本发明专利技术公开了一种阻燃型聚硫密封胶及其制备方法，属粘合剂制备领域。该密封胶由按质量百分比的以下组分组成：液态硅烷改性聚硫橡胶20～55％、阻燃剂20～55％、增粘剂1～10％、增塑剂5～15％和填料5～20％。该密封胶是一种单组份无卤阻燃聚硫密封胶，具有良好的阻燃性能，粘度可调范围大，比重小，对铝材、玻璃等基材无腐蚀、易施工。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封胶制备领域，特别是涉及一种单组份的。
技术介绍
高分子材料在建材行业应用日趋广泛，然而高分子材料本身极易燃烧，当火灾发生时，燃烧释放出大量的有毒气体，如一氧化碳、一氧化氮等，在极短时间内就可使人中毒死亡。大量资料表明，毒烟是火灾中致人死亡的第一大杀手。因而建筑材料的阻燃性能直接关系到人民的生命财产安全。而现在阻燃密封胶大量添加的卤素阻燃剂在燃烧过程中会生成大量的卤化氢等有毒气体，而无卤阻燃材料，氢氧化镁、氢氧化铝的阻燃效果差，添加量大，严重影响材料性能。同时由于添加大量的阻燃剂，导致密封胶的流动性下降，不易浸入狭小的嵌缝，给施工带来不便。聚硫密封胶是一种常用建筑密封胶，常用的双组份聚硫密封胶借助空气中水分作为交联促进剂，以过氧化物为交联剂在室温下固化。虽然其粘结、密封、耐老化性能及力学性能优异，但目前的双组份聚硫密封胶施工不方便，在空气中易燃烧，阻燃性差。
技术实现思路
为克服上述问题，本专利技术实施方式提供一种阻燃型单组份聚硫密封胶及其制备方法，是一种无卤阻燃的聚硫密封胶，可以解决现有双组份聚硫密封胶阻燃性差的问题，可既保证聚硫密封胶的性能，又避免其在空气中的易燃性。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的本专利技术实施方式提供一种阻燃型聚硫密封胶，该密封胶由按质量百分比的以下组分组成液态硅烷改性聚硫橡胶 20 55% 阻燃剂20 55%增粘剂1 10%增塑剂5 15%填料5 20%;其中，所述阻燃剂为阻燃石墨和三氧化二锑的混合物。上述密封胶中，所述液态硅烷改性聚硫橡胶为经Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷作为封端剂改性封端的聚硫橡胶，所述液态硅烷改性聚硫橡胶的分子量小于1500。上述密封胶中，所述阻燃剂为经硅烷偶联剂作为改性剂改性过的阻燃石墨和三氧化二锑的混合物。上述密封胶中，所述硅烷偶联剂采用Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷.上述密封胶中，所述阻燃剂中的阻燃石墨的平均粒度为1500 3000目，三氧化二锑的平均粒径为0. 3 1微米。上述密封胶中，所述增粘剂为松香树脂、萜烯树脂中任一种或任意几种的混合物。上述密封胶中，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯和邻苯二甲酸二丁酯的混合物。上述密封胶中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、柠檬酸三丁酯、甲苯、二甲苯中的任一种或任意几种的混合物。上述密封胶中，所述填料为高岭土、滑石粉、钛白粉、气相二氧化硅、炭黑中的任一种或任意几种的混合物。本专利技术实施方式还提供一种阻燃型聚硫密封胶的制备方法，该方法包括按上述任一项所述的密封胶配方取制备阻燃型聚硫密封胶各原料；将填料、阻燃剂在60 80°C烘干1小时；将烘干后的填料、阻燃剂与液态硅烷改性聚硫橡胶、增粘剂、增塑剂投入捏合机混合均勻，混合后得到的膏状物经胶体磨研磨，然后经反应釜在真空状态下脱水，即制得该单组份的阻燃型聚硫密封胶。由上述提供的技术方案可以看出，本专利技术实施方式中，通过采用阻燃石墨和三氧化二锑复配形成的阻燃剂作为阻燃体系，添加量少，使密封胶密度小，单位体积消耗量少； 得到密封胶阻燃效果好，氧指数大于34%，达到FV-O标准，并且该密封胶中不含挥发组分， 对玻璃、石材、木材、铝材等不会产生腐蚀，并且该密封胶粘度调节范围大，易施工。该密封胶即保证了性能，又避免了其在空气中的易燃性。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。本专利技术实施例提供一种阻燃型聚硫密封胶，是一种单组份无卤阻燃聚硫密封胶， 该密封胶由按质量百分比的以下组分组成液态硅烷改性聚硫橡胶 20 55%;阻燃剂20 55%;增粘剂1 10%;增塑剂5 15%;填料5 20%;其中，所述阻燃剂为阻燃石墨和三氧化二锑的混合物。上述密封胶中的液态硅烷改性聚硫橡胶为经Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷作为封端剂改性封端的聚硫橡胶，所用的Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷有活性可水解的烷氧基，所述液态硅烷改性聚硫橡胶的分子量小于1500。