一种冲制工件的废料液压弹出方法及其装置制造方法及图纸

一种冲制工件的废料液压弹出方法及装置，包括步骤：在装于下模板下公模上开设多个条形刀口，每一条形刀口的下口沿预留若干连接部，每一条形刀口内装有顶料板；配置带多排打针的打针组件，该多排打针与下公模的多个条形刀口对应；将下模板装于基座上，位于下模板下、在基座内设置若干对油压缸和活塞，将打针组件与各活塞连接；当上模部分下行冲制工件后，工件的废料落入下公模的多个条形刀口内，上模部分上行复位开启油阀，靠油压作用由各活塞带动打针组件快速上冲，每一排打针向上打起对应的条形刀口内的顶料板，使该条形刀口内的废料向上弹出；关闭油阀，顶料板、打针组件和活塞靠重力下落复位。其采用液压方式向上排出废料，工效高，能耗低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线路板冲制成型模具制造技术，具体一种冲制工件的废料液压弹出方法及其装置，通过复合冲模冲制成型多长槽孔线路板工件时，本装置采用液压方式向上排出工件废料。
技术介绍
采用复合冲模冲制成型普通线路板、铝基线路板工件等时，工件废料多从下公模的上下全贯通的刀口向下排出。对于带多个长槽孔的铝基板工件加工，如果下公模等仍然开设上下全贯通的刀口，由于刀口很长必然使模具强度降低，往往出现变形或断裂，模具寿命短。为提高这种模具的强度需要在模具下公模的条形刀口相应位置预留若干连接部， 该连接部的设置导致落入条形刀口内的工件废料无法从上向下排出。采用优力胶和弹簧配合上下模运动向上排出废料方案，因为其优力胶和弹簧始终处在顶压的状态，冲床的冲击、 冲压吨数必须增加30-50%冲击力，使能耗增加，工作效率不高。在下模部分采用液压方式向上排出多个长槽孔工件废料的方案未见有关文献披露。
技术实现思路
鉴于现有多长槽孔工件如线路板等的冲制成型技术存在的上述问题，本专利技术提供一种冲制工件的废料液压弹出方法及其液压弹出装置，在冲制成型多长槽孔线路板工件时，它能够将落入下公模刀口内的废料向上排出，并使能耗降低，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种冲制工件的废料液压弹出装置，其特征在于包括：一下公模，该下公模上开设多个条形刀口，每一个条形刀口的下口部间隔预留若干连接部，该连接部将该条形刀口的下口部分割成多个长口，每一个条形刀口内装有一顶料板；一下模板，该下模板中部的开孔处安装形刀口内的顶料板，使该条形刀口内的废料弹出。所述下公模；一具有多排打针的打针组件，该多排打针与所述下公模的多个条形刀口对应；及一基座，该基座内设置有若干油压缸，每一油压缸内安装一个活塞，所述打针组件固定于各活塞上，所述下模板固定于该基座上，在所述活塞上升位，每一排打针向上托起对应的条

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：铙贵振，吴永正，
申请(专利权)人：深圳国义五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：94