【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大型凹凸面法兰外定心钻模，属于装备制造领域。
技术介绍
目前，在装备制造业，特别是大型圆筒类工件(直径ail以上)，有的分段连接采用法兰连接，有的中间采用带密封圈的凹凸面法兰连接，若采用传统的加工方法，立车加工后划线钻床钻孔的加工方法，这样的加工方法加工精度较低，由于加工误差，工件变形等因素， 分段组立合拢时容易出现螺栓空错位现象，密封不好等问题，因此有必要开发一种新型的加工设备来解决上述问题。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷，本技术的目的是要提供一种结构简单的大型凹凸面法兰外定心钻模，利用一副大型钻模来加工上、下法兰，其有效地解决合拢过程中出现的螺栓孔错位问题，并提高加工精度与加工效率。为实现上述目的，本技术所采用的技术解决方案大型凹凸面法兰外定心钻模，包括钻模本体以及高强度钻套两部分组成，高强度钻套套接在钻模本体上，其特征在于钻模本体两边内口均设置一个5°的导向斜坡，同时在钻模本体上开设容纳凹槽。所述高强度钻套采用高强度工具钢材料，并进行经热处理工序。采用上述方案后，与现有产品相比本技术具有以下有益效果本技术结构简单，其由钻模本体以及高强度钻套两部分组成，本技术利用一副模板加工上、下法兰，降低装配误差，提高加工精度，并有效避免合拢时出现的螺栓孔错位现象。附图说明图1是钻模整体视图；图2是钻模A-A面局部剖视图。图中1、钻模本体，2、高强度钻套，3、导向斜坡，4、容纳凹槽。具体实施方式以下结合附图具体说明本技术如图1、图2所示，大型凹凸面法兰外定心钻模，包括钻模本体1以及高强度钻套 2两部分组成，高强度钻套2套接在钻模本体1上，钻模本...
【技术保护点】
１．大型凹凸面法兰外定心钻模，包括：钻模本体（１）以及高强度钻套（２）两部分组成，高强度钻套（２）套接在钻模本体（１）上，其特征在于：钻模本体（１）两边内口均设置一个５°的导向斜坡（３），同时在钻模本体（１）上开设容纳凹槽（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹久全，
申请(专利权)人：大连船舶重工集团装备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91
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