一种连铸机铸坯辊道轴承座制造技术

技术编号:7017858 阅读:276 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种连铸机铸坯辊道轴承座,其构成包括轴承座本体(1),在轴承座本体(1)上装有轴承(2)和轴承闷盖(3),所述的轴承座本体(1)为整体式结构,在轴承座本体(1)中设置有冷却水通道(4)。本实用新型专利技术将现有技术的剖分式轴承座改成整体式轴承座,并在轴承座中设置冷却水通道,使轴承处的作业环境温度大幅降低,润滑油脂不易板结、炭化,润滑效果良好,大大提高了轴承的使用寿命,大幅度降低了热停工,保证了生产的顺利进行。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承座结构,特别是一种连铸机铸坯辊道轴承座,属于冶金

技术介绍
冶金企业中所用的连铸设备长期处于1000°C以上的高温工况下运行。目前的铸坯辊道轴承座采用的是剖分式结构,由于工作时离热源近,自身没有冷却,因此轴承座内的润滑油脂易板结、炭化,造成润滑管道堵塞,从而造成轴承得不到充分润滑和冷却,轴承极易损坏,使用寿命短,故障率极高,严重影响生产的顺利进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种润滑油脂不易板结炭化、润滑效果良好的连铸机铸坯辊道轴承座,从而提高轴承的使用寿命,克服现有技术的不足。为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案一种连铸机铸坯辊道轴承座,其构成包括轴承座本体,在轴承座本体上装有轴承和轴承闷盖,所述的轴承座本体为整体式结构,在轴承座本体中设置有冷却水通道。上述的连铸机铸坯辊道轴承座中,所述的轴承闷盖是通过紧固螺钉固定在轴承座本体上。有益效果与现有技术相比,本技术将现有技术的剖分式结构轴承座改成整体式结构轴承座,并在轴承座中设置冷却水通道,用冷却水对轴承进行冷却,使轴承处的作业环境温度大幅降低,润滑油脂不易板结、炭化,润滑效果良好,大大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸机铸坯辊道轴承座,包括轴承座本体(1),在轴承座本体(1)上装有轴承(2)和轴承闷盖(3),其特征在于:所述的轴承座本体(1)为整体式结构,在轴承座本体(1)中设置有冷却水通道(4)。

【技术特征摘要】
1.一种连铸机铸坯辊道轴承座,包括轴承座本体(1),在轴承座本体(1)上装有轴承 ⑵和轴承闷盖(3),其特征在于所述的轴承座本体⑴为整体式结构,在轴承座本...

【专利技术属性】
技术研发人员:方颖张勇曾光明刘志强陈铮鄂剑余滨侯长青周春林杜玉军
申请(专利权)人:首钢贵阳特殊钢有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:52

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