上述密封胶中的阻燃剂是经硅烷偶联剂作为改性剂改性过的阻燃石墨和三氧化二锑的混合物。其中的硅烷偶联剂采用Y-氨丙基三乙氧基硅烷；所述的阻燃剂中的阻燃石墨的平均粒度为1500 3000目，三氧化二锑的平均粒径为0. 3 1微米。上述密封胶中的增粘剂为松香树脂、萜烯树脂中任一种或任意几种的混合物。上述密封胶中的增塑剂为柠檬酸三丁酯和邻苯二甲酸二丁酯的混合物。上述密封胶中的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、柠檬酸三丁酯、 甲苯、二甲苯中的任一种或任意几种的混合物。上述密封胶中的填料为高岭土、滑石粉、钛白粉、气相二氧化硅、炭黑中的任一种或任意几种的混合物。上述阻燃型聚硫密封胶的制备方法具体如下将填料、阻燃剂在60 80°C烘干1小时；将烘干后的填料、阻燃剂、液态硅烷改性聚硫橡胶、增粘剂、增塑剂投入捏合机混合均勻，混合后的膏状物经胶体磨研磨，然后经反应釜在真空状态下脱水，即制得该单组份的阻燃型聚硫密封胶。本专利技术实施例中的聚硫密封胶，通过采用阻燃石墨和三氧化二锑复配形成的阻燃剂作为阻燃体系，添加量少，使密封胶密度小，单位体积消耗量少；得到密封胶阻燃效果好， 氧指数大于34%，达到FV-O标准，并且该密封胶中不含挥发组分，对玻璃、石材、木材、铝材等不会产生腐蚀，并且该密封胶粘度调节范围大，易施工。该密封胶即保证了性能，又避免了其在空气中的易燃性。下面结合具体实施例本专利技术作进一步说明。实施例1本实施例提供一种阻燃型聚硫密封胶，是一种单组分的聚硫密封胶，该密封胶各原料(按质量百分比计)用量为液态硅烷改性聚硫橡胶(分子量为1500) 35%阻燃石墨(阻燃剂)25%三氧化二锑(阻燃剂)20%松香树脂(增粘剂)5%邻苯二甲酸二丁酯(增塑剂)5%滑石粉(填料)4%钛白粉(填料)6%;上述密封胶的制备方法如下将阻燃石墨、三氧化二锑、钛酸钡、碳酸钙在60 80°C烘干1小时；将液态硅烷改性聚硫橡胶、邻苯二甲酸二丁酯、松香树脂、烘干后的填料、 阻燃剂投入捏合机混合均勻，混合后的膏状物经胶体磨研磨，然后经反应釜在真空状态下脱水，制得单组份的该阻燃聚硫密封胶。实施例2本实施例提供一种阻燃型聚硫密封胶，是一种单组分的聚硫密封胶，该密封胶各原料(按质量百分比计)用量为液态硅烷改性聚硫橡胶(分子量为1500)25%阻燃石墨(阻燃剂)15%三氧化二锑(阻燃剂)15%萜烯树脂(增粘剂)10%邻苯二甲酸二辛酯(增塑剂)15%高岭土(填料)8%炭黑(填料)12%;上述密封胶的制备方法如下将阻燃石墨、三氧化二锑、高岭土、炭黑在60 80°C烘干一小时；将液态硅烷改性聚硫橡胶、邻苯二甲酸二辛酯、萜烯树脂、烘干后的填料、阻燃剂投入捏合机混合均勻，混合后的膏状物经胶体磨研磨，然后经反应釜在真空状态下脱水，制得单组份阻燃聚硫密封胶。实施例3本实施例提供一种阻燃型聚硫密封胶，是一种单组分的聚硫密封胶，该密封胶各原料(按质量百分比计)用量为液态硅烷改性聚硫橡胶(分子量为1500)46%阻燃石墨(阻燃剂)20%三氧化二锑(阻燃剂)20%松香树脂(增粘剂)3%柠檬酸本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种阻燃型聚硫密封胶，其特征在于，该密封胶由按质量百分比的以下组分组成：液态硅烷改性聚硫橡胶 ２０～５５％；阻燃剂 ２０～５５％；增粘剂 １～１０％；增塑剂５～１５％；填料 ５～２０％；其中，所述阻燃剂为阻燃石墨和三氧化二锑的混合物。
【技术特征摘要】
1. 一种阻燃型聚硫密封胶，其特征在于，该密封胶由按质量百分比的以下组分组成 液态硅烷改性聚硫橡胶 20 55% ；阻燃剂 20 55% ；增粘剂 1 10% 增塑剂5 15% 填料 5 20%其中，所述阻燃剂为阻燃石墨和三氧化二锑的混合物。2.如权利要求1所述的阻燃型聚硫密封胶，其特征在于，所述液态硅烷改性聚硫橡胶为经Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷作为封端剂改性封端的聚硫橡胶，液态硅烷改性聚硫橡胶的分子量小于1500。3.如权利要求1所述的阻燃型聚硫密封胶，其特征在于，所述阻燃剂为经硅烷偶联剂作为改性剂改性过的阻燃石墨和三氧化二锑的混合物。4.如权利要求3所述的阻燃型聚硫密封胶，其特征在于，所述硅烷偶联剂采用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。5.如权利要求3所述的阻燃型聚硫密封胶，其特征在于，所述阻燃剂中的阻燃石墨的平均粒度为1500 3000目，三氧化二锑的平均粒径为0. 3 1微米。6.如权利要求1所述的阻...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，王勇，
申请(专利权)人：辽宁双强塑胶科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：21
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