一种智能全自动送锁螺丝机的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种智能全自动送锁螺丝机的送料装置，包括支撑座、升降槽动力臂、升降槽、轨道、轨道挡板、前斜块、入料口，其特征在于：所述前斜块上设置有一块挡板。本实用新型专利技术的优势除了能有效地排除螺丝卡住的隐患外，还能省去一套使毛刷做钟摆运动的传动装置，既节约了成本，又增强了功效。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能全自动送锁螺丝机的送料装置。
技术介绍
自动送锁螺丝机又称自动螺丝紧固机，是由机械系统替代人手完成螺丝的排列、 安放到位，由电动或者气动螺丝刀完成拧紧螺丝的自动化机器。可广泛的应用于汽车、电脑、电机、空调、发动机、录像机、显示器、液晶面板、洗衣机、线路板等制造行业。自动送锁螺丝机核心部位在于送料机构，因此，送料过程是否流畅，直接影响到整个送锁机构的效率。现有技术如图1所示，升降槽3的上升(从虚线位置旋转运动到与轨道相平的位置)带动螺丝进入轨道4并滑入入料口 13，在此过程中可能会有个别螺丝在入料口卡住，因此在入料口上方安装了一个毛刷8。毛刷8通过毛刷固定轴12、旋转轴9、力臂连接件10、气缸11等传动装置的带动下作周期性的钟摆运动，对轨道4上方多余以及可能会卡住的螺丝进行扫除，以保证仪器持续送料，正常工作。使用该装置在一定程度上能有效地将不利因素排除，但是偶尔有些横躺在轨道4上的螺丝因毛刷8不能触及而不能被扫除，直至螺丝在轨道4上被卡住，也有的螺丝在入料口 13处因过于拥挤而叠加在一起，从而被卡死过不去，造成不能持续送料，影响生产。而且由于毛刷是用很多根细塑料管子粘合而成的，材质较软， 并且毛刷的最下端离轨道上方隔有一段距离，若使用硬材质制作毛刷强行刷走多余螺丝， 则会因摩擦损坏螺丝本身，甚至损坏光滑的轨道。
技术实现思路
本技术目的针对现有技术的缺陷提供一种智能全自动送锁螺丝机的送料装置。本技术为实现上述目的，采用如下技术方案一种智能全自动送锁螺丝机的送料装置，包括支撑座、升降槽动力臂、升降槽、轨道、轨道挡板、前斜块、入料口，其特征在于所述前斜块上设置有一块挡板。所述挡板与轨道两侧贴合，并与轨道上平面隔开一段距离，挡板与轨道涧槽所形成“T”字容料腔，刚好容下一个螺丝通过。本技术的优势除了能有效地排除螺丝卡住的隐患外，还能省去一套使毛刷做钟摆运动的传动装置，既节约了成本，又增强了功效。附图说明图1为现有技术示意图；图2为本技术示意图；1、支撑座 2、升降槽动力臂 3、升降槽 4、轨道5、轨道挡板6、前斜块 7、挡板8、毛刷 9、旋转轴 10、力臂连接件11、气缸12、毛刷固定轴 13、入料口。具体实施方式如图2所示一种智能全自动送锁螺丝机的送料装置，包括支撑座1、升降槽动力臂 2、升降槽3、轨道4、轨道挡板5、前斜块6、入料口 13，所述前斜块6上设置有一块挡板7。所述挡板7与轨道4两侧贴合，并与轨道4上平面隔开一段距离，挡板7与轨道4涧槽所形成的容料腔如同一个“T”字，刚好容下一个螺丝通过，而多余的螺丝也不会卡住，而是自动掉入下面料槽中。因此，采用此装置的优势除了能有效地排除螺丝卡住的隐患外，还能省去一套使毛刷做钟摆运动的传动装置，既节约了成本，又增强了功效。权利要求1.一种智能全自动送锁螺丝机的送料装置，包括支撑座、升降槽动力臂、升降槽、轨道、 轨道挡板、前斜块、入料口，其特征在于所述前斜块上设置有一块挡板。2.根据权利要求1所述的一种智能全自动送锁螺丝机的送料装置，其特征在于所述挡板与轨道两侧贴合，并与轨道上平面隔开一段距离，挡板与轨道涧槽所形成“T”字容料腔，刚好容下一个螺丝通过。专利摘要本技术公布了一种智能全自动送锁螺丝机的送料装置，包括支撑座、升降槽动力臂、升降槽、轨道、轨道挡板、前斜块、入料口，其特征在于所述前斜块上设置有一块挡板。本技术的优势除了能有效地排除螺丝卡住的隐患外，还能省去一套使毛刷做钟摆运动的传动装置，既节约了成本，又增强了功效。文档编号B65G47/74GK202089584SQ20112017899公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日专利技术者田龙 申请人:无锡思科锐自动化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种智能全自动送锁螺丝机的送料装置，包括支撑座、升降槽动力臂、升降槽、轨道、轨道挡板、前斜块、入料口，其特征在于：所述前斜块上设置有一块挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田龙，
申请(专利权)人：无锡思科锐自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32