气体输送管路稳流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体输送管路稳流装置，该稳流装置包括本体、将本体内部分隔成相互密封的上下两个空腔并能够上下活动的缓冲板、缓冲气体供给机构，本体两端设有与气体输送管路及上空腔相连通的进气口和出气口，缓冲气体供给机构通过管道伸入下空腔内。该稳流装置通过下空腔内的缓冲气体带动缓冲板上下活动，对上空腔即气体输送管路内的气压及流量进行自动缓冲调节，从而起到稳流作用，避免对终端设备及生产造成不良影响。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体输送管路内气压及流量的控制技术，更具体地说，涉及一种气体输送管路稳流装置。
技术介绍
请参阅图1所示，目前，气体的输送大多依靠金属管路，并根据所需压力、流量、输 送距离以及压力损耗的不同，来选择不同的气源压力和管路直径。但是，当气源压力的发生 变动、管路1不密封带来的漏气以及气体使用终端设备2 (如氧枪等)的开启、停止或者调 节气体流量过程中，都可能造成气体输送管路1内的气压和流量发生较大程度的波动。而 使用这些气体的终端设备2和场所往往对输送气体的压力、流量有一定要求，如果波动程 度过大，或者气体的压力、流量达不到所需要求，就容易造成终端设备2的紧急停止或功能 失效，给生产的稳定性、安全性以及流畅性带来影响。并且，若波动造成的管路1气压过高， 会产生较大的瞬间冲击力，并造成终端设备2负荷过载，从而存在严重的安全隐患。目前，还没有专门用于缓冲管路气体压力及流量变化的仪器，同样也没有行之有 效的方法用以控制管路内气体发生的波动，从而导致生产事故时有发生。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述的缺点，本技术的目的是提供一种气体输送管路 稳流装置，该稳流装置能够对管路内的气体压力及流量变化进行自动缓冲和稳流，从而避 免对终端设备及生产造成不良影响。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案该气体输送管路稳流装置连接设于气体输送管路上，包括本体、将本体内部分隔 成相互密封的上下两个空腔并能够上下活动的缓冲板、缓冲气体供给机构，本体两端设有 与气体输送管路及上空腔相连通的进气管和出气管，缓冲气体供给机构通过管道伸入下空 腔内。所述的本体内设有用于上下两个空腔密封的水密封槽，水密封槽内侧还设有溢流 回水槽，所述的缓冲板两端设于水密封槽内。该稳流装置还包括供水机构，供水机构通过管道分别与水密封槽、溢流回水槽连ο所述的溢流回水槽内还设有液位计。所述的下空腔上还连有带放空阀的缓冲气体放空管。所述的供水机构上还连有带放空阀的泄漏气体放空管。所述的进气管上设有流量计，所述的出气管上还设有过滤器。在上述技术方案中，本技术的气体输送管路稳流装置包括本体、将本体内部 分隔成相互密封的上下两个空腔并能够上下活动的缓冲板、缓冲气体供给机构，本体两端 设有与气体输送管路及上空腔相连通的进气管和出气管，缓冲气体供给机构通过管道伸入下空腔内。该稳流装置通过下空腔内的缓冲气体带动缓冲板上下活动，对上空腔即气体输 送管路内的气压及流量进行自动缓冲调节，从而起到稳流作用，避免对终端设备及生产造 成不良影响。附图说明 图1是现有技术的气体输送管路及终端设备的结构示意图；图2是本技术的气体输送管路稳流装置的安装示意图；图3是本技术的稳流装置的结构示意图；图4是图3中的A部放大图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请参阅图2 图4所示，本技术的气体输送管路稳流装置10连接设于气体输 送管路1上，包括本体11、将本体11内部分隔成相互密封的上下两个空腔111、112并能够 上下活动的缓冲板12、缓冲气体供给机构13，本体11两端设有与气体输送管路1及上空腔 111相连通的进气管113和出气管114，缓冲气体供给机构13通过管道伸入下空腔112内， 并向下空腔112内注入压缩空气。所述的本体11内设有用于上下两个空腔111、112密封 的水密封槽14，水密封槽14内侧还设有溢流回水槽15，所述的缓冲板12两端设于水密封 槽14内，受上下两空腔111、112的压差不同的作用而进行自动升降。