一种用分米波、微波、饱和水气烘烤烤烟工艺，将烟叶堆积变黄；悬挂吊装于分米波专用烘烤设备流动输送架上；加热定色；加温烘烤干燥；饱和水气室内回潮烟叶的工艺。减少工艺环节，缩短烘烤时间，500kg干烟可节省4-5个劳力，缩短60-80小时，无烘烤风险，技术容易掌握，生产效率高，烘烤烟叶质量好，颜色鲜亮，烟碱下降，香气增加，烟梗也可利用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鲜烟叶的烘烤技术，尤其涉及用分米波、微波、饱和水气烘烤烤烟工艺。
技术介绍
传统鲜烟叶的烘烤工艺是采用以煤为能源，每户烟农建立一栋烘烤烟叶的烘房， 将成熟的烟叶从田间采摘后，首先是用绳线将烟叶捆绑于烟竿上，称为“上竿”，将一批已捆 绑好的烟竿分层放置于烘烤房中，关闭门和天窗加温至38°C，稳定30-50小时使烟叶从深 绿色转变为黄色，这一过程为“吊黄”待大多数的烟均发黄后，再缓慢升温将烟叶及叶脉烘 干烘透使烟叶的含水量低于8%以下，再缓慢降温最后灭掉煤火。等待自然冷却回软再下 炕，下竿分级整理、打包、得到烤烟的初级产品销售给烟草公司。烤烟烘房的建造有一定的 技术要求，首先热源的供给必需是间接加热，而不能直接加热，因此就必需要设置热源流通 管道，使煤燃烧的烟气不能直接与烟叶接触，不但造价高，而且结构也较复杂，必须专业队 伍建造，烟农一般不易掌握，烘烤烟叶的各个阶段的温度，温度也不容易掌握，常常因为烘 烤技术掌握不好或者不过关，使一年的劳动成果投入变成不值分文的废品，使烟农蒙受重 大损失。同时烘烤周期长一般需要6-7天。再则不同时段、不同烟叶的部位、不同的品种在 烘烤技术上也有差异。因而技术上很难掌握，很熟练的人员也是凭经验，有时也会出现失 误。用烘房燃煤烘烤，会产生大量的二氧化硫对环境造成污染。针对上述传统烟叶的烘烤 方法存在的弊端，经过多年探索专利技术了本工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用分米波、微波、饱和水气烘烤烤烟工艺。该工艺方法的 操作过程如下一、将田间充分成熟的烟叶采摘后放置在储烟室内，采用电热或烘烤产生的饱和 气保持温度在33°C _43°C，相对湿度在40-80%，经30-50小时，让叶片变黄，叶脉变白时进 入烘烤工序。二、将充分变黄的烟叶悬挂于专用分米波烘烤设备的流动输送架上；1、开机加热定色吊装于烘烤流水输送架上的烟叶进入烘烤设备内，温度从室 温-100°c，相对湿度40-80%，持续定色时间5-60秒钟，最佳控制在5_30秒钟，达到抑制酶 的活动，使烟叶颜色固定，不再发生褐变。2、烟叶的干燥按烟叶部位、叶片大小、烟叶水分含量高低，烟草的品种因素，保持 温度50-100°C，相对湿度40-98%，持续时间1-240分钟，使叶片、叶梗干燥，使叶梗的含水 量为5-8%，同时不断的抽出烘干过程中产生的水气，并将该饱和水气收集于储气室内。3、将已干燥的烟叶传送至回潮烟室，利用储气室内的饱和水气对干燥的烟叶进行 水气吸附回潮，使烘烤的烟叶不再变得焦脆，回潮时间10-30分钟，质地变得绵软，使含水 量达到15-17%，以便分级打包、库存保管、运输、销售。4、用烘烤烤烟的专用分米光波设备使用的分米波为300兆赫-300G兆赫兹。采用本技术方案的有益效果(1)缩短了烤烟的烘烤周期，每烘烤500kg干烟叶，可节省4-5个劳动力和缩短 60-80小时的烘烤时间；(2)无烘烤风险，技术容易掌握，特别是着生上部的烟叶和特殊烟叶常规加温定色 技术很难确定本工艺彻底解决；(3)热源利用率高；(4)烘烤的烟叶质量好颜色鲜亮、桔黄色较多、烟碱下降、香气增加、烟梗也可利用。