在合模后，型腔内的定型凹陷与波纹管的波峰位置不一定完全对接，型腔内的定型凹陷与波纹管的波峰可能会存在沿波纹管轴线的错位，导致抽真空后波纹管的波峰产生变形，从而影响波纹管扩口处的力学性能以及产品外观，导致次品率上升，增加生产成本。而本技术通过设置定位装置使得所述模块与波纹管之间进行精准定位，并通过调整模块沿波纹管轴线方向的位置从而使得型腔内的定型凸面与波纹管的波谷对齐。
[0009]进一步的，所述型腔包括与波纹管的扩口配合的成型段以及与波纹管靠近扩口处的管段配合的定位段，所述定位装置包括设于所述定位段型腔内用于与波纹管的波谷配合的定位轮以及使得所述模块可沿波纹管的轴线移动的位移机构，所述位移机构设于所述模块与扩口设备的机架之间，每个所述模块上设有至少一个定位轮。
[0010]扩口设备为产生波纹管扩口整个设备名称，本技术保护的是波纹管扩口的波峰成型部分，本领域技术人员可以采用现有技术扩口设备其他部分的结构，如扩口设备包括机架。所述位移机构使得所述模块能在扩口设备的机架上滑动，所述定位轮与波纹管的波谷配合，所述定位轮的尺寸根据波纹管的波谷的形状和大小进行设计，使得定位轮可以正好卡入波纹管的波谷，当定位轮落于波纹管的波谷内并卡稳时，定位轮的中心点与波谷中点连线与波纹管的轴线垂直，保证定型凹陷与波纹管的波峰对齐。所述定型凹陷和定型凸面设于成型段上。
[0011]进一步的，所述位移机构包括轴线与所述波纹管的轴线平行的光轴、套设在所述光轴上与所述光轴滑动连接的随动件、套设在所述光轴上位于所述随动件的两侧的第一弹簧、以及设于所述光轴的两端用于支撑所述光轴的支座，所述支座设于扩口设备的机架上，所述随动件与所述模块沿波纹管方向相对固定。
[0012]所述随动件与所述模块可以固定连接，也可以非固定连接而是可以相对活动，只要在沿波纹管的轴线方向上，所述随动件与所述模块同步运动即可。所述第一弹簧使得所述模块位于波纹管的扩口处，避免沿光轴滑动的位置过大导致两个模块合模发生错位或不能正确与波纹管的扩口处对接，同时第一弹簧的弹性又能使得定位轮与波纹管的波谷对接后模块能沿光轴调整位置。
[0013]进一步的，所述合模装置包括用于驱动所述模块沿垂直于波纹管轴线方向运动的伸缩装置，所述伸缩装置设于所述随动件上或所述伸缩装置设于扩口设备的机架上，所述伸缩装置与所述控制装置电连接。
[0014]所述伸缩装置使得两块模块进行合模和开模，所述伸缩装置可以设于所述随动件上从而仅仅使得模块发生移动，所述伸缩装置也可以设于扩口设备的机架上而位移机构设于所述伸缩装置的伸缩端上。
[0015]进一步的，所述伸缩装置设于扩口设备的机架上，所述位移机构设于所述伸缩装置的伸缩端上，所述定位装置还包括与所述模块滑动连接的滑杆，所述模块设有用于容纳
所述滑杆的滑槽，所述定位轮设于所述滑杆的一端与所述滑杆转动连接，所述滑杆上套设有第二弹簧，所述滑杆靠近所述定位轮的一侧设有限位件，所述第二弹簧的一端与限位件抵接，所述第二弹簧的另一端与所述滑槽的内侧壁抵接。
[0016]本方案中，由于伸缩装置设于扩口设备的机架上，所述模块与随动件一起移动。因此，为了使得定位轮能进入到波纹管波谷的底部，设置弹簧对滑杆施加力使得滑杆伸出从而定位轮滑入波纹管波谷的底部，这样通过位移机构调整所述模块的位置使得所述模块的定型凸面与波纹管的波谷对准，所述模块的定型凹陷与波纹管的波峰对准，避免波纹管的扩口出现波峰变形塌陷的问题导致波纹管扩口的力学性能下降。
[0017]进一步的，所述伸缩装置为伸缩气缸，所述伸缩装置设于所述随动件上，所述伸缩气缸的伸缩杆与所述模块固定连接，所述伸缩气缸与所述控制装置电连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹管的扩口波峰定型模具，其特征在于，包括相互对接的两个模块(1)、用于使得所述两个模块(1)合模的合模装置(2)、设于两个模块(1)上的定位装置、以及与所述合模装置(2)和定位装置电连接的控制装置，两个模块(1)相互靠近的一侧设有用于波纹管扩口成型的型腔(11)，所述型腔(11)内设有用于对波纹管的波峰进行成型的定型凹陷(12)以及与波纹管的波谷相互配合的定型凸面(13)，所述定位装置用于使得两个模块(1)合模后沿波纹管的轴线移动从而使得波纹管的波谷与所述型腔(11)内的定型凸面(13)对齐。2.根据权利要求1所述的波纹管的扩口波峰定型模具，其特征在于，所述型腔(11)包括与波纹管的扩口配合的成型段(111)以及与波纹管靠近扩口处的管段配合的定位段(112)，所述定位装置包括设于所述定位段(112)型腔(11)内用于与波纹管的波谷配合的定位轮(3)以及使得所述模块(1)可沿波纹管的轴线移动的位移机构(4)，所述位移机构(4)设于所述模块(1)与扩口设备的机架之间，每个所述模块(1)上设有至少一个定位轮(3)。3.根据权利要求2所述的波纹管的扩口波峰定型模具，其特征在于，所述位移机构(4)包括轴线与所述波纹管的轴线平行的光轴(41)、套设在所述光轴(41)上与所述光轴(41)滑动连接的随动件(42)、套设在所述光轴(41)上位于所述随动件(42)的两侧的第一弹簧(43)、以及设于所述光轴(41)的两端用于支撑所述光轴(41)的支座(44)，所述支座(44)设于扩口设备的机架上，所述随动件(42)与所述模块(1)沿波纹管方向相对固定。4.根据权利要求3所述的波纹管的扩口波峰定型模具，其特征在于，所述合模装置(2)包括用于驱动所述模块(1)沿垂直于波纹管轴线方向运动的伸缩装置，所述伸缩装置设于所述随动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：易家颖，张文华，王振华，
申请(专利权)人：鹤山联塑实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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