该稳流装置10还包括 供水机构16，供水机构16通过管道分别与水密封槽14、溢流回水槽15连通，具体可包括储 水罐161、循环泵162以及设有管道上的各种相应阀门和仪表，如手动阀、电动阀、单向阀、 压力表、温度表等，通过循环泵162将储水罐161内的水引入水密封槽14内，并溢出至溢流 回水槽15，最后通过管道回流至储水罐161，如此反复循环。所述的供水机构16上还连有 带放空阀的泄漏气体放空管163，具体可设于储水罐161上，用于排放泄漏至储水罐161的 气体。所述的溢流回水槽15内还设有液位计151，用于实时监测溢流回水槽15内水位，当 检测出水位过高时，应立即关闭循环泵162，停止供水。缓冲气体供给机构13包括储气罐 131、通过管道伸入下空腔112内的喷头132以及设于管道上的各种相应阀门，如手动阀、电 动阀、减压阀等。所述的下空腔112上还连有带放空阀的缓冲气体放空管133，当下空腔112 内的气压过高时，可进行放气降压。所述的进气管113上设有流量计115，用于实时采集管 路1内气体的瞬时流量，并根据流量的变化，可提前调节下空腔112内气体的压力，从而能 够有效缓冲上空腔111内气压及流量的变化；所述的出气管114上还设有过滤器116，用于 过滤气体内的水分。该稳流装置10的工作原理如下由于上空腔111与气体输送管路1相通，上空腔111内的气体压力以及流量与整 个气体输送管路1相同，而下空腔112内充装的是压缩气体，由于气体与气体之间物理性能 和参数之间比较接近，因此下空腔112内气体发生膨胀和被压缩的速度较快，当气体输送 管路1内(即上空腔111内)的气体压力和流量发生变化时，本技术的稳流装置10能 够快速的做出缓冲调节。具体来说，当上空腔111内的气体压力以及流量增大时，会下压缓 冲板12，而下空腔112内的缓冲气体因被压缩而增压，从而缓冲抵消上空腔111内的气压；当上空腔111内的气体压力以及流量减小时，通过下空腔112内的缓冲气体减压膨胀，会 上 压缓冲板12，从而缓冲增加上空腔111内的气压，从而实现对气体输送管路1的气压及流量 的稳流调节，有利于防止因气压及流量的波动而造成终端设备的不良影响。 本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。权利要求一种气体输送管路稳流装置，连接设于气体输送管路上，其特征在于该稳流装置包括本体、将本体内部分隔成相互密封的上下两个空腔并能够上下活动的缓冲板、缓冲气体供给机构，本体两端设有与气体输送管路及上空腔相连通的进气管和出气管，缓冲气体供给机构通过管道伸入下空腔内。2.如权利要求1所述的气体输送管路稳流装置，其特征在于所述的本体内设有用于上下两个空腔密封的水密封槽，水密封槽内侧还设有溢流回水 槽，所述的缓冲板两端设于水密封槽内。3.如权利要求2所述的气体输送管路稳流装置，其特征在于该稳流装置还包括供水机构，供水机构通过管道分别与水密封槽、溢流回水槽连通。4.如权利要求2所述的气体输送管路稳流装置，其特征在于 所述的溢流回水槽内还设有液位计。5.如权利要求1所述的气体输送管路稳流装置，其特征在于 所述的下空腔上还连有带放空阀的缓冲气体放空管。6.如权利要求3所述的气体输送管路稳流装置，其特征在于 所述的供水机构上还连有带放空阀的泄漏气体放空管。7.如权利要求1所述的气体输送管路稳流装置，其特征在于 所述的进气管上设有流量计，所述的出气管上还设有过滤器。专利摘要本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体输送管路稳流装置，连接设于气体输送管路上，其特征在于：该稳流装置包括本体、将本体内部分隔成相互密封的上下两个空腔并能够上下活动的缓冲板、缓冲气体供给机构，本体两端设有与气体输送管路及上空腔相连通的进气管和出气管，缓冲气体供给机构通过管道伸入下空腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志钦，郑建忠，黄立新，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31