石墨碳刷防过压用单模冲模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨碳刷防过压用单模冲模具，该模具包括上模冲、阴模、滑块和下模冲；阴模内设有定模空腔，上模冲滑动设置于定模空腔的上部，下模冲滑动设置于定模空腔的下部，上模冲的端部设有成型凸台，滑块滑动设置于定模空腔内，下模冲上设有限位块。本实用新型专利技术的模具能够在现有的单模冲模架上一次成型连续生产，制成的碳刷头部和身体成型比重一致，减少暗裂纹现象，头部的强度稳定可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种生产石墨碳刷的模具，尤其涉及的是一种石墨碳刷防过压用单模冲模具。
技术介绍
碳刷是具有上下两个端面都有两个台阶的压坯成型而成，在碳刷的生产过程中， 按照现有凸轮机械式单模冲成型机是不可能一次成型出来的，由于添粉量的原因，在压制过程中模具里各部分的粉末在同时受压的情况下，实际上几乎不产生横向移动，就会造成碳刷头部过压，与身体比重相差太大，头部在成型后存在暗裂纹，甚至头部在成型时即被压裂开。同时由于碳刷的头部与身体高度比达到0. 45，头部和身体的成型比重超过2倍， 单模冲模具是不可能一次成型出来的。由于碳刷生产成型的特点及生产成本的原因，生产此类碳刷如采用组合模冲和模架是没有经济性的，而采用单模冲模具只有进行加工来达到碳刷尺寸和外形要求。这样不仅增加了工序，加大了人工成本投入，而且浪费了材料。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种石墨碳刷防过压用单模冲模具，通过在成型过程中使用滑块进行配合成型，使制成的碳刷比重一致，没有暗裂纹。技术方案本技术包括上模冲、阴模、滑块和下模冲；阴模内设有定模空腔， 上模冲滑动设置于定模空腔的上部，下模冲滑动设置于定模空腔的下部，上模冲的端部设有成型凸台，滑块滑动设置于定模空腔内，下模冲上设有限位块。所述上模冲内设有铜线孔，用于对碳刷上的铜线进行一次性埋入。所述滑块的纵向的一端位于定模空腔内，另一端和限位块相配合，滑块的纵向位于定模空腔内和添加粉作用，用于碳刷的头部成型，限位块用于限制滑块的运动范围。所述滑块为阶梯形，滑块的横向的一端为直线型，另一端为阶梯形，所述阴模内设有和阶梯形滑块的阶梯相匹配的凸台。阴模内的凸台和滑块上的阶梯配合实现对滑块运动的限制。有益效果本技术相比现有技术具有以下优点，本技术的模具能够在现有的单模冲模架上一次成型连续生产，制成的碳刷头部和身体成型比重一致，减少暗裂纹现象，头部的强度稳定可靠。附图说明图1是本技术的工作流程图；图2是成型后的碳刷结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1和图2所示，本实施例包括上模冲1、阴模2、滑块3和下模冲4;阴模2内设有定模空腔5，上模冲1滑动设置于定模空腔5的上部，定模空腔5放置用于碳刷成型的添加粉6，下模冲4滑动设置于定模空腔5的下部，上模冲1的端部设有成型凸台7，成型台 7和滑块3配合使用，用于碳刷的头部9的成型，滑块3滑动设置于定模空腔5内，下模冲4 上设有限位块8。上模冲1内设有铜线孔(图中未显示)，用于对碳刷上的铜线进行一次性埋入。碳刷包括头部9、身体10和铜线11，头部9和身体10在模具内一次成型，铜线11利用铜线孔埋入形成一个完整的碳刷。滑块3的纵向的一端位于定模空腔5内，另一端和限位块8相配合，滑块3的纵向位于定模空腔5内，对添加粉6产生挤压定型作用，用于碳刷的头部9的成型，限位块8用于限制滑块3的运动范围。滑块3为阶梯形，滑块3的横向的一端为直线型，另一端为阶梯形，定阴模2内设有和阶梯形滑块3的阶梯相匹配的凸台，阴模2内的凸台和滑块3上的阶梯配合实现对滑块3运动的限制。位置a 添粉后的初始位，此时下模冲4在最下位，滑块3在最上位，碳刷的头部9 和身体10的添粉高度按照各自需求而定。位置b 碳刷压制成型完成位，此时下模冲4运动到成型位与上模冲1完成身体10 部分的成型，滑块3在上模冲1的作用下向下运动与阴模2作用完成头部9成型。位置c 下模冲4完成成型后继续上行，并带动滑块3上行，下模冲4把成型好的碳刷推出阴模2并把滑块3带回到初始添粉位置。位置d 下模冲4回退到初始位置，等待下一次添粉，重复上述动作便可以连续生产。成型后的产品如图2所示。本技术的模具解决了碳刷的身体10和头部9添粉量需求不一致的问题，其中滑块3的相关尺寸是最关键的，可以根据粉末的流动性和成型厚度波动的影响来设计。阴模2的结构可根据实际成型的腔数灵活安排，考虑到滑块3的运行要安全平稳可加装一些限位和定位机构来保证。权利要求1.一种石墨碳刷防过压用单模冲模具，包括上模冲(1)、阴模O)、滑块C3)和下模冲 (4)；其特征在于阴模O)内设有定模空腔(5)，上模冲(1)滑动设置于定模空腔(5)的上部，下模冲(4)滑动设置于定模空腔( 的下部，上模冲(1)的端部设有成型凸台(7)，滑块 (3)滑动设置于定模空腔(5)内，下模冲(4)上设有限位块(8)。2.根据权利要求1所述的石墨碳刷防过压用单模冲模具，其特征在于所述上模冲(1) 内设有铜线孔。3.根据权利要求1所述的石墨碳刷防过压用单模冲模具，其特征在于所述滑块(3) 的纵向的一端位于定模空腔(5)内，另一端和限位块(8)相配合。4.根据权利要求1所述的石墨碳刷防过压用单模冲模具，其特征在于所述滑块(3) 为阶梯形，滑块(3)的横向的一端为直线型，另一端为阶梯形。5.根据权利要求4所述的石墨碳刷防过压用单模冲模具，其特征在于所述阴模(2) 内设有和阶梯形滑块(3)的阶梯相匹配的凸台。专利摘要本技术公开了一种石墨碳刷防过压用单模冲模具，该模具包括上模冲、阴模、滑块和下模冲；阴模内设有定模空腔，上模冲滑动设置于定模空腔的上部，下模冲滑动设置于定模空腔的下部，上模冲的端部设有成型凸台，滑块滑动设置于定模空腔内，下模冲上设有限位块。本技术的模具能够在现有的单模冲模架上一次成型连续生产，制成的碳刷头部和身体成型比重一致，减少暗裂纹现象，头部的强度稳定可靠。文档编号H01R43/12GK202076665SQ20112017388公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日专利技术者刘云, 张恬, 殷立鹏 申请人:特耐斯(镇江)电碳有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种石墨碳刷防过压用单模冲模具，包括上模冲（１）、阴模（２）、滑块（３）和下模冲（４）；其特征在于：阴模（２）内设有定模空腔（５），上模冲（１）滑动设置于定模空腔（５）的上部，下模冲（４）滑动设置于定模空腔（５）的下部，上模冲（１）的端部设有成型凸台（７），滑块（３）滑动设置于定模空腔（５）内，下模冲（４）上设有限位块（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷立鹏，刘云，张恬，
申请(专利权)人：特耐斯镇江电碳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32