中空纤维减压膜蒸馏膜组件装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种中空纤维减压膜蒸馏膜组件装置及方法，包括多孔非极性中空纤维膜、液体分流管（板）、组件外壳以及含有流体进出口的尾帽；在不同结构形式的膜组件内中空纤维膜平行均匀地排列在组件外壳内，而液体分流管（板）与中空纤维膜平行地内置于组件外壳内部，组件外壳的两端分别与含有流体进出口的尾帽相连结。本发明专利技术的减压膜蒸馏装置蒸气通量高、脱盐率高、淡水回收率高、应用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种分离装置，具体讲涉及一种中空纤维减压膜蒸馏(VMD)分离装置。技术背景膜蒸馏(MD)是一种新型的膜分离技术，有机地集蒸发过程和膜 过程于一体。膜蒸馏过程的推动力是膜两側的蒸气压差。膜蒸馏中所 用的膜是多孔的和不被料液润湿的疏水膜，膜的一侧是与膜直接接触 的待处理的热水溶液，由于膜的疏水性，水溶液不会从膜孔中通过， 但由于膜两侧挥发性组份蒸气压差的存在，使挥发性组份在料液(高 温)侧膜表面汽化，蒸气通过膜孔传递到膜的另一侧(低蒸气压侧) 并冷凝为液体。根据蒸气冷凝方式不同，膜蒸馏可分为直接接触式 (DCMD)、气隙式(AGMD)、减压式(VMD )和气扫式(SGMD )四种形 式。DCMD是热料液和冷却水与膜两侧直接接触；AGMD是用空气间隙 使膜与冷却水分开，水蒸气需要通过一层气隙到达冷凝板上才能冷凝 下来；VMD中，透过膜的水蒸气被真空泵抽到冷凝器中冷凝；SGMD是 利用非凝聚的吹扫气将水蒸气带入冷凝器中冷凝。其中，VMD法能够 获得最大的膜两侧蒸气压差(亦即最大的驱动力)、最小的膜孔内蒸 气传质阻力和最小的通过膜的传导热，因而也最易获得高的蒸气通 量。图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空纤维减压膜蒸馏（ＶＭＤ）膜组件装置，包括多孔非极性中空纤维膜、液体分流管（板）、组件外壳以及含有流体进出口的尾帽；该中空纤维膜组件装置有三种基本的错流结构形式；在不同形式的膜组件内中空纤维膜平行均匀地排列在组件外壳内，而液体分流管（板）与中空纤维膜平行地内置于组件外壳内部，中空纤维膜以及液体分流管（板）的两端被固定密封在组件外壳内，但中空纤维膜的两端完全开放，组件外壳的两端分别与含有流体进出口的尾帽相连结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董为毅，侯爱平，
申请(专利权)人：天津海之凰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]