一种闭合排湿型烤烟房及烤烟方法技术

一种闭合排湿型烤烟房及烤烟方法，包括烤烟房，烤烟房室内设有热风机，烤烟房室外设有冷风机，所述烤烟房侧壁设有结露板，结露板下方设有集水槽。所述结露板分为室内侧湿热结露面、室外侧冷风散热面，所述室内侧湿热结露面、室外侧冷风散热面均设有多个分隔板、热交换翅。本发明专利技术闭合排湿型烤烟房不直接进行烤烟房内湿热空气与室外较冷空气的对流交换，热量损失小；同时在湿热气体变水珠的过程中释放热能，从而节约了能源，减少了烘烤成本。由于不需要将烤烟房内的湿热空气大量排出，使烟叶在烘烤中产生的香味能更好、更多地附着在烟叶叶片上，不仅能增加干烟叶净重，增加烟农收入，而且烤出的自然香烟叶保证质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术及，属于烟草烤烟领域。
技术介绍
将采收的烟叶放进烤烟房后，由于叶片脱离母体，其呼吸继续进行，一直延续到失去生命活动。在这段过程中通过人工调节烤烟房内的温度、湿度，使叶片内部发生一系列的生理生化反应，内含物不断分解、转化、合成，从而完成烟叶的调制。烤烟调制就是将采摘的鲜烟叶吊放或散装在烤烟房内，通过人工调节烟叶周围的温、湿度，烤烟房室内烤烟区热空气下降或上升运动，与烟叶进行湿热交换。经过变黄一定色一干筋等过程，从而获得所需的化学协调、感官品吸质量较好的干烟叶。烟叶烘烤过程就是温、湿度的协调调控过程，温度是通过消耗能源，如电、煤、柴等循环加热空气来实现的，而湿度的调节主要是主动通过室外进风压差来排除烤烟房内的湿热空气，即通风排湿，来实现的。在烟叶烘烤过程中，根据烟叶的调制过程需要，通过外排高温高湿空气来达到降低湿度的目的，是烤烟的重要环节，而排湿采用通风增压排湿。虽然很好地达到了去湿的效果，但同时烤烟房内外的空气循环系统及烟叶化学变化区的非密闭系统也带走了大量的热能和烟叶产生的芳香物质，从而在损失热能的同时，也使烟叶香味受到影响。在烤烟的不同阶段对温、湿度要求是不一样的，如，在烟叶烘烤中后期一方面需要较高的温度来实现烟叶细胞生理水的蒸发，另一方面又要大量通风排湿促进烟叶化学成分的变化，这一过程也带走了大量的热能。在整个烟叶烤制过程中，密集式烤烟房内的循环空气，多为温度较高、湿度较大的湿热空气。常规的除湿方法，主动抽取室外冷空气，在烤烟房内形成压差，进而排出湿热空气，形成烤烟房内的湿热空气与室外的空气对流交换，这样不仅大量损失热量，同时造成烟叶芳香气物外泄；而且由于烤烟房多建于半高山地区，室外雨、雾天较多，此时吸入室外冷湿空气，并不能有效除湿，还可能产生不利于烟叶烤制的负作用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，针对常规烤烟房除湿方法的缺点，利用烤烟房室内外温差。在烤烟房内相对低温区，设置一结露板。 利用室外冷风机风扇，鼓动室外冷空气对结露板外侧不断进行降温，当烤烟房内循环的湿热空气与结露板内侧表面相遇，其温度必然会迅速降低，使内侧局部湿热气体处于湿度相对饱和、乃至过饱和状态。从而在结露板内侧表面大量结露，析出水珠，并集流于结露板内侧下方的集水槽，最后通过管道排出室外，实现烤烟房节能除湿的目的。为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案是一种闭合排湿型烤烟房，包括烤烟房，烤烟房室内设有热风机，烤烟房室外设有冷风机，所述烤烟房侧壁设有结露板，结露板下方设有集水槽。