【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工
，具体涉及一种用于直径IOOmm以下的弯管管口内壁削薄加工的可调式专用夹具。
技术介绍
目前，在直径IOOmm以下的弯管管口内壁削薄加工时，由于弯管壁厚大于接管壁厚，因此弯管管端内壁需要削薄加工，现在一般采用镗床加工，由于批量大，直径 IOOmm以下的弯管在镗床上加工不经济，因此多在车床四爪卡盘上采用弯板装夹加工。弯板是由底板与压板通过螺栓来固定弯管，装夹费力，找正难度大，耗时长，劳动强度大。弯板装夹弯管偏重大，只能进行低速加工，同时压板压力过大会造成工件变形，压板压力不够则工件不易固定，形成安全隐患，加工质量不能保证。
技术实现思路
本技术的目的为解决上述难题，而提出的一种可调式弯管管口内壁削薄加工专用夹具。本技术的主要技术方案是该夹具利用车床卡盘三爪形式，其特点是在加长的勾头三爪上分别设置三个可调螺钉，可调螺钉采用万向活顶头。本技术夹具的卡盘卡爪采用勾头长爪的形式，保证了弯管的装夹空间；卡盘三爪上还分别增加了三个可调螺钉，通过调节该螺钉对弯管进行装夹找正；可调螺钉采用万向活顶头来适应弯管的外形；卡爪的勾头与可调螺钉共同构成加工定位。加工时，车床卡盘三爪预紧夹持弯管一端的外圆，找正夹紧，调节可调螺钉，锁紧锁母后就可以加工内孔削薄了，既保证了产品质量，又提高了工效。本技术夹具可加工多种弯管，30°、45°、90°、180°等，还可以扩大该夹具的使用范围，装夹特型面的工件，如椭圆型工件、阶梯短台型工件等。该夹具在加工中使用安全可靠，简单省力，降低了劳动强度，大大提高了劳动生产率。过去用弯板在四爪卡盘上加工一件弯管需要45分钟，现在用可...
【技术保护点】
１．一种可调式弯管管口内壁削薄专用夹具，其特征是利用车床卡盘三爪形式，在加长的勾头三爪上分别设置三个可调螺钉，可调螺钉采用万向活顶头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈宗文，曾臻，
申请(专利权)人：中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂，
类型：实用新型
国别省市：84
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