一种加热干燥热空气的大型密集式烤烟系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种加热干燥热空气的大型密集式烤烟系统，包括热水锅炉、烤房、换热器和风机，所述热水锅炉与换热器的水路循环连通，烤房与换热器的气路连通，烤房与换热器之间还设有风机。将锅炉供暖技术应用到烟叶烘干中，以实现降低劳动强度，提高生产效率并降低建造成本的目的。本实用新型专利技术能减少烤房进口热风携带蒸汽量，有利于烟叶除湿；无需循环热风的除湿过程；由于有锅炉集中提供热风，烤房中可省去传统烤房中的加热室，降低成本，且利用大容量热水锅炉替代普通烤房的分散式燃煤供热系统，能够降低劳动强度，提升能效利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烤烟炉具
，具体涉及一种加热干燥热空气的大型密集式烤烟系统。
技术介绍
烤房是烟叶烘烤环节必不可少的基础设备，烤房设计和工作特点既要满足烟叶烘烤工艺要求，又要达到减少劳动强度，增加经济效益，节约消耗能源，降低建造成本的目的。并且，烤房应最大限度地降低烘烤损失，科学烘烤，提升烟叶烘烤质量。目前，烟叶烘烤过程中应用较多的生产设备仍然是以煤为主要燃料的自然通风气流上升式普通烤房。由于烤房内烟叶间风隙小，排湿不畅，从而引起烟叶烤糟、挂灰、颜色灰暗等问题，同时耗煤量也较大引起局部地区小范围污染严重。传统烤房以家庭为单位，实行的是分散式烘烤模式，所需能耗、人力及烘烤成本均较高。近年来，密集式烤房应用广泛。较为常用的密集式烤房不仅装烟密度上远远大于普通烤房，而且操作更加简便，自动化水平较高，经过密集式烤房烘烤的烟叶整体质量提升明显，能满足卷烟工艺的需要。密集式烤房使烟叶烘烤逐渐走向规范化和集约化。但是，密集烤房所使用烘烤原理与普通烤房类似，并且，每个装烟室都要搭配一个加热室提供热风，不仅建造成本高，其中的热风内部水分含量也较高，增加了除湿困难。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种加热干燥热空气的大型密集式烤烟系统，将锅炉供暖技术应用到烟叶烘干中，以实现降低劳动强度，提高生产效率并降低建造成本的目的。为实现上述目的，本技术通过下列技术方案实现：一种加热干燥热空气的大型密集式烤烟系统，包括热水锅炉和烤房，其特征在于：还包括换热器和风机，所述热水锅炉与换热器的水路循环连通，烤房与换热器的气路连通，烤房与换热器之间还设有风机。所述热水锅炉的出口与换热器之间设有集箱。所述换热器和烤房设置为平行若干组。所述换热器的水路入口处设有调节阀。所述热水锅炉的入口处设有水泵。所述换热器的外部涂有保温层，以减少与外部环境的热交换，降低能耗。所述烤房中设有烟架，烤房的底部设置与进风口相连的多孔板，使热风从底部多孔板通入烤房中。所述烤房的出口处还设置排湿风机。所述烘房的内部设有电气自动控温及控湿装置，以监测烤房内的烟叶烘干程度，将自动控制装置的温度湿度参数反映到计算机控制系统上，以实现自动化控制，便于操作降低劳动强度。所述热水锅炉采用大容量热水锅炉，具有水容量大，对停电保护、水质、运行水平等要求较低等一系列优点，燃料选取范围广，可根据需要分别使用燃气、燃油、燃煤锅炉及生物质锅炉，减少了燃料限制，为节约不可再生能源，降低污染物排放提供了可能。大型密集式烤烟系统工作时，先设定热水锅炉的出口水温（如90℃），经过集箱分别通入各组中的换热器水路中，同时，利用风机向换热器气路中通入空气，室温的空气在封闭的换热器气路内与水路进行换热，温度得到提升，使出口风温达到60℃，通过管路与调节阀将热风分别通入不同的烤房中，以供烟叶烘烤。本技术具备的优点及效果：将锅炉供暖技术应用到烟叶烘干中，以实现降低劳动强度，提高生产效率并降低建造成本的目的。经热水锅炉加热的高温水通入换热器中加热空气，使出口风温达到60℃，将热风分别通入不同的密集式烤房中，以供烟叶烘烤。本技术能减少烤房进口热风携带蒸汽量，有利于烟叶除湿；无需循环热风的除湿过程；由于有锅炉集中提供热风，烤房中可省去传统烤房中的加热室，降低成本，且利用大容量热水锅炉替代普通烤房的分散式燃煤供热系统，能够降低劳动强度，提升能效利用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方案下面结合附图对本技术做进一步说明。如图所示，加热干燥热空气的大型密集式烤烟系统包括热水锅炉1和烤房6，还包括换热器5和风机7，所述热水锅炉1与换热器5的水路循环连通，烤房6与换热器5的气路连通，烤房6与换热器5之间还设有风机7；热水锅炉1的出口与换热器5之间设有集箱3；换热器5和烤房6设置为平行若干组；换热器5的水路入口处设有调节阀4；热水锅炉1的入口处设有水泵9；换热器5的外部涂有保温层，以减少与外部环境的热交换，降低能耗；烤房6中设有烟架，烤房6的底部设置与进风口相连的多孔板，使热风从底部多孔板通入烤房6中；烤房6的出口处还设置排湿风机8；烘房6的内部设有电气自动控温及控湿装置，以监测烤房6内的烟叶烘干程度，将自动控制装置的温度湿度参数反映到计算机控制系统上，以实现自动化控制，便于操作降低劳动强度。热水锅炉1采用大容量热水锅炉，具有水容量大，对停电保护、水质、运行水平等要求较低等一系列优点，燃料选取范围广，可根据需要分别使用燃气、燃油、燃煤锅炉及生物质锅炉，减少了燃料限制，为节约不可再生能源，降低污染物排放提供了可能。大型密集式烤烟系统工作时，先设定热水锅炉1的出口水温（如90℃），经过集箱3分别通入各组中的换热器5水路中，同时，利用风机7向换热器5气路中通入空气，室温的空气在封闭的换热器5气路内与水路进行换热，温度得到提升，使出口风温达到60℃，通过管路与调节阀4将热风分别通入不同的烤房6中，以供烟叶烘烤。以上所述的实施例仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热干燥热空气的大型密集式烤烟系统，包括热水锅炉和烤房，其特征在于：还包括换热器和风机，所述热水锅炉与换热器的水路循环连通，烤房与换热器的气路连通，烤房与换热器之间还设有风机。

【技术特征摘要】
1.一种加热干燥热空气的大型密集式烤烟系统，包括热水锅炉和烤房，其特征在于：还包括换热器和风机，所述热水锅炉与换热器的水路循环连通，烤房与换热器的气路连通，烤房与换热器之间还设有风机。2.根据权利要求1所述的加热干燥热空气的大型密集式烤烟系统，其特征在于：所述热水锅炉的出口与换热器之间设有集箱。3.根据权利要求1所述的加热干燥热空气的大型密集式烤烟系统，其特征在于：所述换热器和烤房设置为平行若干组。4.根据权利要求1所述的加热干燥热空气的大型密集式烤烟系统，其特征在于：所述换热器的水路入口处设有调节阀。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玥，熊国和，刘凯，
申请(专利权)人：昆明佩普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53