所述结露板设有分隔板，结露板通过分隔板分为室内侧湿热结露面、室外侧冷风散热面，所述室内侧湿热结露面、室外侧冷风散热面均设有多个热交换翅。所述烤烟房设有遮阳板。所述结露板由不锈钢板料焊接或者是铝合金压铸成型。一种根据闭合排湿型烤烟房而进行的烤烟方法1)、烤烟中的变黄阶段包括两步骤，步骤一烤烟房以每小时升温rc的速度升温至 34 38°C，保持湿球温度比干球温度低1 2. 5°C，烤烟房内相对湿度高达83%_95%，对应水汽分压为38. 6 44. 2mmHg，对应的结露点温度为33. 5 36. 2°C。烤烟房保持高湿度环境；步骤二 烤烟房升温至40 42°C，保持湿球温度36 37°C，烤烟房内相对湿度为 65% 80%，对应水汽分压为37. 64 46. 32mmHg，对应的结露点温度为33. 3 36. 9°C，适量进行排湿；2)、烤烟中的定色阶段包括两步骤，步骤一烤烟房温度在46 48°C左右，湿球温度应控制在37 39°C，此时烤烟房内相对湿度为45% 62%，对应水汽分压为35. 83 49. 37mmHg，对应的结露点温度为32. 4 38. 2°C;步骤二 烤烟房内温度在以平均2 3小时升温1 C的速度提高M 55°C，湿球温度缓慢升高并保持在37 40°C，烤烟房内相对湿度为29% 39%，对应水汽分压为33. 84 45. 5ImmHg,对应的结露点温度为31. 4 36. 7°C， 同时逐步加大排湿量；3)、烤烟中的干筋阶段中，烤烟房以每小时升温1V的速度升温至68°C，保持湿球温度 41 42°C，烤烟房内相对湿度为16% 20%，对应水汽分压为35. 61 44. 51mmHg，对应的结露点温度为32. 3 36. 2°C。本专利技术结露板分为室内侧湿热结露面、室外侧冷风散热面。室内侧湿热结露面，结露热交换翅应对室内湿热空气提供较大风阻，使湿热空气在此处有较明显的减速，增强结露效果。室外侧冷风散热面，冷风散热交换翅对室外冷空气提供一定的风阻，室外冷空气较迅速地划过冷风散热交换翅，有利于迅速带走传导过来的热量。多个热交换翅相应大大增加了结露板的等效面积S，同时相应也增加了一定的结露板等效厚度D。烤烟房设有遮阳板，防止太阳直射室外冷风机以及结露板，引起室外温度过高，妨碍烤烟房正常冷热交换效果。结露板由不锈钢板料焊接或者是铝合金压铸成型，制作简单，且适合批量生产。本专利技术不直接进行烤烟房内湿热空气与室外较冷空气的对流交换，热量损失小； 同时在湿热气体变水珠的过程中释放热能，从而节约了能源，减少了烘烤成本；增加了烟农收入。由于不需要将烤烟房内的湿热空气大量排出，完成烤烟房内空气的封闭内循环，使烟叶在烘烤中产生的芳香物质保持浓度稳定和不挥发、不扩散，能更好、更多地附着在烟叶叶片上，不仅能增加干烟叶净重，增加烟农收入，而且这样烤出的自然香气烟叶，卷烟工业喜爱，生产的香烟更易受到消费者的欢迎。不吸入室外冷空气入烤烟房内，完全避免了室外雨、雾天较多时，吸入室外冷湿空气对室内烟叶调制的不良影响。通过将湿气变为水珠，把水收集起来再利用，从而节约了宝贵的水资源。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明图1为本专利技术烤烟房结构示意图； 图2为本专利技术烤烟房室内侧湿热结露面结构示意图； 图3为本专利技术烤烟房室外侧冷风散热面结构示意图。