具体实施例方式本专利技术所述的用分米波或微波饱和水气烘烤烤烟工艺，它的具体实施方式，再重 述如下一、烟地成熟的烟叶采摘后放置储烟室内采用电热或烘烤产生的饱和气保持温度 在33°C _43°C，相对湿度在40-80%，持续30-50小时，使烟叶由绿色变为黄色，叶脉变白进 入烘烤流程。二、将变黄的烟叶悬挂吊装于专用分米波烘烤设备的流动输送架上，送入烘烤箱 内；1、开启分米波烤烟烘烤设备对烟叶定色，定色温度室温升至100°C，相对湿度 50-90%，时间5-60秒钟，使烟叶的颜色固定。2、烟叶的干燥保持温度50_100°C，相对湿度50-90%，持续时间1-240分钟，使叶 片及叶梗干燥，含水量达5-8%，同时抽吸烘烤中产生的水蒸气，将水气收集于储气室内备用。3、已烘干的烟叶传送至回潮烟室，利用储气室内的饱和水气对干燥的烟叶吸收水 气快速回潮时间为10-30分钟，含水量达到15-17%，以便分级打包、储存、运输。4、将产生分米波专用设频率调至300兆赫-300G兆赫兹。权利要求1.一种用分米波、微波、饱和水气烘烤烤烟工艺，其特征在于将烟叶堆积变黄；悬挂 吊装于分米波专用烘烤设备流动输送架上；加热定色；加温烘烤干燥；饱和水气室内回潮 烟叶的工艺。2.根据权利要求1的用分米波、微波、饱和水气烘烤烤烟工艺，其特征在于田间已成 熟的烟叶采摘后放置堆积在储烟室用电热或用烘烤产生的饱和气使烟叶变黄，叶脉变白时 进入烘烤。3.根据权利要求1的用分米波、微波、饱和水气烘烤烤烟工艺，其特征在于光波烤箱 内定色温度从室温-100°C，相对湿度40-80%，持续定色时间5-60秒钟。4.根据权利要求1的用分米波、微波、饱和水气烘烤烤烟工艺，其特征在于光波烤箱 内定色温度从室温_100°C，相对湿度40-80%，持续定色时间5-30秒钟。5.根据权利要求1的用分米波、微波、饱和水气烘烤烤烟工艺，其特征在于烘干温度 保持在50-100°C，相对湿度40-98%，持续时间1-240分钟，使烟叶含水量为5_8%，并不断 抽出烘干过程产生的水气。6.根据权利要求1的用分米波、微波、饱和水气烘烤烤烟工艺，其特征在于干燥的烟 叶传送至回潮室，用饱和水气对干燥烟叶吸附回潮，回潮时间10-30分钟，烟叶含水量达 15-17%,烟叶质地变软不焦脆。7.根据权利要求1的用分米波、微波、饱和水气烘烤烤烟工艺，其特征在于使用的分 米波为300兆赫-300G兆赫兹。全文摘要一种用分米波、微波、饱和水气烘烤烤烟工艺，将烟叶堆积变黄；悬挂吊装于分米波专用烘烤设备流动输送架上；加热定色；加温烘烤干燥；饱和水气室内回潮烟叶的工艺。减少工艺环节，缩短烘烤时间，500kg干烟可节省4-5个劳力，缩短60-80小时，无烘烤风险，技术容易掌握，生产效率高，烘烤烟叶质量好，颜色鲜亮，烟碱下降，香气增加，烟梗也可利用。文档编号A24B3/10GK102078026SQ20091010290公开日2011年6月1日 申请日期2009年11月26日 优先权日2009年11月26日专利技术者冯焕华 申请人:冯焕华, 查明富, 温可忠, 邹焱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用分米波、微波、饱和水气烘烤烤烟工艺，其特征在于：将烟叶堆积变黄；悬挂吊装于分米波专用烘烤设备流动输送架上；加热定色；加温烘烤干燥；饱和水气室内回潮烟叶的工艺。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯焕华，
申请(专利权)人：冯焕华，查明富，温可忠，邹焱，
类型：发明
国别省市：52
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