本发明专利技术涉及一种液相化学沉积改性天然沸石及用于水中除氟的方法，采用氯化钠(或氯化锌)-硫酸铝(或氯化铝，或氯氧锆)复合体系，先进行离子交换，再通过液相沉积的方式对天然沸石进行改性，形成胶团结构，最终得到比表面积大、孔隙率高，吸附性能好的改性沸石，其除氟容量能达到1000mg/kg以上。特别对浓度较小的含氟水有较好的除氟效果，使其在饮用水净化除氟和工业水处理领域有广阔的发展应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环境材料领域，涉及一种，从而实现对水中氟离子的去除目的。
技术介绍
氟是人体必需的微量元素之一，但是摄入量过多会给人体健康造成很大的危害， 按照我国饮水卫生标准规定，饮用水中含氟量不得超过1. Omg/L。在我国，高氟水分布广泛， 据统计，我国有7700万人饮用水含氟量超标。目前，国内外除氟的方法主要有混凝沉降法、 吸附法、电凝聚法、电渗析法、反渗透法和离子交换法。其中应用较为广泛的一种方法是吸附法，用到的吸氟剂材料主要有骨炭、活性氧化铝、沸石等。其中沸石具有成本低、吸附容量大、易于操作、可再生等优点，因此在饮用水除氟中应用最为广泛。天然沸石具有多孔性和较大的比表面积，从而具有很好的离子吸附、交换性能，被广泛用作吸附剂，应用于饮用水净化和污水处理方面，是很好的饮用水除氟材料。但是天然沸石由于孔道中存在大量杂质，同时还吸附了大量水分，使得沸石的吸附能力不能得到发挥，吸附容量较小。因此，近年来对于天然沸石改性的研究工作普遍受到重视。科研工作者在天然沸石改性研究过程中，以对沸石骨架结构、表面结构、离子种类作为改性出发点，进而对天然沸石的微观结构、离子交换性能进行改性，从而实现对吸附性能的优化。目前已经用于天然沸石改性的方法有酸处理改性、碱处理改性、离子交换法改性、热处理改性、微波改性、表面改性和骨架改性等等。其中应用较多的是离子交换法改性。传统工艺中采用Al3+Jr4+Je3+等离子对天然沸石进行离子交换改性，将沸石孔道中的杂质离子置换出来，从而增大沸石孔隙率和比表面积，得到改性沸石，这样的方法虽然对提高沸石吸附性能有一定作用，但由于离子交换试剂不能充分清除孔道内杂质，使得沸石吸附性能不能充分发挥。用传统方法改性的沸石用于水中除氟容量一般在500mg/Kg以下，不能很好的应用于生产实践中，因此，需要对传统的离子交换工艺进行改进。液相化学沉积技术是利用液体中离子间相互静电作用使离子在固相表面沉积形成固体材料的过程， 目前主要应用于薄膜材料、粉体材料和一些复合材料的制备，利用液相化学沉积原理通过纳米粒子沉积对多孔材料进行改性的报道还没有。本专利将离子交换技术与液相化学沉积技术相结合，通过离子交换作用，清除沸石孔道内杂质，增大比表面积和孔隙率；再通过液相化学沉积作用在沸石众多表面形成有利于吸附的胶团结构，从而制备出高吸附率的改性沸石。该方法是充分改性天然沸石、提高离子交换和吸附性能的有效方法。本专利中，采用氯化钠(或氯化锌)_硫酸铝(或氯化铝，或氯氧锆)复合体系，先进行离子交换，再通过液相沉积的方式对天然沸石进行改性。通过控制，在较低的PH值下， NaCl (或SiCl2)酸性溶液可以清除沸石孔道内杂质，同时进行部分离子交换，将天然沸石活化为易发生离子交换的初级改性沸石。活化后的初级改性沸石再用Al2SO4 (或AlCl3或 ZrOCl2)溶液浸泡，并通过沉积技术在沸石各表面加载Al (或Zr)中心离子，形成胶团结构， 最终得到比表面积大、孔隙率高，吸附性能好的改性除氟沸石。
技术实现思路
本专利技术的目的在于采用液相化学沉积技术对天然沸石进行改性，以期得到比表面积大、孔隙率高、吸附性能好的除氟材料。专利技术是通过以下技术方案实现的。一种液相化学沉积改性天然沸石，步骤如下(1)配制NaCl或SiCl2活化溶液称取的NaCl或SiCl2，加入到去离子水中，搅拌至溶解，配制成浓度为0. 2-1. Omol/L溶液；加入盐酸调节pH至2_3 ；(2)预处理天然沸石将天然沸石用自来水冲洗3-4次，洗掉表面杂质，放入烘箱中进行干燥，得到干净天然沸石；(3)取干净天然沸石，按照固液体积比为1 3到3 4(g/ml)的比例加入到步骤 (1)所配制的NaCl或SiCl2溶液浸泡12_24h，浸泡过程中不时进行搅拌，使固液充分接触， 以达到充分交换的目的；(4)将步骤(3)所得沸石捞取出，用清水简单清洗，滤干后放入烘箱中进行充分干燥，即可得初级改性沸石。(5)配制 Al2SO4 或 AlCl3,或 ^OCl2 中心离子溶液称取的 Al2 (SO4) 3 · 18H20 或 Al Cl3 · 8H20或&0C12 · 8H20加入到去离子水中，搅拌至溶解，配制浓度为0. 