具体实施例方式如图1、图2、图3所示，一种闭合排湿型烤烟房，包括烤烟房1，烤烟房1室内设有热风机2，烤烟房1室外设有冷风机3，所述烤烟房1侧壁设有结露板4，结露板4下方设有集水槽5。所述结露板4设有分隔板8，结露板4通过分隔板8分为室内侧湿热结露面6、室外侧冷风散热面7，所述室内侧湿热结露面6、室外侧冷风散热面7均设有多个热交换翅9。 所述烤烟房1设有遮阳板10。所述室内侧湿热结露面6的热交换翅9为结露热交换翅。所述室外侧冷风散热面7的热交换翅9为冷风散热交换翅。所述结露板4由不锈钢板料焊接而成，批量生产可由压铸铝一次挤压成型。集水槽5由砖头混凝土浇筑制成。本专利技术充分利用半高山地区室内外温差，尤其是早、晚及夜间进行除湿，即使半高山地区，室外雨、雾天较多，对本专利技术装置除湿效果基本无影响。除湿效果与结露板4的具体结构、面积以及室外冷风机3风扇的风速、风量等相关。加强除湿，一般可采取加大室外冷风机3风扇的风速、风量，或同时加大结露板4的面积等方法；停止除湿，只需简单地停止冷风机3风扇运转即可。结露板4的除湿参数分析 Q = K*S*(T1-T2)/D结露板4的传热效率Q，与其材料的导热率K、结露板4的等效面积S、结露板4两面的温差T1-T2成正比，与结露板4的等效厚度D成反比。针对本专利技术烤烟的实际应本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种闭合排湿型烤烟房，包括烤烟房（１），其特征在于：烤烟房（１）室内设有热风机（２），烤烟房（１）室外设有冷风机（３），所述烤烟房（１）侧壁设有结露板（４），结露板（４）下方设有集水槽（５）。

【技术特征摘要】
1.一种闭合排湿型烤烟房，包括烤烟房(1 )，其特征在于烤烟房(1)室内设有热风机 (2)，烤烟房(1)室外设有冷风机(3)，所述烤烟房(1)侧壁设有结露板(4)，结露板(4)下方设有集水槽(5)。2.根根据权利要求1所述一种闭合排湿型烤烟房，其特征在于所述结露板(4)设有分隔板(8)，结露板(4)通过分隔板(8)分为室内侧湿热结露面(6)、室外侧冷风散热面(7)，所述室内侧湿热结露面(6 )、室外侧冷风散热面(7 )均设有多个热交换翅(9 )。3.根根据权利要求1所述一种闭合排湿型烤烟房，其特征在于所述烤烟房(1)设有遮阳板(10)。4.根根据权利要求1所述一种闭合排湿型烤烟房，其特征在于所述结露板(4)由不锈钢板料焊接或者是铝合金压铸成型。5.根据权利要求1所述的一种闭合排湿型烤烟房而进行的烤烟方法，其特征在于1)、烤烟中的变黄阶段包括两步骤，步骤一烤烟房(1)以每小时升温rc的速度升温至；34 38°C，保持湿球温度比干球温度低1 2. 5°C，烤烟房(1)内相对湿度高达83%_95%， 对应水汽分压为38. 6 44. 2mmHg,对应的结露点温度为33. 5 36. 2°C，烤烟房(1)保...

【专利技术属性】
技术研发人员：高远峰，赵传良，刘代平，杨林波，王信民，陆芳，吴东，王豹祥，董贤春，周翔，王军，曹仕明，周开绪，屈建康，肖强，杨晓刚，李建平，王正山，黎全胜，钱祖坤，刘圣高，刘兰明，许华强，李革，杨静，袁跃斌，张勇，张志强，秦铁伟，何波，陈文忠，罗玲，王家庆，
申请(专利权)人：湖北省烟草公司宜昌市公司，陆芳，
类型：发明
国别省市：42