新风换气机用逆流式换热芯体制造技术

本发明专利技术公开了一种新风换气机用逆流式换热芯体，由相同形状的顶板、底板和2-500个换热单元组成，换热单元由换热膜片、一根端封条和两根侧封条组成，端封条设置在换热膜片的一端边的上表面，侧封条的一端与换热膜片的另一端边齐平设置在换热膜片的侧边的上表面，侧封条的长为换热膜片侧边长的9/10-1/2，上下相邻的换热单元呈180度叠置并固定连接，顶板固定设置在最上面的换热单元之上，底板固定设置在最下面的换热单元之下。本发明专利技术逆流式换热芯体传热性能好，换热效率高，体积小，阻力压降小，生产运行成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种换热芯体，特别涉及一种新风换气机用逆流式换热芯体。
技术介绍
目前市场出现的新风换气机多采用含有波纹板支撑结构的板翅式错流热交换芯 体，波纹板支撑能解决换热板的支撑问题，但随之而来的是阻力压降增大，错流式热交换效 果远不如逆流，另外新风换气机的体积直接受到芯体对角线长度的限制，所以这类热交换 芯体存在换热效率低、体积大以及阻力压降大等问题，从而限制了新风换气机的发展和普 及。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种换热效率高、不存在交叉污染、体积小，重量轻，成本低，阻力压降小的新风换气机用逆流式换热芯体。 本专利技术的技术方案概述如下 —种新风换气机用逆流式换热芯体，由相同形状的顶板、底板和2-500个换热单元组成，所述换热单元由换热膜片、一根端封条和两根侧封条组成，所述端封条设置在所述换热膜片的一端边的上表面，所述侧封条的一端与所述换热膜片的另一端边齐平设置在所述换热膜片的侧边的上表面，所述侧封条的长为所述换热膜片侧边长的9/10-l/2，上下相邻的换热单元呈180度叠置并固定连接，所述顶板固定设置在最上面的换热单元之上，所述底板固定设置在最下面的换热单元之下。 所述换热膜片为塑料换热膜片或复合换热膜片。 所述塑料换热膜片材质较好的是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚丁烯、聚对苯二酸丁二酯、聚对苯二甲酸乙二酯或聚碳酸酯。 所述塑料换热膜片厚度为0. 01-1. Omm。 所述全热交换纸优选三菱全热交换纸-OIA,三菱全热交换纸-01C或多孔聚砜膜。所述全热交换纸的厚度为0. 01-0. 2mm，较好的是0. 02-0. lmm。 所述带孔的支撑架的材质较好的是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚丁烯、聚对苯二酸丁二酯、聚对苯二甲酸乙二酯或聚碳酸酯。 所述带孔的支撑架的厚度为0. 01-1. Omm。 所述带孔的支撑架的孔为四边形、圆形、椭圆形或三角形。所述端封条的高度为l-10mm，所述侧封条的高度为l-10mm。 采用不同的换热材料能够实现换热芯体不同的换热功能，换热芯体换热材料为塑 料换热膜片时用于显热交换，换热芯体换热材料为复合换热膜片时用于全热交换。 本专利技术的优点为 1.采用逆流式换热方式，在相同的板间风速和换热面积下比错流式换热效率高 3% -8%。 2.气流通过换热膜片时，能够引起换热膜片的振动，破坏流体近壁面附近的滞流 底层，实现流体低速湍流，不用消耗外加的能量，就可实现较高的传热性能，芯体在较高的 板间风速下依然有较高的换热效率，用于显热回收时，显热效率75% _90%，用于全热回收 时，全热效率70% -90%。在膜片振动提高对流换热系数的同时能够清除传热表面污垢，降 低污垢热阻，实现复合强化传热。 3.本专利技术的逆流式换热芯体用于显热交换时通道内没有支撑，用于全热交换时用 带孔的支撑架取代传统的波纹瓦楞板作为全热交换纸的支撑架，换热通道内无翅片、插物 和支撑结构，阻力压降大大减小，仅为10-50Pa。 4.采用塑料换热膜片作为显热交换材料，带孔的支撑架和全热交换纸复合材料作 为全热交换材料，大大降低全热交换器的重量和成本。 5.结构简单，生产运行成本低，安装方便，易于和建筑实现一体化、不占用额外空 间。附图说明 图1是本专利技术新风换气机用逆流式换热芯体结构示意图。 图2是全热交换纸和带孔的支撑架粘接示意图。 图3是换热膜片、封条、底板以及顶板连接示意图。 图4是新风换气机中空气流经逆流式换热芯体的气流组织形式示意图。 本专利技术说明书附图中主要部件和细节的说明如下顶板1 ;侧封条2 ;换热膜片3 ; 全热交换纸3-l ;带孔的支撑架3-2 ;端封条4 ;底板5 ;挡板6 ;新风换气机箱体7 ;新风出口 8 ;排风进口 9 ;排风出口 10 ;新风进口 11 ;喇叭口状导流装置12。