一种剪切破碎装置制造方法及图纸

一种剪切破碎装置，包括有驱动装置和回收腔室，其中，回收腔室设置有进料口和出料口，回收腔室内设置有刀具组，刀具组包括有动刀和定刀，定刀通过定刀固定架连接设置于回收腔室，动刀开设有驱动轴安装孔，动刀通过驱动轴安装孔与所述驱动装置的驱动轴枢接。与现有技术相比具有以下优点：采用该剪切破碎装置对高韧性的扁丝或者编织袋剪切破碎处理后，可直接用于扁丝的再生产，同时使得处理后的扁丝具有较好的塑料性能，而且成本较低。并且，可以取消现有技术中的回收造粒的生产环节，不仅减少了塑料处理工艺，同时还节约了生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎装置，特别是涉及一种专门用于剪切、破碎扁丝或者编织袋类的具有高韧性的物料的剪切破碎装置。
技术介绍
现有技术中，针对具有高韧性的扁丝或者编织袋等物料进行破碎处理时，通常采用塑料破碎机进行处理。然而，这种塑料破碎机在对高拉伸、韧性强的扁丝或者编织袋这类物料进行破碎处理时，不仅破碎效果不理想、破碎效率不高，而且能耗较高，由此使得通常的塑料破碎机不适用于这类具有高韧性的扁丝或者编织袋等物料的破碎处理。现有技术中，还有通过回收造粒机对这类具有高韧性的扁丝或者编织袋等物料进行破碎处理的。具体方法为直接将这类具有高韧性的扁丝或者编织袋等物料放入料口经高温熔融挤出、冷却、切粒，最后包装，这种经过回收造粒机处理后的物料，由于实际上是对塑料经过再一次的高温熔融处理，对所得到的塑料颗粒的性能有较大的影响，使得塑料性能指标降低。因此，为了解决上述问题，亟需提供一种经过剪切破碎处理后可直接用于扁丝的再生产，同时具有破碎效果好、破碎效率高且成本较低的剪切破碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种经过剪切破碎处理后可直接用于扁丝的再生产，同时具有破碎效果好、破碎效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种剪切破碎装置，包括有驱动装置和回收腔室，其特征在于：所述回收腔室设置有进料口和出料口，所述回收腔室内设置有刀具组，所述刀具组包括有动刀和定刀，所述定刀通过定刀固定架连接设置于所述回收腔室，所述动刀开设有驱动轴安装孔，所述动刀通过所述驱动轴安装孔与所述驱动装置的驱动轴枢接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志远，唐帆，邓伟雄，
申请(专利权)人：广东众和化塑有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44