抽低温炉烟干燥乏气热风复合送粉烟煤贫煤普适型制粉系统技术方案

抽低温炉烟干燥乏气热风复合送粉烟煤贫煤普适型制粉系统，以中间储仓式钢球磨煤机热风送粉贫煤制粉系统为原型，从吸风机出口经炉烟风机抽取部分低温炉烟作为惰性介质和部分干燥介质，与取自空气预热器出口的热风混合进入磨煤机干燥和输送煤粉，降低了制粉系统的含氧量，能够满足磨制烟煤的防爆要求。另外，将排粉机出口部分乏气风经乏气转移管道引至热一次风机入口，与热风混合进入一次风箱输送煤粉，有效降低了一次风粉混合物温度和系统氧浓度，满足了烟煤输送的防燃防爆要求。在炉烟系统和乏气转移系统上均装设有隔绝门，通过隔绝门的开关控制实现典型热风送粉贫煤系统与低温炉烟干燥乏气热风复合送粉烟煤系统的切换，既能适应贫煤又适应烟煤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电站煤粉锅炉制粉系统领域，具体涉及一种抽低温炉烟干燥乏气热风复合送粉烟煤贫煤普适型制粉系统。
技术介绍
制粉系统是电站煤粉锅炉燃烧系统的重要组成部分，其主要作用是煤粉制备和输 送，为锅炉提供合格细度的煤粉和合适温度的风粉混合物(通常称为一次风)。煤粉锅炉根 据燃料性质不同，可分为贫煤锅炉和烟煤锅炉，根据设计煤种不同来进行制粉系统选型，通 常一种制粉系统仅适用于一种性质的煤种。常规中间储仓式钢球磨煤机系统运行可靠，煤 种适应能力较强，既可以磨制贫煤，也可以磨制烟煤，贫煤锅炉通常选择一次风粉混合物温 度较高的热风送粉方式，烟煤锅炉一般选择一次风粉混合物温度较低的乏气送粉方式；送 粉方式一旦选定，将只能适用于一种性质的煤种，单一贫煤或者单一烟煤，无法兼顾，煤种 适应范围受到很大限制。下面对热风送粉和乏气送粉两种主要中间储仓钢球磨煤机系统进 行简单介绍。 中间储仓式钢球磨煤机系统由给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、排粉机、 煤粉仓、给粉机等主要设备组成。原煤从煤场通过输煤皮带输运进入原煤仓存储，根据运行 需要通过调节给煤机定量落入磨煤机。输送介质一般由取自空气预热器出口的热风和送风 机出口的冷风混合组成，通入磨煤机起到干燥和输送煤粉的作用。由磨煤机出来的风粉混 合物依次经过粗粉分离器、细粉分离器完成风粉分离，大部分煤粉经分离后落入煤粉仓，携 带少量细煤粉的乏气风经排粉机进入乏气管路。 a)热风送粉方式 由排粉机出来携带少量煤粉的乏气直接由乏气喷口送入炉膛燃烧，煤粉仓中的煤 粉经给粉机落入风粉混合器，与热一次风混合由燃烧器喷入炉膛燃烧。 b)乏气送粉方式 煤粉仓中的合格煤粉经给粉机落入风粉混合器，与排粉机出来的乏气混合由燃烧 器喷入炉膛燃烧。 不论是热风送粉方式还是乏气送粉方式，均只能适应贫煤或烟煤的磨制和输送， 不能兼顾。在当今煤炭市场变化复杂、煤炭价格波动频繁的形势下，烟煤和贫煤的价格往往 有较大差距，且往复波动，不稳定，这种仅适用于单一煤种的制粉系统在很大程度上影响了 电厂的燃煤采购经济性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种既能适应贫煤又能适应烟煤的抽低温炉烟干燥乏气 热风复合送粉烟煤贫煤普适型制粉系统，本专利技术拓宽了锅炉煤种适应范围，降低燃料采购 成本，提高电厂经济性。3 为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是包括给煤机以及与给煤机的出煤口相连通的磨煤机，磨煤机的出口经煤粉管路依次与粗粉分离器、细粉分离器相连通，细粉分离器的出口分为风管路和煤粉管路两部分，细粉分离器的煤粉管路经煤粉仓、给粉机与锅炉燃烧器相连通，送风机出口冷风管分为两路，一路与磨煤机入口相连通，另一路经空气预热器加热后分为三路热风， 一路与磨煤机入口相连通， 一路经热一次风机与给粉机的入口相连通，另一路与锅炉燃烧器的入口相连通，细粉分离器的风管路经排粉风机后分为两路，一路直接经锅炉乏气喷口进入炉膛，另一路由乏气转移管经隔绝门与热一次风机入口相连通，锅炉尾部烟气进入空气预热器换热后变为低温炉烟，炉烟管路经吸风机后分为两路，一路经烟囱直接排入大气，另一路经炉烟风机、隔绝门与磨煤机入口相连通。以中间储仓式钢球磨煤机热风送粉贫煤制粉系为原型，从吸风机出口由炉烟风机抽取部分低温炉烟作为惰性介质和部分干燥介质，与取自空气预热器出口的热风混合进入磨煤机干燥和输送煤粉，大大降低了制粉系统的含氧量，能够满足磨制烟煤的防爆要求。另外，将排粉机出口部分乏气风经乏气转移管道引至热一次风机入口 ，与热风混合进入一次风箱输送煤粉，有效降低了一次风粉混合物温度和系统氧浓度，满足了烟煤输送的防燃防爆要求。新增加的炉烟系统和乏气转移系统上均装设有隔绝门，可以与原有系统彻底隔离，当隔绝门关闭时恢复为典型热风送粉贫煤系统；当隔绝门开启，炉烟系统和乏气转移系统投入使用时，成为低温炉烟干燥乏气热风复合送粉烟煤系统。