本实用新型专利技术公开了一种吹膜机自动补气感应装置，包括支架（1）、探头（2），支架（1）为“n”形，探头（2）固定在“n”形支架（1）其中一个支腿的内侧，“n”形支架（1）另一个支腿下端铰接有薄膜接触块（3），该薄膜接触块（3）中部弯折，弯折处与支腿铰接，薄膜接触块（3）位于“n”形支架（1）外的一端向上弯曲呈圆弧形，薄膜接触块（3）位于“n”形支架（1）内的一端设置有感应块（4）。本实用新型专利技术具有结构简单、设计独特安装方便，实时监控吹膜机头吹出的气量是否不足，随时进行补气调整，保证了吹膜机头吹出的筒状薄膜直径一致。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种属于感应装置，尤其涉及一种用于吹膜机自动补气的感应装置。
技术介绍
塑料吹塑薄膜生产线主要用于生产一些包装用薄膜。塑料吹塑薄膜生产线设备通常由挤出机、吹膜机头、牵引装置、卷取设备等。塑料吹塑薄膜成型工艺为利用挤出机将物料塑化挤出，通过吹膜机头管坯吹胀成型，再利用牵引装置牵引，最后卷曲设备卷取，吹膜机头管坯吹胀成型的薄膜都为筒状的，吹膜机头吹出气的大小，直接决定吹出筒状薄膜直径的大小，导致产品不合格也不一致。在实际的生产中吹出的气并不是一致的，需要在气量偏小时要及时的调整进行补气，保证产品的稳定性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种感应检测筒状薄膜直径大小变化的吹膜机自动补气感应装置。本技术的技术方案如下一种吹膜机自动补气感应装置，包括支架、探头，其关键在于所述支架为“η”形，所述探头固定在“η”形支架其中一个支腿的内侧，所述“η” 形支架另一个支腿下端铰接有薄膜接触块，该薄膜接触块中部弯折，该弯折处与支腿铰接， 所述薄膜接触块位于“η”形支架外的一端向上弯曲呈圆弧形，该薄膜接触块位于“η”形支架内的一端设置有感应块。吹膜机自动补气感应装置固定在吹膜机上，靠近吹出的筒状薄膜旁边。探头通过数据线连接有吹膜机全自动补风控制器，吹膜机全自动补风控制器连接有补气电磁阀。薄膜接触块靠在筒状薄膜上，感应块靠近探头。当筒状薄膜直径变小，薄膜接触块朝向筒状薄膜偏移，由于杠杆原理，感应块也随之偏移，远离探头。探头感应到感应块远离，通过数据线将信号传送给吹膜机全自动补风控制器，吹膜机全自动补风控制器控制电磁阀开启进行补气。达到检测筒状薄膜是否一致，且随时补气进行调整。上述探头一端固定在“η”形支架上，该探头另一端端部开有缺口，所述感应块设置在薄膜接触块下表面，所述薄膜接触块的圆弧端靠近“η”形支架，感应块就位于探头端部的缺口内。感应块位于探头端部的缺口内就不输出信号，一旦感应块离开探头端部的缺口，探头就输出信号。上述薄膜接触块圆弧形端部的外表面设置有一层摩擦系数小的耐磨材料。更加耐用，且光滑不损坏薄膜。有益效果本技术具有结构简单、设计独特安装方便，实时监控吹膜机头吹出的气量是否不足，随时进行补气调整，保证了吹膜机头吹出的筒状薄膜直径一致。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的A向视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图1、图2所示，一种吹膜机自动补气感应装置，由支架1、探头2、薄膜接触块3、 感应块4等组成，所述支架1为“η”形，所述探头2固定在“η”形支架1其中一个支腿的内侧，所述“η”形支架1另一个支腿下端铰接有薄膜接触块3，该薄膜接触块3中部弯折，该弯折处与支腿铰接，所述薄膜接触块3位于“η”形支架1外的一端向上弯曲呈圆弧形，该薄膜接触块3位于“η”形支架1内的一端设置有感应块4。其中探头2—端固定在“η”形支架 1上，该探头2另一端端部开有缺口，所述感应块4设置在薄膜接触块3下表面，所述薄膜接触块3的圆弧端靠近“η”形支架1，感应块4就位于探头2端部的缺口内。薄膜接触块3 圆弧形端部的外表面设置有一层摩擦系数小的耐磨材料5。整个吹膜机自动补气感应装置焊接在一根伸入吹膜机内的支撑杆6上，探头2通过数据线连接有吹膜机全自动补风控制器7，吹膜机全自动补风控制器7连接有补气电磁阀8。尽管以上结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但本技术不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种吹膜机自动补气感应装置，包括支架(1)、探头(2)，其特征在于所述支架(1) 为“η”形，所述探头(2)固定在“η”形支架(1)其中一个支腿的内侧，所述“η”形支架(1)另一个支腿下端铰接有薄膜接触块(3)，该薄膜接触块(3)中部弯折，该弯折处与支腿铰接， 所述薄膜接触块(3)位于“η”形支架(1)外的一端向上弯曲呈圆弧形，该薄膜接触块(3)位于“η”形支架(1)内的一端设置有感应块(4)。2.根据权利要求1所述吹膜机自动补气感应装置，其特征在于所述探头(2)—端固定在“η”形支架(1)上，该探头(2)另一端端部开有缺口，所述感应块(4)设置在薄膜接触块 (3)下表面，所述薄膜接触块(3)的圆弧端靠近“η”形支架(1)，感应块(4)就位于探头(2) 端部的缺口内。专利摘要本技术公开了一种吹膜机自动补气感应装置，包括支架(1)、探头(2)，支架(1)为“n”形，探头(2)固定在“n”形支架(1)其中一个支腿的内侧，“n”形支架(1)另一个支腿下端铰接有薄膜接触块(3)，该薄膜接触块(3)中部弯折，弯折处与支腿铰接，薄膜接触块(3)位于“n”形支架(1)外的一端向上弯曲呈圆弧形，薄膜接触块(3)位于“n”形支架(1)内的一端设置有感应块(4)。本技术具有结构简单、设计独特安装方便，实时监控吹膜机头吹出的气量是否不足，随时进行补气调整，保证了吹膜机头吹出的筒状薄膜直径一致。文档编号B29C55/28GK202088461SQ20112002227公开日2011年12月28日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日专利技术者张宏图, 张鸿飞, 李清海 申请人:重庆三弓汽车零部件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种吹膜机自动补气感应装置，包括支架（１）、探头（２），其特征在于：所述支架（１）为“ｎ”形，所述探头（２）固定在“ｎ”形支架（１）其中一个支腿的内侧，所述“ｎ”形支架（１）另一个支腿下端铰接有薄膜接触块（３），该薄膜接触块（３）中部弯折，该弯折处与支腿铰接，所述薄膜接触块（３）位于“ｎ”形支架（１）外的一端向上弯曲呈圆弧形，该薄膜接触块（３）位于“ｎ”形支架（１）内的一端设置有感应块（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿飞，李清海，张宏图，
申请(专利权)人：重庆三弓汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85
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