一种压缩机壳体检测结构制造技术

技术编号:7018958 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种压缩机壳体检测结构,包括底座、挡板、百分表,其特征在于,所述底座内设置有滑槽和与滑槽配合的滑块、心轴,滑块与心轴连接为一体,滑块内安装有一顶杆与百分表相互接触。本实用新型专利技术结构简单,装配方便,工作稳定,具有良好的推广价值。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机设备
,具体的说是一种压缩机壳体检测结构
技术介绍
传统利用电子测高仪来测量壳体的中心高,这种方法简单但是不太稳定。第一,由于台面长时间的磨损,必然会造成局部的平整度不同;第二,由于人的差异性,会造成受力不均勻。因此也会影响底部受力的差异性,造成每个人测的结果不完全一致。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单,拆装方便、而且测量准确的压缩机壳体检测结构。本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的一种压缩机壳体检测结构,包括底座、挡板、百分表,其特征在于,所述底座内设置有滑槽和与滑槽配合的滑块、心轴,滑块与心轴连接为一体,滑块内安装有一顶杆与百分表相互接触。作为上述方案的进一步说明,所述底座上设置有安放压缩机壳体的平台,滑槽位于该平台上。所述挡板设置在底座的端部,百分表通过螺栓安装在挡板上,百分表的端部有杆组件与滑块内的顶杆顶压配合。所述滑块与心轴通过螺钉或螺栓连接为一体。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是本技术采用滑块与心轴用螺钉联系在一块,在滑块内安一根顶杆;把壳体与心轴配合,通过移动心轴,间接移动顶杆,当顶杆接触到百分表时会显示出极限尺寸,不会因台面长时间的磨损,而造成局部的平整度不同,受力均勻,使用稳定。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的分解图。附图标记说明1、底座2、挡板3、百分表4、滑槽5、滑块6、心轴7、压缩机壳体8、顶杆具体实施方式如图1和图2所示,本技术一种压缩机壳体检测结构,包括底座1、挡板2、百分表3,底座1内设置有滑槽4和与滑槽配合的滑块5、心轴6,滑块5与心轴6通过螺钉或螺栓连接为一体,滑块5内安装有一顶杆8与百分表3相互接触。底座1上设置有安放压缩机壳体7的平台,滑槽位于该平台上。挡板设置在底座的端部,百分表通过螺栓安装在挡板上,百分表的端部有杆组件与滑块内的顶杆顶压配合。使用过程中,将压缩机壳体安放于底座的平台上,滑块与心轴用螺钉联系在一块, 把壳体与心轴配合,通过移动心轴,间接移动顶杆,当顶杆接触到百分表时会显示出极限尺寸。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.一种压缩机壳体检测结构,包括底座、挡板、百分表,其特征在于,所述底座内设置有滑槽和与滑槽配合的滑块、心轴,滑块与心轴连接为一体,滑块内安装有一顶杆与百分表相互接触。2.根据权利要求1所述的压缩机壳体检测结构,其特征在于,所述底座上设置有安放压缩机壳体的平台,滑槽位于该平台上。3.根据权利要求1所述的压缩机壳体检测结构,其特征在于,所述挡板设置在底座的端部,百分表通过螺栓安装在挡板上,百分表的端部有杆组件与滑块内的顶杆顶压配合。4.根据权利要求1所述的压缩机壳体检测结构,其特征在于,所述滑块与心轴通过螺钉或螺栓连接为一体。专利摘要本技术公开了一种压缩机壳体检测结构,包括底座、挡板、百分表,其特征在于,所述底座内设置有滑槽和与滑槽配合的滑块、心轴,滑块与心轴连接为一体,滑块内安装有一顶杆与百分表相互接触。本技术结构简单,装配方便,工作稳定,具有良好的推广价值。文档编号G01B5/02GK202092547SQ20112002085公开日2011年12月28日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日专利技术者吴全, 吴勇辉 申请人:佛山市凯亚医疗科技有限公司, 佛山市广顺电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机壳体检测结构,包括底座、挡板、百分表,其特征在于,所述底座内设置有滑槽和与滑槽配合的滑块、心轴,滑块与心轴连接为一体,滑块内安装有一顶杆与百分表相互接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴全吴勇辉
申请(专利权)人:佛山市广顺电器有限公司佛山市凯亚医疗科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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