所以，该制粉系统既能适应贫煤又适应烟煤，且可在运行中通过简单的隔绝门操作实现方便切换，极大的扩大了锅炉煤种适应范围。附图说明 图1是本专利技术的整体结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。 参见图1，本专利技术包括给煤机5以及与给煤机5的出煤口相连通的磨煤机6，磨煤 机6的出口经煤粉管路依次与粗粉分离器7、细粉分离器8相连通，且粗粉分离器7的另一 出口还与磨煤机6的入口相连通，细粉分离器8的出口分为风管路和煤粉管路两部分，细粉 分离器8的煤粉管路经煤粉仓9、给粉机10与锅炉燃烧器14相连通，送风机3出口冷风管 分为两路， 一路与磨煤机6入口相连通，另一路经空气预热器2加热后分为三路热风， 一路 与磨煤机6入口相连通，一路经热一次风机12与给粉机10的入口相连通，另一路与锅炉燃 烧器14的入口相连通，细粉分离器8的风管路经排粉风机11后分为两路，一路直接经锅炉 乏气喷口 13进入炉膛，另一路由乏气转移管15经隔绝门18与热一次风机12入口相连通， 锅炉1尾部烟气进入空气预热器2换热后变为低温炉烟，炉烟管路经吸风机4后分为两路， 一路经烟囱直接排入大气，另一路经炉烟风机16、隔绝门17与磨煤机6入口相连通。 本专利技术是在对典型中间储仓式钢球磨煤机热风送粉贫煤系统和乏气送粉烟煤系 统各自特点的充分认识基础上，结合烟煤制粉系统对防爆的严格要求，通过对热风送粉贫 煤系统的改进设计以适应烟煤的磨制和输送。 1、拓宽了锅炉煤种适应范围 受制粉系统限制，一般贫煤锅炉无法燃用挥发分较高的烟煤，主要受限于制粉系 统的防爆安全，在掺烧一定比例的烟煤时，为了降低磨煤机出口温度需要掺入大量冷风，大 大影响了锅炉热效率。而本专利技术吸风机出口由炉烟风机抽取部分低温炉烟作为惰性介质和 部分干燥介质，与取自空气预热器出口的热风混合进入磨煤机，降低了系统的含氧量，以适 应磨制烟煤的需要。另外，将排粉机出口部分乏气经乏气转移管道引至热一次风机入口，与 热风混合进入一次风箱输送煤粉，同时有效降低一次风粉混合温度和氧浓度，防止输粉管 道的自燃和爆炸。在不降低锅炉效率的前提下，制粉系统既适用于贫煤又适用于烟煤，且可 以在两者之间自由选择、灵活切换。使得锅炉具有很强的煤种适应性，预计可以适用于挥发 分高至Vdaf = 40%的烟煤。 2、系统切换简单、灵活 本专利技术是在原典型钢球磨中间储仓式热风送粉贫煤系统上增加了低温炉烟系统 和乏气转移系统，系统改造相对简单，并在新增系统上装设了隔绝门，仅通过隔绝门的开关 就可以在贫煤和烟煤系统之间灵活切换。 3、降低N0x排放量 本专利技术在实现磨制烟煤的同时，抽取部分低温炉烟进入磨煤机干燥煤粉后，经过 乏气转移系统进入一次风系统，降低了一次风含氧量，使得燃烧器火焰中心温度降低、还原 性气氛增强、空气分级程度加深，有效抑制了 N0x的生成。所以本专利技术有利于降低锅炉N0x 排放。 4、适用于贫煤改烟煤的锅炉改造项目 受煤炭市场的影B向，发电用贫煤煤源不稳定，时常供应紧张，且价格较高，有些贫 煤机组锅炉需要改烧烟煤。运用本专利技术具有投资少、见效快，系统改造工程量小、运行可靠 等优点，且能在某些特定时候，贫煤价格低时，切换回原贫煤运行方式，多一个备用运行方 式，市场适应能力更强。权利要求抽低温炉烟干燥乏气热风复合送粉烟煤贫煤普适本文档来自技高网...

【技术保护点】
抽低温炉烟干燥乏气热风复合送粉烟煤贫煤普适型制粉系统，包括给煤机（５）以及与给煤机（５）的出煤口相连通的磨煤机（６），磨煤机（６）的出口经煤粉管路依次与粗粉分离器（７）、细粉分离器（８）相连通，细粉分离器（８）的出口分为风管路和煤粉管路两部分，细粉分离器（８）的煤粉管路经煤粉仓（９）、给粉机（１０）与锅炉燃烧器（１４）相连通，送风机（３）出口冷风管分为两路，一路与磨煤机（６）入口相连通，另一路经空气预热器（２）加热后分为三路热风，一路与磨煤机（６）入口相连通，一路经热一次风机（１２）与给粉机（１０）的入口相连通，另一路与锅炉燃烧器（１４）的入口相连通，其特征在于：细粉分离器（８）的风管路经排粉风机（１１）后分为两路，一路直接经锅炉乏气喷口（１３）进入炉膛，另一路由乏气转移管（１５）经隔绝门（１８）与热一次风机（１２）入口相连通，锅炉（１）尾部烟气进入空气预热器（２）换热后变为低温炉烟，炉烟管路经吸风机（４）后分为两路，一路经烟囱直接排入大气，另一路经炉烟风机（１６）、隔绝门（１７）与磨煤机（６）入口相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周虹光，闵宏斌，梁法光，严响林，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：87