一种高炉矿仓格栅制造技术

一种高炉矿仓格栅，包括一对格栅定位角钢（1），二块连接板（2），一对落料挡板（3），一块耐磨格板（4）和二个螺栓（5），其特征在于：所述一对格栅定位角钢（1）成对设置在格栅装置的两侧，分别安装在平带基座上；所述二块落料挡板（3）的一端分别焊接在定位角钢（1）的直角端，且使格栅定位角钢（1）一侧的上表面与落料挡板（3）的上表面处于同一水平面；所述二块连接板（2）分别设置在所述二块落料挡板（3）的下方，其一端与所述格栅定位角钢（1）的另一侧焊接连接，且在其中心位置设置一连接孔；所述一块耐磨格板（4）的两端分别设有一连接孔，用二个固定螺栓（5）通过所述连接孔与格栅装置的两侧的连接板（2）连接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿仓格栅，具体地说，是一种用于炼铁厂高炉矿仓布料皮带机落料的高炉矿仓格栅。
技术介绍
原有的高炉矿仓格栅系统为整体式结构。由于高炉炉料的冲击和摩擦导致格栅磨损，而格栅更换时需要借助火焰切割、基底处理、再焊接新的格栅。因此通常检修时间长而导致停机生产损失。另外由于施工人员在临边洞口作业时间长，具有不确定的工作环境安^^^ 急 ^^ ο因此已知的整体式结构的高炉矿仓格栅存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本技术的目的，在于提出一种组合式结构的耐磨、安全的高炉矿仓格栅。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是一种高炉矿仓格栅，用于炼铁厂高炉矿仓布料皮带机落料，包括一对格栅定位角钢，二块连接板，一对落料挡板，一块耐磨格板和二个螺栓，其特征在于所述一对格栅定位角钢成对设置在格栅装置的两侧，分别安装在平带基座上；所述二块落料挡板的一端分别焊接在定位角钢的直角端，且使格栅定位角钢一侧的上表面与落料挡板的上表面处于同一水平面；所述二块连接板分别设置在所述二块落料挡板的下方，所述连接板的一端与所述格栅定位角钢的另一侧焊接连接，且在所述连接板的中心位置设置一连接孔；所述一块耐磨格板的两端分别设有一连接孔；用二个固定螺栓通过所述连接板的连接孔和耐磨格板的连接孔使耐磨格板与格栅装置的两侧的连接板连接。本技术的高炉矿仓格栅还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的高炉矿仓格栅，其中所述栅定位角钢，连接板，落料挡板，耐磨格板和螺栓为组合式可拆卸结构。采用上述技术方案后，本技术的高炉矿仓格栅具有以下优点1、结构简单，制作方便；2、组合式结构装置拆卸、更换便捷，提高检修效率；3、检修时缩短工人在危险区域的作业时间，增强安全性。附图说明图1为本技术实施例的矿仓格栅结构示意图；图2为本技术实施例的格栅结构的俯视图。图中1格栅定位角钢，2连接板，3落料挡板，4耐磨格板，5螺栓。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本技术作更进一步说明。实施例1现请参阅图1，图1为本技术实施例的格栅结构示意图，图2为本技术实施例的格栅结构的俯视图。如图所示，所述一对格栅定位角钢1成对设置在格栅装置的两侧，分别安装在平带基座上；所述二块落料挡板3的一端分别焊接在定位角钢1的直角端，且使格栅定位角钢 1一侧的上表面与落料挡板3的上表面处于同一水平面；所述二块连接板2分别设置在所述二块落料挡板3的下方，落料挡板3焊接在定位角钢1上方，起到局部堆料抗矿料冲击防护螺栓作用；所述连接板2的一端与所述格栅定位角钢1的另一侧焊接连接，且在所述连接板2的中心位置设置一连接孔；所述一块耐磨格板4的两端分别设有一连接孔；用二个固定螺栓5通过所述连接板2的连接孔和耐磨格板4的连接孔使耐磨格板4与格栅装置的两侧的连接板2连接。本技术的高炉矿仓格栅，其中所述栅定位角钢1，连接板2，落料挡板3，耐磨格板4和螺栓5为组合式可拆卸结构。组合式结构装置拆卸、更换便捷，提高检修效率，缩短在危险区域的作业时间，安全性能高。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求限定。权利要求1.一种高炉矿仓格栅，用于炼铁厂高炉矿仓布料皮带机落料，包括一对格栅定位角钢 (1)，二块连接板(2)，一对落料挡板(3)，一块耐磨格板(4)和二个螺栓(5)，其特征在于所述一对格栅定位角钢(1)成对设置在格栅装置的两侧，分别安装在平带基座上；所述二块落料挡板(3)的一端分别焊接在定位角钢(1)的直角端，且使格栅定位角钢 (1) 一侧的上表面与落料挡板(3)的上表面处于同一水平面；所述二块连接板(2)分别设置在所述二块落料挡板(3)的下方，所述连接板(2)的一端与所述格栅定位角钢(1)的另一侧焊接连接，且在所述连接板(2)的中心位置设置一连接孔；所述一块耐磨格板(4)的两端分别设有一连接孔；用二个固定螺栓(5)通过所述连接板(2)的连接孔和耐磨格板(4)的连接孔使耐磨格板(4)与格栅装置的两侧的连接板(2) 连接。2.如权利要求1所述的高炉矿仓格栅，其特征在于，所述栅定位角钢(1)，连接板(2)， 落料挡板(3)，耐磨格板(4)和螺栓(5)为组合式可拆卸结构。专利摘要一种高炉矿仓格栅，包括一对格栅定位角钢(1)，二块连接板(2)，一对落料挡板(3)，一块耐磨格板(4)和二个螺栓(5)，其特征在于所述一对格栅定位角钢(1)成对设置在格栅装置的两侧，分别安装在平带基座上；所述二块落料挡板(3)的一端分别焊接在定位角钢(1)的直角端，且使格栅定位角钢(1)一侧的上表面与落料挡板(3)的上表面处于同一水平面；所述二块连接板(2)分别设置在所述二块落料挡板(3)的下方，其一端与所述格栅定位角钢(1)的另一侧焊接连接，且在其中心位置设置一连接孔；所述一块耐磨格板(4)的两端分别设有一连接孔，用二个固定螺栓(5)通过所述连接孔与格栅装置的两侧的连接板(2)连接。文档编号B65G47/74GK202063550SQ20112004594公开日2011年12月7日 申请日期2011年2月24日 优先权日2011年2月24日专利技术者杨金尚, 王其祥, 王晓枫, 高良 申请人:五冶集团上海有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高炉矿仓格栅，用于炼铁厂高炉矿仓布料皮带机落料，包括一对格栅定位角钢（１），二块连接板（２），一对落料挡板（３），一块耐磨格板（４）和二个螺栓（５），其特征在于：所述一对格栅定位角钢（１）成对设置在格栅装置的两侧，分别安装在平带基座上；所述二块落料挡板（３）的一端分别焊接在定位角钢（１）的直角端，且使格栅定位角钢（１）一侧的上表面与落料挡板（３）的上表面处于同一水平面；所述二块连接板（２）分别设置在所述二块落料挡板（３）的下方，所述连接板（２）的一端与所述格栅定位角钢（１）的另一侧焊接连接，且在所述连接板（２）的中心位置设置一连接孔；所述一块耐磨格板（４）的两端分别设有一连接孔；用二个固定螺栓（５）通过所述连接板（２）的连接孔和耐磨格板（４）的连接孔使耐磨格板（４）与格栅装置的两侧的连接板（２）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金尚，王晓枫，王其祥，高良，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31