2-1. Omol/L的溶液；(6)将步骤(4)所得经Na或Zn改性的初级活化沸石，加入到Al2 (SO4) 3或Al Cl3 或&0(12溶液中，固液体积比为(g/ml)l 3到3 4，浸泡12-24h，浸泡过程中不时进行搅拌，使交换充分进行；(7)在上步骤的固液混合物中滴入氨水溶液，使混合物的pH调至8-10，对沸石各表面进行液相化学沉积改性；(8)将上步骤所得沸石捞取出，用清水简单清洗，滤干后将所得改性沸石放入烘箱中进行充分干燥，即可得到最终改性沸石。采用本专利技术制备的改性天然沸石用于水中除氟的方法，步骤如下(1)将改性沸石置于实验容量瓶中，加入含氟离子水，固液质量比为1 100(g/ ml)；浸泡8小时以上，其间不时进行摇勻与搅拌，以达到充分吸附；(2)取改性沸石处理过的含氟水，用氟离子电极组合酸度计测定处理后的含氟水中F-浓度，进而计算出改性沸石的除氟容量；达到1000mg/Kg以上。采用本专利技术的利用离子交换与液相化学沉积相结合的技术制备的改性沸石，孔隙率高、比表面积大，除氟容量高，能达到1000mg/Kg以上。特别对浓度较小的含氟水有较好的除氟效果，使其在饮用水净化除氟和工业水处理领域有广阔的发展应用前景。具体实施例方式实施例1 (1)称取2. 92g NaCl置于烧杯中，加入去离子水搅拌至溶解，转入250ml容量瓶中定容，即可得0. 2mol/L NaCl溶液。将溶液转入试剂瓶中，滴加盐酸调节溶液pH至2。(2)称取&0C12 · SH2O 16. llg，置于烧杯中，加入去离子水搅拌至完全溶解，转入 250ml容量瓶中定容，即得0. 2mol/L的&0C12溶液，转入试剂瓶中。(3)称取50g天然沸石，用自来水冲洗3次，置入烘箱中充分干燥。(4)将(3)中所得沸石置于烧杯中，加入0. 2mol/L NaCl溶液150ml，使固液比为 1 3，浸泡12h。浸泡过程中不时进行搅拌，使固液充分接触，吸附充分进行。(5)将(4)中所得沸石捞取出，用清水简单清洗，滤干后将所得改性沸石放入烘箱中进行充分干燥，即可得到最终改性沸石。(6)将(5)中所得初级改性沸石置于烧杯中，加入0. 211101/1的^OCl2溶液150ml， 使固液比为1 3，浸泡12h，浸泡过程中不时进行搅拌，使交换充分进行。(7)在(6)中所得固液混合物中滴入IN的氨水溶液，使混合物的pH调至8，对沸石各表面进行液相化学沉积改性。(8)将(7)中所得沸石捞取出，用清水简单清洗，滤干后将所得改性沸石放入烘箱中进行充分干燥，即可得到最终改性沸石。(9)称取0. 0M7g氟化钠，置于烧杯中，加入去离子水，配制成含F-浓度为20mg/L 的高氟水溶液(10)称取(7)中所得改性沸石2g，置于实验瓶中，加入(8)中制得高氟水200ml 进行除氟实验。浸泡他，其间不时进行摇勻搅拌。(11)取500ml去离子水，57ml冰乙酸，称取NaCl 58本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．液相化学沉积改性天然沸石，其特征是步骤如下：（１）配制ＮａＣｌ或ＺｎＣｌ２活化溶液：称取的ＮａＣｌ或ＺｎＣｌ２，加入到去离子水中，搅拌至溶解，配制成浓度为０．２－１．０ｍｏｌ／Ｌ溶液；加入盐酸调节ｐＨ至２－３；（２）预处理天然沸石：将天然沸石用自来水冲洗３－４次，洗掉表面杂质，放入烘箱中进行干燥，得到干净天然沸石；（３）取干净天然沸石，按照固液体积比为１∶３到３∶４（ｇ／ｍｌ）的比例加入到步骤（１）所配制的ＮａＣｌ或ＺｎＣｌ２溶液浸泡１２－２４ｈ，浸泡过程中不时进行搅拌，使固液充分接触，以达到充分交换的目的；（４）将步骤（３）所得沸石捞取出，用清水简单清洗，滤干后放入烘箱中进行充分干燥，即可得初级改性沸石。（５）配制Ａｌ２ＳＯ４或ＡｌＣｌ３，或ＺｒＯＣｌ２中心离子溶液：称取的Ａｌ２（ＳＯ４）３·１８Ｈ２Ｏ或Ａｌ Ｃｌ３·８Ｈ２Ｏ或ＺｒＯＣｌ２·８Ｈ２Ｏ加入到去离子水中，搅拌至溶解，配制浓度为０．２－１．０ｍｏｌ／Ｌ的溶液；（６）将步骤（４）所得经Ｎａ或Ｚｎ改性的初级活化沸石，加入到Ａｌ２（ＳＯ４）３或Ａｌ Ｃｌ３或ＺｒＯＣｌ２溶液中，固液体积比为（ｇ／ｍｌ）１∶３到３∶４，浸泡１２－２４ｈ，浸泡过程中不时进行搅拌，使交换充分进行；（７）在上步骤的固液混合物中滴入氨水溶液，使混合物的ｐＨ调至８－１０，对沸石各表面进行液相化学沉积改性；（８）将上步骤所得沸石捞取出，用清水简单清洗，滤干后将所得改性沸石放入烘箱中进行充分干燥，即可得到最终改性沸石。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯琬评，曹培，季惠明，周玉贵，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：12
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