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术进一步的说明 —种新风换气机用逆流式换热芯体，由相同形状的顶板1、底板5和2-500个换热 单元组成，换热单元由换热膜片3、一根端封条4和两根侧封条2组成，端封条设置在换热膜 片的一端边的上表面，侧封条的一端与换热膜片的另一端边齐平设置在换热膜片的侧边的 上表面，侧封条的长为换热膜片侧边长的9/10-1/2，换热膜片由全热交换纸3-1和带孔的 支撑架3-2组成，上下相邻的换热单元呈180度叠置并固定连接，顶板固定设置在最上面的 换热单元之上，底板固定设置在最下面的换热单元之下(见图1、图2和图3)。 顶板、底板和换热单元的形状可以是长方形、正方形或菱形，最好是长方形。 全热交换纸优选三菱全热交换纸-OIA,三菱全热交换纸-01C或多孔聚砜膜。 交换纸的厚度为0. 01-0. 2mm，较好的是0. 05_0. lmm。 带孔的支撑架的材质较好的是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚丁烯、聚对苯二酸丁 二酯、聚对苯二甲酸乙二酯或聚碳酸酯。 带孔的支撑架的厚度可以选为0. 01mm、0. 05mm、0. 10mm、0. 20mm、0. 50mm或1. Omm， 最好是选0. 05mm或0. 10mm。 带孔的支撑架的孔为四边形、圆形、椭圆形或三角形，还可以选其它形状的孔。 端封条和侧封条的高度可以在l-10mm之间进行选择，包括lmm和10mm。4 制作本专利技术的一种新风换气机用逆流式换热芯体时先制作若干个换热单元，如图2和图3所示，制作换热材料为塑料换热膜片的换热芯体时省去图2所示步骤，直接进入下一步。每个换热单元由一个换热膜片、两个侧封条和一个端封条粘接而成。每个换热单元与相邻换热单元呈180度叠加固定连接，构成一个气流通道，每个气流通道有一个进口两个出口或两个进口一个出口 。奇数气流通道和偶数气流通道可分别称为新风通道和排风通道，换热单元的数量由换热芯体的空间布置情况而定，然后将顶板与最上面的换热单元固定连接，将底板通过侧封条和端封条与最下面的换热单元固定连接，使其形成整体，即一种新风换气机用逆流式换热芯体，如图1所示，还可以在这个整体的两个相邻的边所形成的角的外表面设置加固角条，加固新风换气机用逆流式换热芯体。 实施时将本专利技术置于新风换气机箱体7内，在新风换气机用逆流式换热芯体与新风换气机箱体的内表面之间设置挡板6，将新风和排风完全隔开，如图4所示，在排风进口 9和新风进口 ll处设置有风机，在风机的作用下，室外新风通过新风进口 ll通过喇叭口状导流装置12均匀进入新风换气机用逆流式换热芯体，室内排风通过排风进口 9通过喇叭口状导流装置12均匀进入新风换气机用逆流式换热芯体，在温度差和湿度差的作用下在新风换气机用逆流式换热芯体内实现显热和潜热交换，交换后的气体再分别由新风出口 8和排风出口 IO送进室内或排出室外，实现了室内外空气的交换和能量回收，从而达到既通风换气又保持室内温、湿度稳定的效果。气流流经本专利技术的新风换气机用逆流式换热芯体时在较低流速下即可实现湍流，不用消耗外加的能量，就可实现较高的传热性能，本专利技术的芯体在较高的板间风速下依然有较高的换热效率，用于显热回收时，显热效率75% _90%，用于全热回收时，全热效率70% -90%。采用本专利技术的新风换气机用逆流式换热芯体时，在通风换气的同时可将大部分能量回收至室内，有效解决了通风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新风换气机用逆流式换热芯体，其特征是由相同形状的顶板、底板和２－５００个换热单元组成，所述换热单元由换热膜片、一根端封条和两根侧封条组成，所述端封条设置在所述换热膜片的一端边的上表面，所述侧封条的一端与所述换热膜片的另一端边齐平设置在所述换热膜片的侧边的上表面，所述侧封条的长为所述换热膜片侧边长的９／１０－１／２，上下相邻的换热单元呈１８０度叠置并固定连接，所述顶板固定设置在最上面的换热单元之上，所述底板固定设置在最下面的换热单元之下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽，王启，王一平，石守稳，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：12