箱式高压变频电机强迫风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风路结构合理，电机散热均匀、快速，冷却效果好的箱式高压变频电机强迫风冷装置。包括设于机体上的分别由左、右夹套内壁，位于左、右夹套内的冷却管外壁，以及联通于左、右夹套的电机的各相应部位构成的左、右内循环风道，和由冷却管道内腔、以及联通于冷却管道内腔的电机的各相应部位构成的外循环风道。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种箱式高压变频电机强迫风冷装置。
技术介绍
强迫风冷常常用于高压变频电机上，是高压变频电机中的一种主要冷却方式，已得到广泛的应用。传统的箱式高压变频电机强迫风冷装置(见下图)通常设有两个独立风机 (风源)，一个风机安装于电机的非轴伸端，作为内部循环风路的风源，它通过风机叶片向电机非轴伸端机座风道内打冷却风，冷风通过轴孔及定、转子通风道等带走电机热量，从轴伸端机座通风道流出，流出来的热风通过内部冷却管冷却流向非轴伸端，从而形成电机内循环风路；另一个风机常安装在电动机的右侧端(从轴伸端看)，与冷却管组成外部冷却风路， 冷风从电机左侧流入，通过冷却管加热后从电机右侧流出，形成电机外循环风路。这种风路结构由于冷风所走的路径较长，在非轴伸端进来的冷风，到轴伸端前已被前面的电机热量加热，从而造成电机冷却效果不均，常常表现为非轴伸端电机轴承、铁芯、绕组温升较好，而轴伸端电机轴承、铁芯、绕组温升较高，不利于电机的稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种箱式高压变频电机强迫风冷装置。该装置风路结构合理，电机散热均勻、快速，冷却效果好。本技术的技术方案包括设于机体上的循环风道，所述循环风道包括分别设于机体两端的风机、以及设于机体上相应部位的换热夹套构成的内循环风道。所述循环风道包括所述内循环风道，和包括设于机座侧部的风机、与机座相应部位的换热夹套构成的外循环风道；所述内循环风道包括左、右两端风机、以及位于相对左右两端的两换热夹套分别构成的左、右内循环风道。所述换热夹套包括夹套和位于夹套内的相对于电机轴呈径向分布排列的若干冷却管构成。所述左、右内循环风道分别包括左、右夹套内壁，位于左、右夹套内的冷却管外壁， 以及联通于左、右夹套的电机的各相应部位构成，所述外循环风道包括冷却管道内腔，以及联通于冷却管道内腔的电机的各相应部位构成。本技术风冷装置风路结构合理，电机散热均勻、快速，冷却效果好，不会使电机出现局部温升过高的现象，并可在一定程度上节约能源。附图说明图1为本技术强迫风冷装置结构示意图。图2为图1的侧向透视结构示意图。 图3为与本技术风冷装置相对应的现有技术的风冷装置结构示意图。具体实施方式 下面通过实施例结合附图对本技术作进一步说明。如图1-2所示，电机机体 4的左(轴伸端)和右(非轴伸端)设有左、右内循环风机la、lb，作为左、右内循环风道7a、7b 的冷却风源；电机机体4的右侧(从轴伸端看)设有一外循环风机3，作为外循环风道7c的冷却风源。左、右内循环风道7a、7b分别包括左、右内循环风机la、lb,设于电机机体4相应部位的左、右夹套6a、6b的内壁，分别位于左、右夹套6a、6b内的相对于电机轴向其轴线呈径向分布排列的若干冷却管h、2b，以及联通于左、右夹套6a、6b的电机机体4的相应部位形成的风道构成；外循环风道7c包括外循环风机3，若干冷却管道2的内腔，以及联通于若干冷却管道h、2b的内腔的电机机体4的相应部位形成的风道构成。 与现有技术(见图3)的冷却管22呈轴向排列.，包括呈轴向的冷却管22和设于电机机体44 一端的风机11构成的内循环风道相比，本技术可明显改善电机的冷却效果。 本技术的内(部)循环风道(路)的风与冷却管外表接触，外(部)循环风道(路)的风与冷却管内壁接触，这种冷却风路结构风能利用率高。而且呈径向(侧向)设置的冷却管长度要比现有技术的轴向冷却管的长度短得多， 可以节约冷却管的用料，同时由于冷却管的摩擦系数与冷却管的长度成正比，这样还可以减小冷却管的摩擦系数，大大的降低冷却管的摩擦风阻，从而降低冷却电机所需的风压。采用本技术方案生产的电动机通过试验比较，能比传统的风路结构使同一电机温升下降8 10K，这就意味着在同温升要求下，电机可以缩短铁芯、节省用铜、缩小体积。同时电机散热均勻，无传统风路出现过的非轴伸端电机轴承、铁芯、绕组温升较好，而轴伸端电机轴承、铁芯、绕组温升较高的现象，可有效保证电机的稳定运行。权利要求1.一种箱式高压变频电机强迫风冷装置，包括设于机体上的循环风道，其特征是所述循环风道包括分别设于机体两端的风机、以及设于机体上相应部位的换热夹套构成的内循环风道。2.根据权利要求1所述箱式高压变频电机强迫风冷装置，其特征是所述循环风道包括所述内循环风道，和包括设于机座侧部的风机、与机座相应部位的换热夹套构成的外循环风道；所述内循环风道包括左、右两端风机、以及位于相对左右两端的两换热夹套分别构成的左、右内循环风道。3.根据权利要求2所述箱式高压变频电机强迫风冷装置，其特征是所述换热夹套包括夹套和位于夹套内的相对于电机轴呈径向分布排列的若干冷却管构成。4.根据权利要求2或3所述箱式高压变频电机强迫风冷装置，其特征是所述左、右内循环风道分别包括左、右夹套内壁，位于左、右夹套内的冷却管外壁，以及联通于左、右夹套的电机的各相应部位构成，所述外循环风道包括冷却管道内腔，以及联通于冷却管道内腔的电机的各相应部位构成。专利摘要本技术公开了一种风路结构合理，电机散热均匀、快速，冷却效果好的箱式高压变频电机强迫风冷装置。包括设于机体上的分别由左、右夹套内壁，位于左、右夹套内的冷却管外壁，以及联通于左、右夹套的电机的各相应部位构成的左、右内循环风道，和由冷却管道内腔、以及联通于冷却管道内腔的电机的各相应部位构成的外循环风道。文档编号H02K9/06GK202068275SQ20102061350公开日2011年12月7日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日专利技术者刘建辉, 易火平, 艾金勇, 马志宏, 黄月寿 申请人:江西特种电机股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种箱式高压变频电机强迫风冷装置，包括设于机体上的循环风道，其特征是所述循环风道包括分别设于机体两端的风机、以及设于机体上相应部位的换热夹套构成的内循环风道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马志宏，黄月寿，刘建辉，艾金勇，易火平，
申请(专利权)人：江西特种电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36